• 【發(fā)布單位】國家認證認可監(jiān)督管理委員會
• 【發(fā)布文號】國家認監(jiān)委公告2004年第16號
• 【發(fā)布日期】2004-05-24
• 【生效日期】2004-08-01
• 【失效日期】--
• 【文件來源】國家認證認可監(jiān)督管理委員會
• 【所屬類別】國家法律法規(guī)

機動車輛類強制性認證實施規(guī)則 汽車消防車產(chǎn)品

機動車輛類強制性認證實施規(guī)則

汽車消防車產(chǎn)品

(國家認證認可監(jiān)督管理委員會公告2004年第16號)







 根據(jù)國家質(zhì)檢總局與國家認監(jiān)委聯(lián)合發(fā)布的《〈第一批實施強制性產(chǎn)品認證的產(chǎn)品目錄〉中產(chǎn)品的適用范圍》（2002年聯(lián)合公告第60號）規(guī)定,，消防車產(chǎn)品已列入強制性產(chǎn)品認證范圍。由于消防車產(chǎn)品的專業(yè)性較強,，專用部分安全問題較多,，原有的《機動車輛類（汽車產(chǎn)品）強制性認證實施規(guī)則》（編號：CNCA-02C-023: 2002）已經(jīng)不能滿足工作要求，經(jīng)商公安部并廣泛征求有關(guān)企業(yè)意見后,，國家認監(jiān)委針對消防車產(chǎn)品專門制定了《機動車輛類（汽車消防車產(chǎn)品）強制性認證實施規(guī)則》（編號：CNCA-02C-023：2002/A1）,，現(xiàn)予以公告,。



 本規(guī)則自2004年8月1日開始實施,自2005年10月1日起，消防車產(chǎn)品須按本認證規(guī)則的要求獲得強制性產(chǎn)品認證證書并加施認證標志后方可出廠,、進口,、銷售和使用。自2004年8月1日起,，申請人可以向指定認證機構(gòu)提出消防車產(chǎn)品的認證申請,。

 附件：機動車輛類強制性認證實施規(guī)則







二○○四年五月二十四日





編號：CNCA-02C-023：2002/A1



機動車輛類強制性認證實施規(guī)則

汽車消防車產(chǎn)品



2004-08-01實施





 1．適用范圍



 本規(guī)則適用于在中華人民共和國境內(nèi)使用的各類消防車。



 2．術(shù)語



 車輛的定義見GB/T3730.1-2001《汽車和掛車類型的術(shù)語和定義》,；GB／T 17350一1998 《專用汽車和專用半掛車術(shù)語和代號》,； 車輛的分類見GB／T 15089一2001《機動車輛及掛車分類》；消防車的分類見GA114《消防車產(chǎn)品型號編制方法》,。



 3．認證模式



 型式檢驗+初始工廠審查+獲證后監(jiān)督,。



 4．認證實施的基本要求



 4.1 認證申請



 4.1.1 申請單元劃分



 4.1.1.1 不同生產(chǎn)廠的車輛不能劃在同一單元。



 4.1.1.2 不是同一類型的車輛不能劃在同一單元(不同類型車輛是指GA114-1995《消防車型號編制方法》中規(guī)定的不同結(jié)構(gòu)特征的消防車),。



 4.1.1.3 專用裝置主要結(jié)構(gòu)及總成不同的車輛不能劃在同一單元（如罐體結(jié)構(gòu),，消防泵、消防炮參數(shù)等有兩處及以上不同時）,。



 4.1.1.4 舉高類消防車每一個型號為一單元,。



 4.1.1.5 底盤的承載能力相差大于20％或發(fā)動機功率相差大于30％的消防車不能劃在同一單元。



 4.1.1.6 泵的布置方式不同不能劃在同一單元（如中置泵和后置泵）,。



 4.1.2 申請資料



 認證申請所需資料見附件1,。



 4.2 型式檢驗



 4.2.1 送樣原則



 應從認證申請單元中選取代表性樣品送樣進行型式檢驗。若新申請產(chǎn)品所采用的零部件或系統(tǒng),，在其結(jié)構(gòu),、檢測標準、檢測項目不變的情況下,，與已獲證的產(chǎn)品所采用的零部件或系統(tǒng)一致時,，可不要求另行提供。



 4.2.2 送樣



 4.2.2.1 型式檢驗的樣品由委托人送到指定的檢測機構(gòu),。



 4.2.2.2 送樣清單見附件2,。



 4.2.2.3 特殊情況由委托人提出申請，符合條件并經(jīng)批準后可到生產(chǎn)廠進行現(xiàn)場檢測,。



 4.2.2.4 型式檢驗樣品及相關(guān)資料的處置



 型式檢驗后,，樣品應退還委托人或按委托人要求和國家有關(guān)規(guī)定處置。



 4.2.3 檢測項目和檢測依據(jù)



 檢測項目和檢測依據(jù)見附件3,。



 4.2.4 消防車采用的底盤必須獲得國家強制性產(chǎn)品認證(CCC認證),。對獲得認證后，改裝時沒有變化的項目,，消防車整車認證時不再進行檢測,。對已獲得國家強制性認證或國家承認的自愿認證的零部件和系統(tǒng),，當零部件和系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、檢測標準,、檢測項目不變的情況下,，消防車認證時不再進行檢測。



