• 【發(fā)布單位】國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局,、國家煤礦安全監(jiān)察局,、國家發(fā)展和改革委員會
• 【發(fā)布文號】安監(jiān)總煤礦字〔2005〕42號
• 【發(fā)布日期】2005-05-13
• 【生效日期】2005-05-13
• 【失效日期】--
• 【文件來源】國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局
• 【所屬類別】國家法律法規(guī)

煤礦通風(fēng)能力核定辦法(試行)

煤礦通風(fēng)能力核定辦法(試行)

(安監(jiān)總煤礦字〔2005〕42號)





各產(chǎn)煤省、自治區(qū),、直轄市發(fā)展改革委,、經(jīng)貿(mào)委（經(jīng)委）、煤炭局，新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)發(fā)展改革委,，各省級煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu),，有關(guān)中央煤礦企業(yè)：



 為認(rèn)真貫徹落實國務(wù)院第81次常務(wù)會議提出的“以風(fēng)定產(chǎn)”等煤礦瓦斯治理措施，按照《國家發(fā)展改革委關(guān)于印發(fā)〈煤礦生產(chǎn)能力核定的若干規(guī)定〉的通知》（發(fā)改運行〔2004〕2544號）精神,，進(jìn)一步規(guī)范和加強(qiáng)煤礦通風(fēng)能力核定工作,，防止超通風(fēng)能力生產(chǎn)，有效遏制瓦斯事故的發(fā)生,，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局,、國家煤礦安全監(jiān)察局,、國家發(fā)展和改革委員會共同研究制定了《煤礦通風(fēng)能力核定辦法（試行）》,，現(xiàn)印發(fā)給你們，請遵照執(zhí)行,。并就有關(guān)事項通知如下：



 一,、煤礦企業(yè)必須按照《煤礦通風(fēng)能力核定辦法（試行）》每年進(jìn)行一次礦井通風(fēng)能力核定工作，并根據(jù)核定的礦井通風(fēng)能力科學(xué)合理地組織生產(chǎn),，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn),。各級煤炭行業(yè)管理部門和安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門，要加強(qiáng)對煤礦企業(yè)按照核定的礦井通風(fēng)能力組織生產(chǎn)情況的監(jiān)督管理,。煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)要加大對煤礦企業(yè)按核定的礦井通風(fēng)能力組織生產(chǎn)的監(jiān)察執(zhí)法力度,。



 二、礦井通風(fēng)能力核定以具有獨立通風(fēng)系統(tǒng)的合法生產(chǎn)礦井為單位,。



 三,、礦井通風(fēng)能力核定的程序、組織與核準(zhǔn),，按國家發(fā)展和改革委員會印發(fā)的《煤礦生產(chǎn)能力核定的若干規(guī)定》（發(fā)改運行〔2004〕2544號）（以下簡稱《若干規(guī)定》）執(zhí)行,。煤炭生產(chǎn)許可證頒發(fā)管理機(jī)關(guān)審查核準(zhǔn)礦井通風(fēng)能力后，要將結(jié)果抄送煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案,。



 四,、發(fā)生下列情形之一、造成礦井通風(fēng)能力發(fā)生變化的,，必須重新核定礦井通風(fēng)能力,，并在30日內(nèi)核定完成：



 （一）通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變化；



 （二）生產(chǎn)工藝發(fā)生變化,；



 （三）礦井瓦斯等級發(fā)生變化或瓦斯賦存條件發(fā)生重大變化,；



 （四）實施改建、擴(kuò)建,、技術(shù)改造并經(jīng)“三同時”驗收合格,；



 （五）其他影響到礦井通風(fēng)能力的重大變化。



 五、國家煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu),、國家發(fā)展和改革委員會及各級煤炭行業(yè)管理部門,，負(fù)責(zé)監(jiān)督監(jiān)察、組織指導(dǎo)全國煤礦的通風(fēng)能力核定工作,。



 六,、從事通風(fēng)能力核定工作的機(jī)構(gòu)和人員，必須具備相關(guān)的專業(yè)知識,。核定工作中要嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)法律,、法規(guī)和技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),，科學(xué)公正,、實事求是地開展核定工作，并對核定結(jié)果負(fù)責(zé),。對在礦井通風(fēng)能力核定過程中弄虛作假的,，要依法追究相關(guān)人員的責(zé)任。



