產(chǎn)品召回標準即確定產(chǎn)品是否存在缺陷的問題。缺陷是產(chǎn)品被召回的基礎,。我國的《產(chǎn)品質量法》第四十六條規(guī)定,，“本法所稱缺陷，是指產(chǎn)品存在危及人身,、他人財產(chǎn)安全的不合理的危險：產(chǎn)品有保障人體健康和人身,、財產(chǎn)安全的國家標準、行業(yè)標準的,，是指不符合該標準,。”

為了有效地應對產(chǎn)品召回,，企業(yè)除了加強產(chǎn)品質量管理,，防止出現(xiàn)產(chǎn)品缺陷，還應該預先建立處理召回的規(guī)劃,。召回預防管理主要通過以下幾方面完成,。

(1)建立召回管理機構，明確各部門的職責,。

要進行召回管理,，企業(yè)必須成立召回委員會(或召回管理小組)，全面負責召回的全過程。委員會的成員應該包括物流,、生產(chǎn),、質量、客戶服務,、財務,、法律、公共關系,、產(chǎn)品研發(fā),、營銷和信息系統(tǒng)等部門的負責人，有時公司的一把手也應該參與,。召回委員會應該從其中指定一名召回協(xié)調員作為負責人,。規(guī)模較大的企業(yè)還必須確定召回委員會的集權化內容，以決定采用集權,、分權或集權和分權相結合的組織形式,。召回委員會必須明確召回行動中各部門員工的任務和職責）。

(2)加強安全管理,。

安全管理和質量管理相互聯(lián)系,，又有所區(qū)別。安全管理并非制定更高的質量標準,，而是采取一切措施預見和減少新產(chǎn)品在設計,、制造和分銷過程中，潛在地造成產(chǎn)品缺陷的危害風險,。加強安全管理的措施之一是制定有效的安全檢測程序,，如食品工業(yè)中用到的危險控制關鍵點分析,，能幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)食品制造和銷售過程中可能發(fā)生生物,、物理和化學危險的關鍵點，然后在每個關鍵點上采取預防措施,，降低危害發(fā)生的概率,。對產(chǎn)品進行嚴格的出廠前測試是加強安全管理的又一重要措施，它給企業(yè)提供了最先發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在實際使用過程中存在缺陷的機會,，而在這個階段由于產(chǎn)品還未大規(guī)模流通,，因此糾正缺陷所需費用相對較低。

(3)發(fā)展和保持與消費者,、中間商等有效的溝通渠道,。

企業(yè)需要與最終消費者、中間商,、維修站和客戶服務部門建立和保持有效的溝通渠道,，一方面能夠在需要時及時地與他們取得聯(lián)系；另一方面，可以通過溝通獲得產(chǎn)品使用,、產(chǎn)品維修,、產(chǎn)品退回、消費者意見等方面的信息,。福特汽車公司就把這些信息作為其召回預警系統(tǒng)的重要內容,，以幫助其發(fā)現(xiàn)安全問題。

(4)建立產(chǎn)品與顧客數(shù)據(jù)庫,。

有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫能夠進行產(chǎn)品批量跟蹤,，這樣就可以通過產(chǎn)品型號、生產(chǎn)批次,、系列號和生產(chǎn)日期等及時確定哪些產(chǎn)品應該召回,，這些產(chǎn)品是否已經(jīng)銷售出去；良好的客戶數(shù)據(jù)庫,，使企業(yè)能快速地找到缺陷產(chǎn)品的當前使用者,。