 4.2.5 消防車檢測項目的劃分



 消防車檢測項目分為消防車整車檢驗項目和主要總成件,、附件檢驗項目兩類,。



 4.3 初始工廠審查



 4.3.1 審查內(nèi)容



 4.3.1.1 工廠質(zhì)量保證能力審查



 工廠質(zhì)量保證能力審查按消防車產(chǎn)品強制性認證工廠質(zhì)量保證能力要求（附件5）進行。對于已經(jīng)取得專用車產(chǎn)品CCC認證的企業(yè),，在做消防車產(chǎn)品初始工廠檢查時,，適當簡化，免除重復審查內(nèi)容,。



 4.3.1.2 產(chǎn)品一致性檢查



 1）認證產(chǎn)品的標識；



 2）認證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及參數(shù),；



 3）對認證產(chǎn)品進行抽樣檢測,。



 4.3.1.3 工廠質(zhì)量保證能力審查應覆蓋申請認證產(chǎn)品的加工場所，產(chǎn)品一致性檢查應覆蓋申請認證產(chǎn)品,。



 4.3.2 工廠質(zhì)量保證能力審查時間



 型式檢驗合格后,，再進行工廠質(zhì)量保證能力審查。



 工廠審查時間根據(jù)所申請認證產(chǎn)品的單元數(shù)量確定,，并適當考慮工廠的生產(chǎn)規(guī)模,，一般每個工廠為6－8人日。對于已經(jīng)取得專用車產(chǎn)品CCC認證的企業(yè),，在做消防車產(chǎn)品初始工廠檢查時,，適當減少人日數(shù)，免除重復審查內(nèi)容,。



 4.4 認證結(jié)果評價與批準



 型式檢驗結(jié)果的評價由檢測機構(gòu)做出,；初始工廠審查的評價結(jié)果由工廠審查組做出；認證批準由認證機構(gòu)做出,。



 4.4.1 型式檢驗結(jié)果的評價



 當所有的檢測項目檢測結(jié)果全部符合標準要求時,，方可認為型式檢驗結(jié)果合格。若有個別檢測項目不合格,，但易于改進的,，可允許重新送樣進行檢測，重新檢測時再出現(xiàn)任何一項不合格,，即認為型式檢驗結(jié)果不合格,。



 4.4.2 初始工廠審查的評價



 4.4.2.1 如果整個審查過程中未發(fā)現(xiàn)不符合項，則審查結(jié)論為合格,；



 4.4.2.2 如果發(fā)現(xiàn)的不符合項對質(zhì)量管理體系運行無明顯影響,，不危及到認證產(chǎn)品符合安全標準時,，工廠應在規(guī)定的時間內(nèi)采取糾正及糾正措施，并報審查組確認其措施有效后,，則審查結(jié)論為合格,；



 4.4.2.3 如果發(fā)現(xiàn)嚴重不符合項，或工廠的質(zhì)量保證能力不具備生產(chǎn)滿足認證要求的產(chǎn)品時,，則可終止審查,，委托人整改并自查符合要求后重新申請認證。



 4.4.3 認證批準



 認證機構(gòu)對型式檢驗,、工廠審查進行綜合評價,，型式檢驗和工廠審查均符合要求，經(jīng)認證機構(gòu)評定后,，頒發(fā)認證證書（每一個申請單元頒發(fā)一個認證證書）,。認證證書的使用應符合《強制性產(chǎn)品認證管理規(guī)定》的要求。



 4.4.4 認證時限



 認證時限是指自受理認證之日起至頒發(fā)認證證書時止所實際發(fā)生的工作日,，包括型式檢驗時間,、提交工廠審查報告時間、認證結(jié)論評定和批準時間,、證書制作時間,。



 型式檢驗時間為30個工作日。



 提交工廠審查報告時間一般為5個工作日,。



 認證結(jié)論評定,、批準時間以及證書制作時間一般不超過10個工作日。



 4.5 認證后監(jiān)督



 4.5.1 認證監(jiān)督檢查頻次



 4.5.1.1 一般情況下從獲證后的第13個月起,，每年至少進行一次監(jiān)督檢查,。



 4.5.1.2 若發(fā)生下述情況之一可增加監(jiān)督頻次：



 1）獲證產(chǎn)品出現(xiàn)安全質(zhì)量問題或用戶提出安全質(zhì)量方面的投訴并經(jīng)查實為生產(chǎn)廠責任的；



 2）認證機構(gòu)有足夠理由對獲證產(chǎn)品與標準要求的符合性提出質(zhì)疑時,；



 3）有足夠信息表明生產(chǎn)廠因變更組織機構(gòu),、生產(chǎn)條件、質(zhì)量管理體系等,，從而可能影響產(chǎn)品符合性或一致性時,。



 4.5.2 監(jiān)督的內(nèi)容



 4.5.2.1 工廠質(zhì)量保證能力復查



 從獲證起的4年內(nèi)，工廠質(zhì)量保證能力復查范圍應覆蓋4.3.1.1的全部內(nèi)容,。每個工廠的復查時間通常為2-4個人日,。



 獲證后的第5年，應按4.3的規(guī)定對工廠質(zhì)量保證能力進行全面審查,。



 4.5.2.2 產(chǎn)品一致性復查



 從獲證起,，按本規(guī)則4.3.1.2條的規(guī)定進行現(xiàn)場核查，并抽樣檢測,。如果出現(xiàn)4.5.1.2條中所列情況之一時,，應增加相應的型式檢驗項目,。



