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好律師> 法律法規(guī)庫> 國家法律法規(guī)> 海關總署、國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會關于 下發(fā)《植物油精煉加工貿(mào)易單耗標準》的通知
  • 【發(fā)布單位】海關總署/國務院生產(chǎn)辦公室
  • 【發(fā)布文號】署稅[2000]98號
  • 【發(fā)布日期】2000-02-16
  • 【生效日期】2000-05-01
  • 【失效日期】--
  • 【文件來源】
  • 【所屬類別】國家法律法規(guī)

海關總署,、國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會關于 下發(fā)《植物油精煉加工貿(mào)易單耗標準》的通知

海關總署,、國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會關于
下發(fā)《植物油精煉加工貿(mào)易單耗標準》的通知

(署稅〔2000〕98號)

廣東分署,各直屬海關:
現(xiàn)將海關總署,、國家經(jīng)貿(mào)委和國家輕工業(yè)局聯(lián)合制定的《植物油精煉加工貿(mào)易單耗標準》下發(fā)你關,,自2000年5月1日起實施。本標準適用于海關和外經(jīng)貿(mào)管理部門對從事植物油精煉加工貿(mào)易企業(yè)進行植物油精煉加工的單耗審批,、備案,、核銷管理。本標準實施后,,海關總署下發(fā)的《核銷手冊》中的精煉植物油單耗標準予以廢止,,各海關一律按本標準進行備案、核銷,。2000年5月1日前備案的合同仍按原標準備案、核銷,。
請遵照執(zhí)行,。

附件:一、《植物油精煉加工貿(mào)易單耗標準》


二,、《植物油精煉加工貿(mào)易單耗標準編制說明》

海關總署
國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會
二000年二月十六日

附件一 植物油精煉加工貿(mào)易單耗標準


HDB0007-1999
-精煉豆油 15079000
精煉菜子油 15149000

1 范圍
本標準適用于以進口毛大豆油(稅號15071000),、毛菜子油(稅號15141000)為主要原料,經(jīng)精煉(化學精煉或物理精煉工藝及某些稍做改變的精煉工藝)制成的精煉食用豆油(稅號15079000),、精煉食用菜子油(稅號)15149000),。

2 定義
本標準采用下列定義。
2.1 植物油精煉單耗:指正常生產(chǎn)條件下,,加工單位質量的精煉植物油所消耗的毛油質量,。
2.2 植物油精煉損耗率%:指單位質量的毛油與經(jīng)精煉加工制成的精煉油質量之差占毛油質量的百分率。

3 技術要求
3.1 原料要求
毛大豆油,、毛菜子油應符合表1的規(guī)定,。
表1

┏━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━┯━━━━━━━━┓
┃ 品種 │ 毛大豆油 │ 毛菜子油 ┃
┃項目 │ │ ┃
┠────────────────┼────────┼────────┨
┃色澤(羅維朋比色計1英寸槽) ≤│黃70紅6 │黃35紅7 ┃
┠────────────────┼────────┼────────┨
┃游離脂肪酸,% ≤│2.0 │2.0 ┃
┠────────────────┼────────┼────────┨
┃水份,,% ≤│0.20 │0.20 ┃
┠────────────────┼────────┼────────┨
┃雜質,,% ≤│0.20 │0.20 ┃
┠────────────────┼────────┼────────┨
┃磷,mg/kg ≤│400 │400 ┃
┠────────────────┼────────┼────────┨
┃加熱實驗(280℃) ≤│允許有微量析出物│允許有微量析出物┃
┗━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━┷━━━━━━━━┛

3.2 產(chǎn)品要求
大豆色拉油應符合GB7653和GB13103-91的規(guī)定(見附件1,,3),。
菜子色拉油應符合GB7654和GB13103-91的規(guī)定(見附件2,,3)。
精煉植物油應符合GB15197的規(guī)定(見附件4),。

4 單耗標準
4.1 植物油精煉單耗標準
在符合3.1和3.2條的情況下,,毛油精煉損耗率為不大于7%,單耗不大于1.075kg/kg,。
4.2 植物油精煉單耗計算方法
在符合3.1和3.2條件的情況下,,植物油精煉單耗結果按式(1)表示:
Y(KG)=X1÷(1-X2)................(1)
式中:Y--植物油精煉單耗,kg,;
X1--精煉植物油單位質量,,kg;
X2--植物油精煉損耗率,,%,;