 七,、2005年煤礦通風(fēng)能力核定工作要于2005年9月30日前完成,。在《煤礦通風(fēng)能力核定辦法（試行）》印發(fā)前已按《若干規(guī)定》完成了生產(chǎn)能力核定的省（區(qū),、市）,，要依據(jù)《煤礦通風(fēng)能力核定辦法（試行）》組織對礦井通風(fēng)能力進(jìn)行一次復(fù)核，并取已核定結(jié)果與復(fù)核結(jié)果兩者中的低者作為最終的核定礦井通風(fēng)能力,。



 八,、對《煤礦通風(fēng)能力核定辦法（試行）》在貫徹執(zhí)行中出現(xiàn)的問題，要及時向國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局,、國家煤礦安全監(jiān)察局,、國家發(fā)展和改革委員會反映，以利進(jìn)一步修訂完善,。



 附件：煤礦通風(fēng)能力核定辦法（試行）





二○○五年五月十三日







附件:



煤礦通風(fēng)能力核定辦法（試行）



一,、煤礦通風(fēng)能力核定辦法適用范圍

本辦法適用于具有獨立通風(fēng)系統(tǒng)的合法生產(chǎn)礦井。

二,、礦井通風(fēng)能力核定方法

礦井有兩個以上通風(fēng)系統(tǒng)時,，應(yīng)按照每一個通風(fēng)系統(tǒng)分別進(jìn)行通風(fēng)能力核定，礦井的通風(fēng)能力為每一通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)能力之和,。

礦井通風(fēng)能力核定采用總體核算法或由里向外核算法計算,。

方法一（總體核算法，產(chǎn)量在30萬噸/年以下礦井可使用本法）：

1．公式一（較適用于低瓦斯礦井）：

 （萬t/a）

式中：

P--通風(fēng)能力,，萬t/a,；

Q--礦井總進(jìn)風(fēng)量，m3/min；

q--平均日產(chǎn)一噸煤需要的風(fēng)量,， m3/t,；

K--礦井通風(fēng)系數(shù)。取1.3～1.5,，取值范圍不得低于此取值范圍,，并結(jié)合當(dāng)?shù)孛禾科髽I(yè)實際情況恰當(dāng)選取確保瓦斯不超限的系數(shù)。

進(jìn)行q計算時,，首先應(yīng)對上年度供風(fēng)量的安全,、合理、經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行認(rèn)真分析與評價,，對上年度生產(chǎn)能力安排合理性進(jìn)行必要的分析與評價,，對串聯(lián)和瓦斯超限等因素掩蓋的噸煤供風(fēng)量不足要加以修正，q計算應(yīng)考慮近三年來的變化,，取其合理值,。

2．公式二（較適用于高瓦斯、突出礦井和有沖擊地壓的礦井）：

P =

式中：

P --通風(fēng)能力,，萬t/a；

Q入--礦井總進(jìn)風(fēng)量,，m3/min;

0.0926--總回風(fēng)巷按瓦斯?jié)舛炔怀?.75%核算為單位分鐘的常數(shù),；

q相--礦井瓦斯相對涌出量，m3 /t,；在通風(fēng)能力核定時,，當(dāng)?shù)V井有瓦斯抽放時，q相應(yīng)扣除礦井永久抽放系統(tǒng)所抽的瓦斯量,。q相取值不小于10,，小于10時按10計算?？蹨p瓦斯抽放量時應(yīng)符合以下要求：

①與正常生產(chǎn)的采掘工作面風(fēng)排瓦斯量無關(guān)的抽放量不得扣減（如封閉已開采完的采區(qū)進(jìn)行瓦斯抽放作為瓦斯利用補充源等）,；

②未計入礦井瓦斯等級鑒定計算范圍的瓦斯抽放量不得扣除；

③扣除部分的瓦斯抽放量取當(dāng)年平均值,；

④如本年進(jìn)行完礦井瓦斯等級鑒定的,，取本年礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果，本年未進(jìn)行完礦井瓦斯等級鑒定的,，取上年礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果,。

 --綜合系數(shù)；

 =k產(chǎn)?k瓦?k備?k漏



表1 取值表

K值 概念 取值范圍 備注

K產(chǎn) 礦井產(chǎn)量不均衡系數(shù)