 4.5.3 獲證后監(jiān)督結(jié)果的評價



 監(jiān)督合格后，可以繼續(xù)保持認證資格,、使用認證標志,。如果存在嚴重不符合項，應立即停止使用認證證書和標志,，并立即進行整改,。其他不符合項則應在規(guī)定的時間內(nèi)進行整改,逾期或整改仍不符合將停止使用認證證書和標志。整改仍不符合則撤銷認證證書并停止使用標志,，同時對外公布,。



 5．認證證書



 認證證書的使用應符合《強制性產(chǎn)品認證管理規(guī)定》的要求。



 5.1 認證證書的有效性



 證書的有效性依賴認證機構(gòu)定期的監(jiān)督獲得保持,。



 5.2 認證的變更



 5.2.1 獲證產(chǎn)品的變更



 若獲證產(chǎn)品需對其結(jié)構(gòu),、零部件或系統(tǒng)等進行變更，須由企業(yè)提出申請,，并向認證機構(gòu)提交變更的資料,。



 5.2.2變更的評價與批準



 認證機構(gòu)對委托人提交的變更資料進行審查，確認原認證結(jié)果對變更項目的有效性,。針對差異做資料審查/補充檢測/工廠審查（必要時），對符合要求的變更給予批準或換發(fā)認證證書,。



 5.3 認證的暫停,、注銷和撤銷



 認證的暫停、注銷和撤銷按《強制性產(chǎn)品認證管理規(guī)定》的要求執(zhí)行,。



 當消防車輛存在重大設(shè)計缺陷或安全隱患,，并經(jīng)查實確為制造者責任時，認證機構(gòu)視具體情況和性質(zhì)可暫停和撤銷認證證書,。



 6．認證標志的使用規(guī)定



 證書持有者必須遵守《強制性產(chǎn)品認證管理規(guī)定》的要求執(zhí)行,。







 6.1 準許使用的標志樣式



 （略）



 6.2 標志加施



 獲得認證證書的消防車，應在消防車前風窗玻璃內(nèi)側(cè)的右上方（按汽車前進方向）加貼規(guī)定的認證標志,，認證標志的規(guī)格為5號,，即尺寸Φ60mm。并應在產(chǎn)品的標牌上模壓認證標志,。



 舉高類消防車除按上款加貼及模壓認證標志外,，還應在臂架的明顯部位上印刷或拓刷規(guī)定的認證標志。



 7．認證收費



 認證收費由認證機構(gòu)按國家有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一收取,。











 附件1：



 消防車產(chǎn)品強制性認證所需資料







 1．產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)說明



 1.1 消防車一般結(jié)構(gòu)特征



 1.1.1 外觀照片和外廓尺寸簡圖（兩個都要）,；



 1.1.2 車輛類別；



 1.1.3 駕駛室型式,；



 1.1.4 車軸數(shù)和布置及驅(qū)動方式,；



 1.1.5 輪胎規(guī)格,；



 1.1.6 發(fā)動機型式及布置；



 1.1.7 臂架型式（僅對舉高類消防車）,；



 1.1.8 控制方式（全液壓或電液控制）（僅對舉高類消防車）,；



 1.1.9 支腿型式；



 1.1.10 調(diào)平型式（支腿和工作斗）（僅對舉高類消防車）,；



 1.1.11 安全報警系統(tǒng),；



 1.1.12 上、下互鎖系統(tǒng),；



 1.1.13 逃生救援裝備,；



 1.1.14 消防泵型式；



 1.1.15 強制冷卻保護方式,；



 1.1.16 功率輸出裝置型式,；



 1.1.17 消防泵驅(qū)動型式；



 1.1.18 消防泵布置型式（中置或后置）,；



 1.1.19 消防炮型式,；



 1.1.20 泡沫液－水混合方式；



 1.1.21 泡沫泵型式,；



 1.1.22 空壓機型式,；



 1.1.23 比例混合器型式；



 1.1.24 自保系統(tǒng)型式,；



 1.1.25 器材箱型式,；



 1.1.26 器材數(shù)量；



 1.1.27 干粉炮型式,；



 1.1.28 干粉罐布置型式,；



 1.1.29 驅(qū)動氣體種類；



 1.1.30 隨車吊型式,；



 1.1.31 照明燈具布置型式,；



 1.1.32 發(fā)電機布置方式；



 1.1.33 通訊系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù),；



 1.1.34 圖象傳輸系統(tǒng)相關(guān)參數(shù),；



 1.1.35 定位系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)；



 1.1.36 防生化救災系統(tǒng)相關(guān)參數(shù),；



 1.1.37 易燃,、易爆化學危險品救災系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)；



 1.2 尺寸及質(zhì)量



 1.2.1 車輛長,、寬,、高、軸距、輪距,、前懸,、后懸。



 1.2.2 舉升高度,；



 1.2.3 工作幅度,；



 1.2.4 支腿展開寬度；



 1.2.5 器材廂尺寸,；



 1.2.6 罐體尺寸,；



 1.2.7 空載、滿載狀態(tài)下整車及各軸質(zhì)量,；



 1.2.8 罐容積,；



 1.3 發(fā)動機



 1.3.1 制造廠名；



 1.3.2 型號,；



 1.3.3 型式（強制點火式,、壓燃式等）；



 1.3.4 汽缸數(shù),、缸徑,、行程及排量；



 1.3.5 額定功率及相應轉(zhuǎn)速,；



 1.3.6 最大扭矩及相應轉(zhuǎn)速,；



 1.3.7 燃油型號；



 1.4 傳動裝置



 1.4.1 傳動型式,；



 1.4.2 離合器的型式,；



 1.4.3 變速器型式、操縱方式,、各檔速比；



 1.4.4 驅(qū)動橋型式及速比,；



 1.4.5 最高車速,；



 1.5 懸架結(jié)構(gòu)及型式



 1.6 轉(zhuǎn)向機構(gòu)