附件二 植物油精煉加工貿(mào)易單耗標準編制說明



一、制定標準的目的和意義
從90年代初開始,,從事油脂加工貿(mào)易的企業(yè)在國內(nèi)東部沿海一帶迅速崛起,,這些企業(yè)大多具有生產(chǎn)規(guī)模大、資金投入大,、技術起點高,、設備先進,產(chǎn)品質量高和擁有眾多的高級技術人才的特點,,整體水平位居國內(nèi)油脂行業(yè)領先水平,,幾年來為行業(yè)的發(fā)展起到了顯著的推動作用,為了維護行業(yè)的有序發(fā)展,,促進加工貿(mào)易的科技進步,,公平競爭和海關的有效監(jiān)督,盡快制定統(tǒng)一的加工貿(mào)易單耗標準已顯得十分必要,,相信通過新的標準的頒布實施,,在扶優(yōu)限劣、保護環(huán)境和創(chuàng)造良好的投資環(huán)境等方面將起到重要作用,。

二,、標準的編制依據(jù)
以現(xiàn)行的國家標準和植物油精煉加工工藝及國內(nèi)外植物油加工企業(yè)生產(chǎn)水平為主要依據(jù),參考國外行業(yè)相關標準,,結合實地調(diào)研,,在充分考慮加工貿(mào)易生產(chǎn)實際的前提下,制定科學,、規(guī)范,、統(tǒng)一、實用的植物油精煉加工貿(mào)易單耗標準,,該標準適用于海關和外經(jīng)貿(mào)管理部門對在中華人民共和國關境內(nèi)從事植物油精煉加工貿(mào)易企業(yè)進行植物油精煉加工的單耗審批,、備案,、核銷管理。

三,、標準中主要條款的說明
本標準適用于以進口毛大豆油,、毛菜子油為主要原料,經(jīng)精煉(化學精煉或物理精煉工藝及某些稍做改變的精煉工藝)制成的精煉食用植物油,。
本標準采用下列定義,。
1、植物油精煉單耗:指正常生產(chǎn)條件下,,加工單位質量的精煉植物油所消耗的毛油質量,。
植物油精煉單耗結果按式(1)表示:
Y(KG)=X1÷(1-X2)................(1)
式中:Y--植物油精煉單耗,kg,;
X1--精煉植物油單位質量,,kg;
X2--植物油精煉損耗率,,%,;
2、植物油精煉損耗率%:指單位質量的毛油與經(jīng)精煉加工制成的精煉油質量之差占毛油質量的百分率,,本標準毛油精煉工藝損耗率為不大于7.0%,。
3、精煉植物油:指經(jīng)脫磷,、脫酸,、脫色、脫臭等工序加工而成的高級食用植物油,。
4、化學精煉:由脫磷堿煉中和,、脫色,、脫臭三個工序組成。
5,、物理精煉:由脫磷,、脫色、脫酸脫臭三個工序組成,。
6,、原料要求:植物油精煉企業(yè)對環(huán)境的污染主要是來自于精煉中產(chǎn)生的廢水、廢氣,、廢渣(即植物油精煉損耗),,由于植物油精煉工藝是十分成熟的工藝,所以毛油質量的好壞是影響損耗的主要因素,,在保護環(huán)境并充分考試到各方面利益的前提下,,毛油的質量應滿足標準的要求,,如低于標準的要求,將會導致?lián)p耗增加,,并增大企業(yè)的環(huán)保壓力,。
7、產(chǎn)品要求:目前國內(nèi)絕大多數(shù)加工貿(mào)易企業(yè)所采用均是當今國外較為先進的設備和成熟的工藝,,其產(chǎn)品質量遠高于國內(nèi)色拉油標準,,如產(chǎn)品質量低于標準要求則損耗也隨之降低。

四,、標準中涉及的工藝,。
1、化學精煉的主要工藝流程
毛豆油 毛菜油→過濾→加熱→加酸→混合→加堿液→混合反映→聚凝→離心分離→水洗→離心分離→真空干燥→加熱→加酸→加白土混合→脫色→過濾→加熱→蒸餾脫臭→冷卻→過濾→精煉油
2,、物理精煉的主要工藝流程
毛豆油 毛菜油→過濾→加熱→加酸→混合→加稀堿液聚凝→加熱破乳→離心分離→水洗→離心分離→真空干燥→加熱→加酸→加白土→混合→脫色→過濾→加熱→蒸餾脫酸脫臭→冷卻→過濾→精煉油