K瓦 礦井瓦斯涌出不均衡系數(shù) 高瓦斯礦井不小于1.2突出礦井,、沖擊地壓礦井不小于1.3

K備 備用工作面用風(fēng)系數(shù) k備=1.0+ n備×0.05 n備-備用回采工作面?zhèn)€數(shù)

K漏 礦井內(nèi)部漏風(fēng)系數(shù)



方法二（由里向外核算法,，產(chǎn)量在30萬噸/年以上礦井使用）

1．生產(chǎn)礦井需要風(fēng)量按各采煤、掘進(jìn)工作面，硐室及其它巷道等用風(fēng)地點分別進(jìn)行計算?，F(xiàn)有通風(fēng)系統(tǒng)必須保證各用風(fēng)地點穩(wěn)定可靠供風(fēng),。

Q礦≥（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q備＋∑Q其它）×K礦通 （m3/min）

式中：

∑Q采--采煤工作面實際需要風(fēng)量的總和，m3/min,；

∑Q掘--掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量的總和,，m3/min；

∑Q硐--硐室實際需要風(fēng)量的總和,，m3/min,；

∑Q備--備用工作面實際需要風(fēng)量的總和，m3/min,；

∑Q其它--礦井除了采,、掘、硐室地點以外的其它巷道需風(fēng)量的總和,，m3/min,；

K礦通--礦井通風(fēng)系數(shù)(抽出式K礦通取1.15~1.2,壓入式K礦通取1.25~1.3)。



（1）采煤工作面的需要風(fēng)量

每個回采工作面實際需要風(fēng)量,，應(yīng)按瓦斯,、二氧化碳涌出量和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別進(jìn)行計算,，然后取其中最大值,。

低瓦斯礦井的采煤工作面按氣象條件或瓦斯涌出量（用瓦斯涌出量計算，采用高瓦斯計算公式）確定需要風(fēng)量,，其計算公式為：

Q采=Q基本×K采高×K采面長×K溫

式中:

Q采--采煤工作面需要風(fēng)量,，m3/min；

Q基本--不同采煤方式工作面所需的基本風(fēng)量,，m3/min,。

Q基本--工作面控頂距×工作面實際采高×工作面有效斷面70%×適宜風(fēng)速（不小于1m/s）；

K采高--回采工作面采高調(diào)整系數(shù)（見表2）,；

K采面長--回采工作面長度調(diào)整系數(shù)（見表3）,；

K溫--回采工作面溫度調(diào)整系數(shù)（見表4）。

表2 K采高--回采工作面采高調(diào)整系數(shù)

采 高 <2.0 2.0～2.5 2.5～5.0及放頂煤面

系數(shù)(K采高) 1.0 1.1 1.5



表3 K采面長--回采工作面長度調(diào)整系數(shù)

回采工作面長度(m) 80～150 150～200 >200

長度調(diào)整系數(shù)(K長) 1.0 1.0～1.3 1.3～1.5



表4 K溫--回采工作面溫度與對應(yīng)風(fēng)速調(diào)整系數(shù)

回采工作面空氣溫度（℃） 采煤工作面風(fēng)速（m/s） 配風(fēng)調(diào)整系數(shù)K溫

<18 0.3～0.8 0.90

18～20 0.8～1.0 1.00

20～23 1.0～1.5 1.00～1.10

23～26 1.5～1.8 1.10～1.25

26～28 1.8～2.5 1.25～1.4

28～30 2.5～3.0 1.4～1.6



高瓦斯礦井按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量計算,。

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,，按回采工作面回風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）的濃度不超過1％的要求計算：



式中：

Q采--回采工作面實際需要風(fēng)量，m3/min,；

q采--回采工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）的平均絕對涌出量,，m3/min；

KCH4--采面瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù),。（正常生產(chǎn)條件下,，連續(xù)觀測1個月,，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）。

工作面布置有專用排瓦斯巷（俗稱尾巷,且符合《煤礦安全規(guī)程》第一百三十七條的規(guī)定）的回采工作面風(fēng)量計算:

Q采=Q采回+Q采尾

Q采回



式中：

qCH4尾--采煤工作面尾巷的風(fēng)排瓦斯量,，m3/min,。

其他符號的含義同上。

按工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速進(jìn)行計算（見表4）:

 (m3/min)