 1.6.1 轉(zhuǎn)向機構(gòu)型式及助力方式；



 1.6.2 最小轉(zhuǎn)彎直徑,；



 1.7 制動系統(tǒng)



 1.7.1 行車制動系型式及結(jié)構(gòu),；



 1.7.2 駐車制動系型式及結(jié)構(gòu)；



 1.7.3 應急制動系型式及結(jié)構(gòu),；



 1.7.4 輔助制動系型式及結(jié)構(gòu),；



 1.8 車身結(jié)構(gòu)



 1.8.1 車門數(shù)量及開啟方向；



 1.8.2 器材廂數(shù)量,；



 1.8.3 器材廂門型式,；



 1.8.4 乘員室型式（與駕駛室一體或獨立）；



 1.8.5 進,、出水管路布置,；



 1.8.6 滅火劑輸送系統(tǒng)布置;



 1.8.7 器材的布置和固定型式;



 1.8.8 副車架型式;



 1.9 照明及信號裝置



 1.9.1 燈具的安裝（汽車外形簡圖,，并標出所有燈具在車上的安裝位置，燈光顏色,，數(shù)量）,；



 1.9.2 反射器配置；



 1.10 電氣系統(tǒng)圖,；



 1.11 管路圖,；



 1.12 重要結(jié)構(gòu)件應力計算；



 1.13 發(fā)動機與泵的匹配計算,；



 1.14 制造廠認為需要提供的其他特殊說明,；



 2 產(chǎn)品認證檢測項目所執(zhí)行的技術(shù)標準



 3 必要的認證檢測項目的檢驗報告



 4 生產(chǎn)企業(yè)概況：



 4．1 生產(chǎn)情況（所申請的產(chǎn)品年生產(chǎn)能力及生產(chǎn)歷史）



 4．2 關(guān)鍵外購件登記表（包括：名稱、型號,、規(guī)格,、供貨單位、進廠檢驗項目）



 4.3 生產(chǎn)企業(yè)的主要檢測儀器設(shè)備登記表（包括：名稱,、型號,、規(guī)格、數(shù)量,、精度,、檢定周期）



 4.4 質(zhì)量管理體系文件目錄及機構(gòu)框圖（或表）



 5 產(chǎn)品使用說明書及用戶使用維修手冊（包括磨合、保養(yǎng)范圍）



 6 通過產(chǎn)品認證部件的有關(guān)資料（包括底盤）



 7 其它資料



 附件2：（略）



 附件3：



 （一）消防車整車檢測項目和檢測依據(jù)



 1．標記



 消防車的標記應符合GB7258-1997《機動車運行安全技術(shù)條件》的第3.1條要求,。



 2．尺寸



 2.1 外廓尺寸



 消防車的外廓尺寸應符合GB1589-1989《汽車外廓尺寸限界》和GB7956-1998《消防車消防性能要求和試驗方法》表1和表2的要求,，當車輛滿載且外后視鏡底邊的離地高度小于等于1800mm時，外后視鏡的外伸量應符合GB15084-1994《汽車后視鏡的性能和安裝要求》的要求,。



 2.2 后懸



 消防車的后懸應符合GB 7258-1997《機動車運行安全技術(shù)條件》的第3.3條要求,。



 3．側(cè)傾穩(wěn)定角



 消防車的側(cè)傾穩(wěn)定角應符合GB 7258-1997《機動車運行安全技術(shù)條件》的第3.7.1條要求。



 4．后視鏡的安裝要求



 消防車的后視鏡的安裝要求應符合GB 15084-1994《汽車后視鏡的性能和安裝要求》第6條的要求,。



 5．照明及信號裝置



 消防車的照明及信號裝置安裝應符合GB 4785-1998《汽車及掛車外部照明和信號裝置的安裝規(guī)定》的要求,。



 6．內(nèi)飾材料



 消防車的內(nèi)飾材料應符合GB 8410-1994《汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性》的要求。



 7．燃油系統(tǒng)及排氣管



 消防車的燃油系統(tǒng)及排氣管應符合GB 7258-1997《機動車運行安全技術(shù)條件》的第11.7.1,、11.7.2,、11.7.5、11.7.6,、11.8條要求,。



 8．防護裝置



 消防車的側(cè)面防護裝置應符合GB 11567.1-2001《汽車和掛車側(cè)面防護要求》，后下部防護裝置應符合GB 11567.2-2001《汽車和掛車后下部防護要求》的要求,。



 9. 號牌板



 消防車的號牌板應符合GB 15741-1995《汽車和掛車號牌板(架)及其位置》的要求,。



 10. 加速行駛車外噪聲



 消防車加速行駛車外噪聲應符合GB1495《汽車加速行駛車外噪聲限值及測量方法》表1的要求。



 11. 消防車行駛基本性能



 (1) 最高車速



 消防車最高車速應符合GB7956《消防車消防性能要求和試驗方法》表3的要求。



 (2) 加速性能



 消防車加速性能應符合GB7956《消防車消防性能要求和試驗方法》表3的要求,。



 (3) 制動性能



 消防車制動性能應符合GB7956《消防車消防性能要求和試驗方法》第4.1.4條的要求,。



 12. 質(zhì)量參數(shù)