五,、精煉損耗的組成
油脂精煉損耗一般有幾個部分組成,既脫磷,、脫酸,、脫色、脫臭損耗,。
脫磷損耗%:毛油含磷量ppm(mg/kg)×30÷10000以下
脫酸損耗%:毛油的游離脂肪酸含量%×2以下
脫色損耗%:毛油重的0.5%以下
脫臭損耗%:毛油重的0.5%以下
水雜損耗%:毛油重的0.2%以下

六,、標準的執(zhí)行原則
海關和外經(jīng)貿(mào)主管部門在企業(yè)進行油脂精煉加工貿(mào)易審批、備案,、核銷時,,如發(fā)現(xiàn)超出標準損耗要求時,如屬于原料質量差或管理問題則照章補稅,,確因精煉工藝發(fā)生重大改變造成損耗超標,,應要求企業(yè)出示當期所有生產(chǎn)記錄和詳細的工藝說明,及原料和產(chǎn)品貨批的質量檢驗報告,,該報告需由具有第三方公證地位的檢驗機構出具(國家授權認可的國家或省級檢驗機構),,并將上述有關材料上報總署。

中華人民共和國國家標準
UDC 664.34
:664.5
大豆色拉油 GB 7653-87
Soybean salad oil
------------------------------------
大豆色拉油系指大豆毛油經(jīng)脫膠,、脫酸,、脫色、脫臭(脫脂)等工序加工精制而成的高級食用植物油,。主要作涼拌油或作蛋黃醬,、調(diào)味油的原料油。
本標準適用于商品大豆色拉油,。

1 特征指標
折光指數(shù)(n(20上角)):1.4730 ̄1.4770
比重(20/4℃):0.9210 ̄0.9250
碘價(gI/100g):123 ̄142
皂化價::(mgKOH/g):188 ̄195

2 質量標準

━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━
項 目 │ 指 標
───────────────────┼────────────────
透明度 │澄清,、透明
───────────────────┼────────────────
氣滋味 │無味、口感好
───────────────────┼────────────────
色澤(羅維朋比色槽133.4mm) │Y(20下角)R(2.0下角)
───────────────────┼────────────────
水分及揮發(fā)物(%) │≤0.10
───────────────────┼────────────────
雜質(%) │≤0.05
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━
------------------------------------
中華人民共和國商業(yè)部1987-05-14批準 1987-12-01實施

━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━
項 目 │ 指 標
───────────────────┼────────────────
酸價(mgKOH/g) │≤0.3
───────────────────┼────────────────
過氧化值(meq/kg) │≤10
───────────────────┼────────────────
冷凍試驗(0℃冷藏5.5h以上) │澄清,、透明
───────────────────┼────────────────
不皂化物(%) │≤1.0
───────────────────┼────────────────
煙點(℃) │≥220
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━

3 衛(wèi)生標準
按國家食品衛(wèi)生標準(GB2707 ̄2763-81)執(zhí)行,。

4 內(nèi)裝量
不低于表示重量,。

5 摻雜物
本品不得摻有其他油類。

6 檢驗方法
6.1 透明度:按GB5525-85《植物油檢驗 透明度,、色澤,、氣味、滋味鑒定法》執(zhí)行,。
6.2 氣滋味:按GB5525-85執(zhí)行,。
6.3 色澤:按GB5525-85執(zhí)行。
6.4 水分及揮發(fā)物:按GB5528-85《植物油脂檢驗 水分及揮發(fā)物測定法》執(zhí)行,。
6.5 雜質:按GB5520-85《植物油脂檢驗 雜質測定法》執(zhí)行,。
6.6 酸價:按GB5530-85《植物油脂檢驗 配價測定法》執(zhí)行。
6.7 過氧化值:按GB5538-85《植物油脂檢驗 油脂酸敗試驗及過氧化值測定法》執(zhí)行,。
6.8 不皂化物:
6.8.1 乙醚法:按GB5535-85《植物油脂檢驗 不皂化物測定法》執(zhí)行,。
6.8.2 石油醚油:見附錄A。
6.9 比重:按GB5526-85《植物油脂檢驗 比重測定法》執(zhí)行,。
6.10 折光指數(shù):按GB5527-85《植物油脂檢驗 折光指數(shù)測定法》執(zhí)行,。
6.11 碘價:按GB5532-85《植物油脂檢驗 碘價測定法》執(zhí)行。
6.12 皂化價:按GB5534-85《植物油脂檢驗 皂化價測定法》執(zhí)行,。
6.13 煙點:見附錄B,。
6.14 冷凍試驗:見附錄C。