式中：

V采--采煤工作面風(fēng)速,，m/s,；

S采--采煤工作面的平均斷面積，m2,。

按回采工作面同時作業(yè)人數(shù)和炸藥量計算需要風(fēng)量：

每人供風(fēng)≮4m3/min：

Q采>4N （m3/min）

每千克炸藥供風(fēng)≮25m3/min：

Q采>25A （m3/min）

式中：

N--工作面最多人數(shù),，

A--一次爆破炸藥最大用量，Kg,。

按風(fēng)速進(jìn)行驗算：

15S

<240S （m3/min）

式中：

 S--工作面平均斷面積,，m2

備用工作面亦應(yīng)滿足按瓦斯、二氧化碳,、氣溫等規(guī)定計算的風(fēng)量,，且最少不得低于采煤工作面實際需要風(fēng)量的50%。



（2）掘進(jìn)工作面的需要風(fēng)量

和回采工作面所需風(fēng)量的計算方法基本相同,。

按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量計算：



式中:

 Q掘--單個掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量,，m3/min；

 q掘--掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）的絕對涌出

 量,，m3/min,；

 K掘通--瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)。（正常生產(chǎn)條件下,，連續(xù)

 觀測1個月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日瓦斯

 絕對涌出量的比值）,。

 按二氧化碳的涌出量計算需要風(fēng)量時,，可參照瓦斯涌出量計算方法進(jìn)行。

按局部通風(fēng)機(jī)實際吸風(fēng)量計算需要風(fēng)量:

 巖巷掘進(jìn)：

 Q掘=Q扇×Ii+9S

 煤巷掘進(jìn)：

 Q掘=Q扇×Ii+15S

式中：

 Q扇--局部通風(fēng)機(jī)實際吸風(fēng)量,， m3/min,。安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的

 巷道中的風(fēng)量，除了滿足局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量而外,，還

 應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)流之間的

 風(fēng)速巖巷不小于0.15m/s,、煤巷和半煤巷不小于0.25

 m/s,以防止局部通風(fēng)機(jī)吸入循環(huán)風(fēng)和這段距離內(nèi)風(fēng)流

 停滯，造成瓦斯積聚,；

 Ii--掘進(jìn)工作面同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺數(shù),。

按掘進(jìn)工作面同時作業(yè)人數(shù)和炸藥量計算需要風(fēng)量:

 每人供風(fēng)≮4m3/min：

 Q掘>4N （m3/min）

 每千克炸藥供風(fēng)≮25 m3/min：

 Q掘>25A （m3/min）

式中：

 N--掘進(jìn)工作面最多人數(shù)；

 A--一次爆破炸藥最大用量,，Kg,。

按風(fēng)速進(jìn)行驗算:

 巖巷掘進(jìn)最低風(fēng)量,， Q巖掘>9S掘 （ m3/min）

 煤巷掘進(jìn)最低風(fēng)量， Q煤掘>15S掘 （m3/min）

 巖煤巷道最高風(fēng)量,， Q掘<240S掘 （m3/min）

式中：

S掘--掘進(jìn)工作面的斷面積,，m2。

（3）井下硐室需要風(fēng)量,，應(yīng)按礦井各個獨立通風(fēng)硐室實際需要風(fēng)量的總和來計算：

∑Q硐=Q硐1+Q硐2+Q硐3+...+Q硐n

式中：

∑Q硐--所有獨立通風(fēng)硐室需要風(fēng)量總和,，m3/min；

Q硐1,、Q硐2,、Q硐3、…,、Q硐n--不同獨立供風(fēng)硐室需要風(fēng)量,，m3/min。

礦井井下不同硐室配風(fēng)原則：

井下爆炸材料庫配風(fēng)必須保證每小時4次換氣量：

Q庫=4V/60=0.07V （m3/min）

式中：

Q庫-- 井下爆炸材料庫需要風(fēng)量,，m3/min,；

V--井下爆炸材料庫的體積，m3,。

井下充電室,，應(yīng)按其回風(fēng)流中氫氣濃度小于0.5%計算風(fēng)量。

機(jī)電硐室需要風(fēng)量應(yīng)根據(jù)不同硐室內(nèi)設(shè)備的降溫要求進(jìn)行配風(fēng),。

選取硐室風(fēng)量,，須保證機(jī)電硐室溫度不超過30℃，其它硐室溫度不超過26℃,。

（4）其它井巷實際需要風(fēng)量,，應(yīng)按礦井各個其它巷道用風(fēng)量的總和計算：

∑Q其它=Q其1+Q其2+Q其3+...+Q其n

式中：

Q其1、Q其2,、Q其3,、...、Q其n--各其它井巷風(fēng)量,，m3/min,。

按瓦斯涌出量計算：

Q其i=100 qCH4×K其通 （m3/min）

 式中：

Q其i--第i個其它井巷實際用風(fēng)量，m3/min,；

qCH4--第i個其它井巷最大瓦斯絕對涌出量,，m3/min；

K其通--瓦斯涌出不均衡系數(shù),，取1.2～1.3,；

100--其它井巷中風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1%所換算的常數(shù)。

按其風(fēng)速驗算:

Q其它i>9×S其i （m3/min）

架線機(jī)車巷中的風(fēng)速驗算:

 Q其它架線機(jī)車＞60×S其i

式中：

S其i--第i個其它井巷斷面,，m2,。

2．礦井通風(fēng)能力計算

按照礦井總進(jìn)風(fēng)量與礦井各用風(fēng)地點的需風(fēng)量（有效風(fēng)量）計算出采掘工作面?zhèn)€數(shù)（按合理采掘比m1,、m2），取當(dāng)年度每個采掘工作面的計劃產(chǎn)量,，計算礦井通風(fēng)能力,。

p=

式中：

p--礦井通風(fēng)能力，萬t/a,；

 p采i--第i個回采工作面正常生產(chǎn)條件下的年產(chǎn)量,，萬t/a；

 p掘j--第j個掘進(jìn)工作面正常掘進(jìn)條件下的年進(jìn)尺換算成煤的產(chǎn)量,，萬t/a,；

 m1--回采工作面的數(shù)量，個,；

 m2--掘進(jìn)工作面的數(shù)量,，個.

m1,m2應(yīng)符合合理采掘比。

三,、礦井通風(fēng)能力驗證

1．礦井通風(fēng)動力的驗證,。按照礦井主要通風(fēng)機(jī)的實際特性曲線對通風(fēng)能力進(jìn)行驗證，主要通風(fēng)機(jī)實際運行工況點應(yīng)處于安全,、穩(wěn)定,、可靠、合理的范圍內(nèi),。

2．可進(jìn)行通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算驗證礦井通風(fēng)能力的企業(yè),在進(jìn)行通風(fēng)能力核定中,可按下限選取有關(guān)系數(shù),。通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算時,要對礦井所有巷道進(jìn)行阻力測定，利用礦井通風(fēng)阻力測定的結(jié)果對礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行解算,，驗證通風(fēng)阻力與主要通風(fēng)機(jī)性能是否匹配,，能否滿足安全生產(chǎn)實際需要。

3．用風(fēng)地點有效風(fēng)量驗證,。采用礦井內(nèi)采區(qū)有效風(fēng)量驗證用風(fēng)地點的供風(fēng)能力,，核查礦井內(nèi)各用風(fēng)地點的有效風(fēng)量是否滿足風(fēng)量需要，井巷中風(fēng)流速度,、溫度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

4．稀釋瓦斯能力驗證,。利用瓦斯等級鑒定結(jié)果以及礦井瓦斯安全監(jiān)測儀器儀表檢測的結(jié)果,，驗證礦井通風(fēng)稀釋排放瓦斯的能力，各地點瓦斯?jié)舛葢?yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,。

四,、礦井通風(fēng)能力核定結(jié)果計算

按照以上方法所計算的通風(fēng)能力為礦井初步通風(fēng)能力，凡不符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的,，以及有下列情況的,，應(yīng)從礦井通風(fēng)能力中扣減相應(yīng)部分的通風(fēng)能力,，扣減后的通風(fēng)能力為最終礦井核定通風(fēng)能力。

1．高瓦斯礦井,、突出礦井沒有專用回風(fēng)巷的采區(qū),，沒有形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)、沒有獨立完整通風(fēng)系統(tǒng)的采區(qū)的通風(fēng)能力,；采掘工作面通風(fēng)系統(tǒng)不完善,、不合理的，沒有形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)的回采工作面和沒有獨立完整通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)工作面的通風(fēng)能力,，應(yīng)從礦井通風(fēng)能力中扣減,。

2．存在不符合有關(guān)規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng),、采空區(qū)通風(fēng)的用風(fēng)地點的通風(fēng)能力,，應(yīng)從礦井通風(fēng)能力中扣減。