 (1) 軸荷



 消防車軸荷應符合GB7956《消防車消防性能要求和試驗方法》第4.1.2.4條的要求。



 (2) 整備質(zhì)量



 消防車整備質(zhì)量應符合GB7956《消防車消防性能要求和試驗方法》第4.1.2.3條的要求,。



 (3) 最大總質(zhì)量



 消防車最大總質(zhì)量應符合GB7956《消防車消防性能要求和試驗方法》第4.1.2.4條的要求,。



 (4) 質(zhì)心高度



 消防車質(zhì)心高度應符合GB7956《消防車消防性能要求和試驗方法》第4.1.2.5條的要求。



 (5) 罐容積



 消防車罐容積應符合GB7956《消防車消防性能要求和試驗方法》表1的要求,。



 13. 可靠性行駛試驗



 消防車可靠性行駛試驗應符合GB7956《消防車消防性能要求和試驗方法》第4.1.6條的要求,。



 14．最大真空及密封性



 消防車的最大真空及密封性應符合GB7956《消防車消防性能要求和試驗方法》第4.2.4條要求。



 15．引水時間



 消防車的引水時間應符合GB7956《消防車消防性能要求和試驗方法》表5的要求,。



 16．連續(xù)運轉(zhuǎn)



 消防車的連續(xù)運轉(zhuǎn)應符合GB7956《消防車消防性能要求和試驗方法》第4.2.6條的要求,。



 17．超負荷運轉(zhuǎn)



 消防車的超負荷運轉(zhuǎn)應符合GB7956《消防車消防性能要求和試驗方法》第4.2.7條的要求。



 18．出水管路密封和強度



 消防車的出水管路密封和強度應符合GB7956《消防車消防性能要求和試驗方法》第4.2.3條的要求,。



 19．水炮噴射



 消防車的水炮噴射應符合GB7956《消防車消防性能要求和試驗方法》第4.2.8條的要求,。



 20．泡沫炮噴射



 消防車的泡沫炮噴射應符合GB7956《消防車消防性能要求和試驗方法》第4.3條的要求。



 21．操縱手柄標牌,、操縱指示



 消防車的操縱手柄標牌,、操縱指示應符合GB7956《消防車消防性能要求和試驗方法》第4.2.9和GA39《消防車通用技術(shù)條件》的要求。



 22．最大吸深時泵的性能



 消防車最大吸深時泵的性能應符合GB7956《消防車消防性能要求和試驗方法》表4的要求,。



 23．干粉噴射系統(tǒng)



 消防車干粉噴射系統(tǒng)應符合GB7956《消防車消防性能要求和試驗方法》第4.4條的要求,。



 24．罐防腐蝕



 消防車罐防腐蝕應符合GB7956《消防車消防性能要求和試驗方法》第4.2.2條要求。



 25．引水可靠性



 消防車引水可靠性應符合GB7956《消防車消防性能要求和試驗方法》第4.2.5條要求,。



 26．穩(wěn)定性



 舉高消防車的穩(wěn)定性應符合GB7956《消防車消防性能要求和試驗方法》第4.5.1條要求,。



 27．臂架及梯架強度



 舉高消防車臂架及梯架強度應符合GB7956《消防車消防性能要求和試驗方法》第4.5.2條要求。



 28．調(diào)平功能



 舉高消防車調(diào)平功能應符合GB7956《消防車消防性能要求和試驗方法》第4.5.4.3條和4.5.4.6條要求,。



 29．操作性



 舉高消防車操作性應符合GB7956《消防車消防性能要求和試驗方法》第4.5.3條要求,。



 30．安全工作范圍極限



 舉高消防車安全工作范圍極限應符合GB7956《消防車消防性能要求和試驗方法》第4.5.4.4和4.5.4.5條要求。



 31．液壓系統(tǒng)自鎖和互鎖



 舉高消防車液壓系統(tǒng)自鎖和互鎖應符合GB7956《消防車消防性能要求和試驗方法》第4.5.4.7條要求,。



 32．安全系統(tǒng)要求



 舉高消防車應符合GB7956《消防車消防性能要求和試驗方法》第4.5.4.8,、4.5.4.9和4.5.4.10條要求。



 33．應急輔助裝置



 舉高消防車應急輔助裝置應符合GB7956《消防車消防性能要求和試驗方法》第4.5.4.13條要求,。



 34．臂架或滑車的鎖止功能



 舉高消防車臂架或滑車的鎖止功能應符合GB7956《消防車消防性能要求和試驗方法》第4.5.4.12條要求。



 35．器材廂門



 消防車器材廂門應符合GA39.4《水罐消防車通用技術(shù)條件》第5.4.9條要求,。



 36．防滑



 消防車防滑應符合GA39.4《水罐消防車通用技術(shù)條件》第5.4.7條要求,。



 37．電氣安全



 消防車電氣安全應符合GA39.4《水罐消防車通用技術(shù)條件》第5.8條要求。



 38．防雨密封



 消防車防雨密封應符合GB7956《消防車消防性能要求和試驗方法》第4.1.5條要求,。







 （二）消防車主要總成件,、附件檢測項目和檢測依據(jù)