7 包裝,、儲存和運輸
7.1 包裝容器必須專用,,清潔、干燥和密封,,應符合衛(wèi)生要求,。容器上要注明產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)廠家,、出廠日期和重量,。
7.2 應儲存于低溫、干燥和避光處,。
7.3 運輸要注意安全、防止?jié)B漏,、污染及標記脫落,。

附錄A 不皂化物(石油醚法)(補充件)



本附錄適用于一般的動植物油脂,不適用不皂化物含量多的魚油和飼料級的脂肪,。

A.1 儀器和用具
A.1.1 刻度分液漏斗500mL,。
A.1.2 錐形瓶250mL。
A.1.3 冷凝管(與錐形瓶配套),。
A.1.4 電熱恒溫水浴鍋,。
A.1.5 索氏脂肪抽提器(底瓶250mL),。
A.1.6 電熱恒溫箱。
A.1.7 分析天平,,感量0.0001g,。
A.1.8 備有變色硅膠的干燥器。
A.1.9 滴定管,。

A.2 試劑
A.2.1 95%乙醇(分析純),。
A.2.2 50氫氧化鉀水溶液。
A.2.3 石油醚(分析純),。
A.2.4 0.02N氫氧化鉀溶液(準確標定),。
A.2.5 1.0%酚酞指示劑。

A.3 操作方法
A.3.1 準確稱取混合均勻試樣約5g于錐形瓶中,,加30ml乙醇和5mL氫氧化鉀溶液,,接回流冷凝器緩慢煮沸1h至皂化完全。
A.3.2 將皂化物移至萃取用的刻度分液漏斗中,,并用乙醇沖洗至40mL刻度,,然后用蒸餾水洗滌轉移至總體積為80mL并用少量石油醚洗瓶,并將洗瓶的石油醚倒入刻度漏斗中,,室溫放置,,冷卻后加入50mL石油醚。塞上塞子并劇烈振動至少1min,,然后靜置分層,,清晰后,放出下層皂液至另一分液漏斗中,、將石油醚層留在原來的分液漏斗中,。皂液每次用50mL石油醚重復萃取,至少6次以上每次都應劇烈振動,,將石油醚合并到原來分液漏斗中,,用25mL10%乙醇(水溶液)洗滌合并液3次,每次都應劇烈振動并棄去乙醇層(注意切勿放掉石油醚層),。將石油醚萃取液轉移到恒重的脂肪抽提器底瓶中,,在水浴上蒸發(fā)回收石油醚后,于烘箱中干燥,、冷卻,、稱重、直至恒溫,。
A.3.3 稱量之后,,在殘留物中加入60mL50℃左右的含指示劑并預先中和至淡紅色的乙醇,用0.02N氫氧化鉀標準溶液滴到淡紅色為止。

A.4 結果計算
V.N.282
殘留物中脂肪酸重量(g)---------=0.28NV..(A1)
1000
W(1-0.28下角)N.V
不皂化物(%)=--------------×100....(A2)

式中:W--試樣重量,,g,;
W1--殘留物重量,g,;
N--氫氧化鉀標準溶液的當量濃度,,N;
V--滴定所消耗氫氧化鉀溶液體積,,mL,;
0.28--每毫克當量油酸的重量,g,。
雙試驗結果允許差不超過0.2%,,求其平均數(shù),即為測定結果,。測定結果取小數(shù)點后第一位,。

附錄B 煙點(補充件)



本附錄適用于一般油脂

B.1 儀器和用具
B.1.1 試驗箱。
B.1.2 溫度計0 ̄300℃,。
B.1.3 樣品杯,。
B.1.4 加熱板。
B.1.5 石棉板,。
B.1.6 熱源:煤氣燈或電爐,。