 1．消防泵



 消防泵應符合GB6245《消防泵性能要求和試驗方法》的要求。



 2．消防炮



 消防炮應符合GB19156《消防炮通用技術(shù)條件》的要求。



 3．消防槍



 消防槍應符合GB8181《消防水槍性能要求和試驗方法》的要求,。



 4．消防接口



 消防接口應符合GB12514《消防接口性能要求和試驗方法》和GB3265《內(nèi)扣式消防接口》的要求,。



 5．水帶



 水帶應符合GB6246《有襯里消防水帶性能要求和試驗方法》的要求。



 6.破拆工具



 破拆工具應符合GB/T17906《液壓破拆工具通用技術(shù)條件》的要求,。



 7．手抬機動消防泵



 手抬機動消防泵應符合GA108《手抬機動消防泵》的要求,。



 8．隔熱服



 消防員隔熱服應符合GA88《消防隔熱服性能要求及試驗方法》的要求。



 9．消防員戰(zhàn)斗服



 消防員戰(zhàn)斗服應符合GA10《消防員滅火防護服》,、GA140《消防指揮服》,、GA6《消防膠靴》、GA7《消防手套》和GA44《消防頭盔》的要求,。



 10．空氣呼吸器



 空氣呼吸器應符合GA124《正壓式消防空氣呼吸器》的要求,。



 11．消防梯



 消防梯應符合GA137《消防梯通用技術(shù)條件》的要求。



 12．高,、中壓卷盤



 高,、中壓卷盤應符合GB15090《消防軟管卷盤》的要求。



 13．消防球閥



 消防球閥應符合GA79《消防球閥性能要求和試驗方法》,。



 14．易燃,、易爆化學危險品救災設(shè)備應符合GB16808《可燃氣體報警控制器技術(shù)要求和試驗方法》。



 15．分水器



 分水器應符合GA11《分水器性能要求和試驗方法》,。



 16．集水器



 集水器應符合GA12《集水器性能要求和試驗方法》,。



 附件4：



 消防車產(chǎn)品認證須具備的生產(chǎn)和檢測設(shè)備清單







 一、生產(chǎn)設(shè)備



 1．必須的機加工設(shè)備,。



 2．磷化,、酸洗設(shè)備或能達到相同效果的其它前處理設(shè)備。



 3．整套烘涂漆設(shè)備,。



 4．鈑金作業(yè)所需設(shè)備,。



 5．必須的焊接設(shè)備。



 6．2噸以上天車或相應設(shè)備,。



 7．臂架焊裝和校準設(shè)備（舉高類消防車生產(chǎn)企業(yè)）,。



 8．100噸以上沖壓設(shè)備（舉高類消防車生產(chǎn)企業(yè)）。



 9．探傷設(shè)備（舉高類消防車生產(chǎn)企業(yè)）,。



 10．消除臂架內(nèi)應力的設(shè)備（舉高類消防車生產(chǎn)企業(yè)）,。



 11．液壓元、器件調(diào)試臺（舉高類消防車生產(chǎn)企業(yè)）,。



 12．電器元,、器件篩選臺（舉高類消防車生產(chǎn)企業(yè)）。



 13．鏜,、磨設(shè)備（舉高類消防車生產(chǎn)企業(yè)）,。



 14．生產(chǎn)用各種量具,。



 二、檢驗設(shè)備



 1．9m以上深井（井直徑大于等于1.5m）,。



 2．不小于100m3的水池（池深大于4米）,。



 3．消防車連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗臺（包括：）



 ①50mm通徑，工作壓力6.4MPa流量計,。



 ②100mm通徑,，工作壓力2.5MPa流量計。



 ③200mm通徑,，工作壓力1.6MPa流量計,。



 ④與上述流量計配套的管路及流量調(diào)節(jié)閥。



 ⑤1.5級0～－100kPa真空傳感器表,。



 ⑥1.5級0～2.5MPa壓力傳感器,。



 ⑦1.5級0～6.0MPa壓力傳感器。



 ⑧轉(zhuǎn)速傳感器,。



 ⑨0～150℃溫度傳感器,。



 ⑩數(shù)據(jù)處理電腦及專用軟件。



 4．1.5級0～－100kPa真空表,。



 5．1.5級0～6.0MPa壓力表,。



 6．1.5級0～10MPa壓力表。



 7．0～100℃溫度計,。



 8．手持式光電轉(zhuǎn)速表,。



 9．測角規(guī)。



 10．角度儀,。



 11．符合GB7956-1998要求的泡沫接筒,。



 12．泡沫檔板。



 13．阿貝折射儀,。



 14．100ml量杯,。



 15．滴管若干。



 16．0～3kg電子稱（顯示精度1克）,。



 17．5m,，30m,100m鋼卷尺各。



 18．鉛錘,。



 19．秒表若干,。



 20．試壓泵。



 21．符合GB7956-1998的干粉受粉盤150個,。



 22．消防泵試驗臺架,。



 23．取力器試驗臺架。



 24．閥件試驗臺,。



 25．消防車質(zhì)量稱量設(shè)備,。



 26．防雨密封試驗裝置。



 27．電擊穿試驗設(shè)備（有220V電壓輸入或輸出的消防車生產(chǎn)企業(yè),，例如：照明消防車）,。



 28．電流、電壓,、電功率和功率因數(shù)測量設(shè)備（有220V電壓輸入或輸出的消防車生產(chǎn)企業(yè),，例如：照明消防車）。



 29．照度計（照明消防車生產(chǎn)企業(yè)）,。



 30．電絕緣測量儀（有220V電壓輸入或輸出的消防車生產(chǎn)企業(yè),，例如：照明消防車）。



 31．重一噸的重塊若干（按隨車吊的最大起重重量）,。



 32．滿足要求的拉力計（帶絞盤的消防車生產(chǎn)企業(yè)）,。







 附件5：



 消防車產(chǎn)品強制性認證工廠質(zhì)量保證能力要求







 為保證批量生產(chǎn)的認證產(chǎn)品與已獲型式檢驗合格的樣品的一致性，工廠應滿足本文件規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量保證能力要求



 1．職責和資源



 1.1 職責



 工廠應規(guī)定與質(zhì)量活動有關(guān)的各類人員職責及相互關(guān)系,且工廠應在組織內(nèi)指定一名質(zhì)量負責人,無論該成員在其他方面的職責如何,應具有以下方面的職責和權(quán)限:



 a) 負責建立滿足本文件要求的質(zhì)量體系,并確保其實施和保持;



 b) 確保加貼強制性認證標志的產(chǎn)品符合認證標準的要求;



 c) 建立文件化的程序,確保認證標志的妥善保管和使用;



 d) 建立文件化的程序,確保不合格品和獲證產(chǎn)品變更后未經(jīng)認證機構(gòu)確認,不加貼強制性認證標志,。



 質(zhì)量負責人應具有充分的能力勝任本職工作,。



 1.2 資源



 工廠應配備必須的生產(chǎn)設(shè)備和檢驗設(shè)備以滿足穩(wěn)定生產(chǎn)符合強制性認證標準的產(chǎn)品要求;應配備相應的人力資源,確保從事對產(chǎn)品質(zhì)量有影響工作的人員具備必要的能力;建立并保持適宜產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗,、試驗,、儲存等必備的環(huán)境。



 2．文件和記錄



 2.1 工廠應建立,、保持文件化的認證產(chǎn)品的質(zhì)量計劃或類似文件,，以及為確保產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)過程有效運作和控制需要的文件。質(zhì)量計劃應包括產(chǎn)品設(shè)計目標,、實現(xiàn)過程,、檢測及有關(guān)資源的規(guī)定，以及產(chǎn)品獲證后對獲證產(chǎn)品的變更（標準,、工藝,、關(guān)鍵件等）、標志的使用管理等的規(guī)定,。



 產(chǎn)品設(shè)計標準或規(guī)范應是質(zhì)量計劃的一個內(nèi)容,，其要求應不低于有關(guān)該產(chǎn)品的國家標準要求。



 2.2 工廠應建立并保持文件化的程序以對本文件要求的文件和資料進行有效的控制,。這些控制應確保：



 a) 文件發(fā)布前和更改應由授權(quán)人批準,，以確保其適宜性；



 b) 文件的更改和修訂狀態(tài)得到識別,，防止作廢文件的非預期使用,；



 c) 確保在使用處可獲得相應文件的有效版本。



 2.3 工廠應建立并保持質(zhì)量記錄的標識,、儲存,、保管和處理的文件化程序,，質(zhì)量記錄應清晰、完整以作為產(chǎn)品符合規(guī)定要求的證據(jù),。



 質(zhì)量記錄應有適當?shù)谋４嫫谙蕖?


 3． 采購和進貨檢驗



 3.1 供應商的控制



 工廠應制定對關(guān)鍵元器件和材料的供應商的選擇,、評定和日常管理的程序，以確保供應商具有保證生產(chǎn)關(guān)鍵元器件和材料滿足要求的能力,。



 工廠應保存對供應商的選擇評價和日常管理記錄,。



 3.2 關(guān)鍵元器件和材料的檢驗/驗證



 工廠應建立并保持對供應商提供的關(guān)鍵元器件和材料的檢驗或驗證的程序及定期確認檢驗的程序，以確保關(guān)鍵元器件和材料滿足認證所規(guī)定的要求,。



 關(guān)鍵元器件和材料的檢驗可由工廠進行,，也可以由供應商完成。當由供應商檢驗時,，工廠應對供應商提出明確的檢驗要求,。



 工廠應保存關(guān)鍵件檢驗或驗證記錄、確認檢驗記錄及供應商提供的合格證明及有關(guān)檢驗數(shù)據(jù)等,。



 4．生產(chǎn)過程控制和過程檢驗



 4.1 工廠應對關(guān)鍵生產(chǎn)工序進行識別,，關(guān)鍵工序操作人員應具備相應的能力，如果該工序沒有文件規(guī)定就不能保證產(chǎn)品質(zhì)量時,，則應制定相應的工藝作業(yè)指導書,，使生產(chǎn)過程受控。



 4.2 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中如對環(huán)境條件有要求,，工廠應保證工作環(huán)境滿足規(guī)定的要求,。



 4.3 可行時，工廠應對適宜的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性進行監(jiān)控,。



 4.4工廠應建立并保持對生產(chǎn)設(shè)備進行維護保養(yǎng)的制度,。



 4.5工廠應在生產(chǎn)的適當階段對產(chǎn)品進行檢驗，以確保產(chǎn)品及零部件與認證樣品一致,。



 5．例行檢驗和確認檢驗



 工廠應制定并保持文件化的例行檢驗和確認檢驗程序,，以驗證產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。檢驗程序中應包括檢驗項目,、內(nèi)容,、方法、判定等,，并應保存檢驗記錄,。