B.2 操作方法
將油或溶化了的脂肪樣品,小心裝入樣品杯中,,使其液面恰好在裝樣線上,,并調(diào)節(jié)儀器的位置,使火苗集中在杯底部的中央,,將溫度計垂直地懸掛在杯子中央,,水銀球離杯底約6mm處。
迅速加熱樣品到發(fā)煙點前42℃左右,,然后調(diào)節(jié)熱源,,使樣品升溫速度為5 ̄6℃/min,發(fā)煙點指樣品出現(xiàn)少量煙,,同時繼續(xù)有淺蘭色的煙冒出時的溫度,,借助100W燈光看發(fā)煙時的溫度,即為煙點,。
雙試樣允許差不超過2℃,,求其平均數(shù)即為試驗結果,,測定結果取小數(shù)點后第一位,。

附錄C 冷凍試驗(補充件)



本附錄適用于一般精煉,、干燥的動植物油,。

C.1 儀器和用具
C.1.1 抽樣瓶:115mL(直徑約40mm),。必須潔凈、干燥,。
C.1.2 0℃冰水?。喝莘e約為2L(高約250mm)內(nèi)裝有碎冰塊的桶。
C.1.3 溫度計:(-10℃ ̄50℃),。
C.1.4 軟木塞和石蠟(封口用),。

C.2 操作方法
將混合均勻的抽樣(200 ̄300mL)加熱至130℃時立即停止加熱,并趁熱過濾,,將過濾油注入油樣瓶中,,用軟木塞塞緊,冷卻至25℃,,用石蠟封口,。然后將油樣瓶浸入0℃的冰水浴中。用冰水覆蓋,,使冰水浴保持0℃,,隨時補充冰塊,放置5.5h后取出油樣瓶并仔細觀察脂肪結晶或絮狀物(注意切勿錯誤地認為分散在樣品中細小的空氣泡是脂肪結晶)通過試驗,,合格樣品必須是澄清透明,。
注:①預先熱處理的目的是除去微量的水分,并且破壞可能出現(xiàn)的結晶核,。因為兩者都會影響試驗,,會帶來絮狀物或者過早的結晶。
②如果需要延長冷凍試驗時間,,可在5.5h后,將油樣瓶繼續(xù)放入冰水浴中,,根據(jù)需要時間,,再取出觀察,觀察后油樣瓶盡速放回冰水浴,,以防止溫度上升,。
-----------

附加說明:


本標準由中華人民共和國商業(yè)部提出,;由商業(yè)部糧油工業(yè)局歸口。
本標準由商業(yè)部西安油脂科學研究所負責起草,。
本標準主要起草人吳艷霞、鮑元奇、何洪鈞,、謝階平,。

中華人民共和國國家標準
色拉油衛(wèi)生標準 GB 13103-91
Hygienic standard of salad oil
------------------------------------

1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了色拉油的衛(wèi)生要求,。
本標準適用于以菜籽,、大豆、花生,、棉籽,、玉米胚芽等毛油,,經(jīng)脫膠,、脫酸、脫色,、脫臭等工序加工精制而成的高級食用色拉油,。

2 引用標準
GB 2760 食品添加劑使用衛(wèi)生標準
GB 7718 食品標簽通用標準

3 感官指標
具有正常色拉油的色澤、透明度,、氣味,、滋味,無其他酸敗味及異味,。

4 理化指標
理化指標見下表,。

━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━
項 目 │ 指 標
───────────────────┼────────────────
酸價 ≤│ 0.3
過氧化值,meq/kg ≤│ 10
羰基價,,meq/kg ≤│ 10
砷,,mg/kg ≤│ 0.2
鉛,mg/kg ≤│ 0.1
黃曲霉毒素B1,,ppb ≤│ 5
食品添加劑 │ 按GB2760規(guī)定
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━

注:砷,、鉛為非必檢項目。

5 標志要求
按GB 7718執(zhí)行,。

--------------
------------------------------------中華人民共和國衛(wèi)生部1991-06-07批準 1992-03-01實施

附加說明:


本標準由衛(wèi)生部衛(wèi)生監(jiān)督司提出,。
本標準由上海市食品衛(wèi)生監(jiān)督檢驗所、吉林省,、山東省,、北京市衛(wèi)生防疫站負責起草。
本標準主要起草人楊召萍,、吳其樂,、石瑞平、品燕柏,、趙新生,。
本標準由衛(wèi)生部委托技術歸口單位衛(wèi)生部食品衛(wèi)生監(jiān)督檢驗所負責解釋,。