 5.1 例行檢驗



 例行檢驗是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行的100%檢驗，通常檢驗后,，除包裝和加貼標簽外,，不再進一步加工。至少包括：外觀及裝配質(zhì)量,、制動和以下項目：



 （1）罐類消防車：



 銘牌,、標記,、罐體容量及軸荷、最大真空,、7米引水時間,、外部照明及信號裝置的位置。



 （2）舉高類消防車：



 銘牌,、標記、罐體容量（適用時）及軸荷,、支腿展開速度,、臂架展開速度、回轉(zhuǎn)速度,、安全裝置工作情況（工作斗滿載）,、安全工作范圍（工作斗滿載）、調(diào)平機構(gòu)調(diào)平能力,、外部照明及信號裝置的位置,、10次作業(yè)循環(huán)。



 （3）特種類消防車：



 銘牌,、標記,、升降機構(gòu)速度（包括：升降、回轉(zhuǎn),、俯仰）（適用時）,、隨車吊最大吊重（適用時）、穩(wěn)定性試驗（適用時）,、隨車吊工作范圍（適用時）,、發(fā)電機功率（適用時）、10次照明燈啟動（適用時）,、外部照明及信號裝置的位置,、洗、消及殘液回收（適用時）,、10次作業(yè)循環(huán),。



 5.2 確認檢驗



 確認檢驗是為驗證產(chǎn)品持續(xù)符合標準要求進行的抽樣檢驗。（按一定比例,、頻次）至少應包括：銘牌,、標記、外廓尺寸,、制動性能,、罐體容積（罐類、舉高類）,、軸荷,、安全裝置工作情況（舉高類,，工作斗滿載）、安全工作范圍（工作斗滿載）,、調(diào)平機構(gòu)工作情況（舉高類）,、100次作業(yè)循環(huán)（舉高類、特種類）,、最大真空（罐類,、舉高類）、7米引水時間（罐類,、舉高類）,、連續(xù)運轉(zhuǎn)（罐類、舉高類）,、照明燈啟動（特種類）,、工作范圍內(nèi)隨車吊起吊重量（特種類）、噴射性能（罐類,、舉高類）,、支腿、臂架展開速度和臂架回轉(zhuǎn)速度〔舉高類,、特種類〕,、發(fā)電機作業(yè)噪聲（特種類）、警燈,、警報器及頻閃燈工作情況,。



 6． 檢驗試驗儀器設(shè)備



 用于檢驗和試驗的設(shè)備應定期校準和檢查，并滿足檢驗試驗能力,。



 檢驗和試驗的儀器設(shè)備應有操作規(guī)程,，檢驗人員應能按操作規(guī)程要求，準確地使用儀器設(shè)備,。



 6.1 校準和檢定



 用于確定所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗試驗設(shè)備應按規(guī)定的周期進行校準或檢定,。校準或檢定應溯源至國家或國際基準。對自行校準的,，則應規(guī)定校準方法,、驗收準則和校準周期等。設(shè)備的校準狀態(tài)應能被使用及管理人員方便識別,。



 應保存設(shè)備的校準記錄,。



 6.2 運行檢查



 對用于例行檢驗和確認檢驗的設(shè)備除應進行日常操作檢查外，還應進行運行檢查,。當發(fā)現(xiàn)運行檢查結(jié)果不能滿足規(guī)定要求時,，應能追溯至已檢測過的產(chǎn)品。必要時，應對這些產(chǎn)品重新進行檢測,。應規(guī)定操作人員在發(fā)現(xiàn)設(shè)備功能失效時需采取的措施,。



 運行檢查結(jié)果及采取的調(diào)整等措施應記錄。



 7．不合格品的控制



 工廠應建立不合格品控制程序,，內(nèi)容應包括不合格品的標識方法,、隔離和處置及采取糾正、預防措施,。經(jīng)返修,、返工后的產(chǎn)品應重新檢測。對重要部件或組件的返修應作相應的記錄,，應保存對不合格品的處置記錄,。



 8．內(nèi)部質(zhì)量審核



 工廠應建立文件化的內(nèi)部質(zhì)量審核程序，確保質(zhì)量體系的有效性和認證產(chǎn)品的一致性,，并記錄內(nèi)部審核結(jié)果。



 對工廠的投訴尤其是對產(chǎn)品不符合標準要求的投訴,，應保存記錄,，并應作為內(nèi)部質(zhì)量審核的信息輸入。



 對審核中發(fā)現(xiàn)的問題,，應采取糾正和預防措施,，并進行記錄。



 9．認證產(chǎn)品的一致性



 工廠應對批量生產(chǎn)產(chǎn)品與型式試驗合格的產(chǎn)品的一致性進行控制,，以使認證產(chǎn)品持續(xù)符合規(guī)定的要求,。



 工廠應建立產(chǎn)品關(guān)鍵元器件和材料、結(jié)構(gòu)等影響產(chǎn)品符合規(guī)定要求因素的變更控制程序,，認證產(chǎn)品的變更（可能影響與相關(guān)標準的符合性或型式試驗樣機的一致性）在實施前應向認證機構(gòu)申報并獲得批準后方可執(zhí)行,。



 10．包裝、搬運和儲存



 工廠所進行的任何包裝,、搬運操作和儲存環(huán)境應不影響產(chǎn)品符合規(guī)定標準要求,。