中華人民共和國國家標準 UDC 664.34:664
.5
菜籽色拉油 GB7654-87
Rapeseed salad oil
------------------------------------
菜籽色拉油系指菜籽毛油經(jīng)脫膠、脫酸,、脫色,、脫臭(脫脂)等工序加工精制而成的高級食用植物油。主要作涼拌油或作蛋黃醬,、調(diào)味油等的原料油。
本標準適用于商品菜籽色拉油,。

1 特征指標
折光指數(shù)(n(20上角)):1.4710 ̄1.4755
比重(20/4℃):0.9090 ̄0.9145
碘價(gI/100g):94 ̄120
皂化價(mgKOH/g):168 ̄182

2 質量標準

━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━
項 目 │ 指 標
───────────────────┼────────────────
透明度 │澄清,、透明
───────────────────┼────────────────
氣滋味 │無味、口感好
───────────────────┼────────────────
色澤(羅維朋比色槽133.4mm) │Y(20下角)R(2.0下角)
───────────────────┼────────────────
水分及揮發(fā)物(%) │≤0.10
───────────────────┼────────────────
雜質(%) │≤0.05
───────────────────┼────────────────
酸價(mgKOH/g) │≤0.3
───────────────────┼────────────────
過氧化值(meq/kg) │≤10
───────────────────┼────────────────
冷凍試驗(0℃冷藏5.5h以上) │澄清,、透明
───────────────────┼────────────────
不皂化物(%) │≤1.5
───────────────────┼────────────────
煙點(℃) │≥220
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━

------------------------------------中華人民共和國商業(yè)部1987-05-14批準 1987-12-01實施

3 衛(wèi)生標準
按國家食品衛(wèi)生標準(GB 2707 ̄2763-81)執(zhí)行,。

4 內(nèi)裝量
不低于表示重量。

5 摻雜物
本品不得摻有其他油類,。

6 檢驗方法
6.1 透明度:按GB5525-85《植物油脂檢驗 透明度,、色澤、氣味,、滋味鑒定法》執(zhí)行,。
6.2 氣滋味:按GB5525-85執(zhí)行。
6.3 色澤:按GB5525-85執(zhí)行,。
6.4 水分及揮發(fā)物:按GB5528-85《植物油脂檢驗 水分及揮發(fā)物測定法》執(zhí)行,。
6.5 雜質:按GB5529-85《植物油脂檢驗 雜質測定法》執(zhí)行。
6.6 酸價:按GB5530-85《植物油脂檢驗 配價測定法》執(zhí)行,。
6.7 過氧化值:按GB5538-85《植物油脂檢驗 油脂酸敗試驗及過氧化值測定法》執(zhí)行,。
6.8 不皂化物:
6.8.1 乙醚法:按GB5535-85《植物油脂檢驗 不皂化物測定法》執(zhí)行。
6.8.2 石油醚法:按GB7653-87《大豆色拉油》附錄A執(zhí)行,。
6.9 比重:按GB5526-85《植物油脂檢驗 比重測定法》執(zhí)行,。
6.10 折光指數(shù):按GB5527-85《植物油脂檢驗 折光指數(shù)測定法》執(zhí)行。
6.11 碘價:按GB5532-85《植物油脂檢驗 碘價測定法》執(zhí)行,。
6.12 皂化價:按GB5534-85《植物油脂檢驗 皂化價測定法》執(zhí)行,。
6.13 煙點:按GB7653-87附錄B執(zhí)行。
6.14 冷凍試驗:按GB7653-87附錄C執(zhí)行,。

7 包裝,、儲存和運輸
7.1 包裝容器必須專用,清潔,、干燥和密封,,應符合衛(wèi)生要求。容器上要注明產(chǎn)品名稱,,生產(chǎn)廠家,,出廠日期和重量,。
7.2 應儲存于低溫、干燥和避光處,。
7.3 運輸要注意安全,,防止?jié)B漏、污染及標記脫落,。
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附加說明:


本標準由中華人民共和國商業(yè)部提出,,由商業(yè)部糧油工業(yè)局歸口。
本標準由商業(yè)部西安油脂科學研究所負責起草,。
本標準主要起草人吳艷霞,、鮑元奇、何洪鈞,、謝階平,。

中華人民共和國國家標準
GB15197-94
精煉食用植物油衛(wèi)生標準
Hygienic standard of refined oil
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1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了精煉食用植物油的衛(wèi)生要求和檢驗方法。
本標準適用于以菜籽,、大豆,、花生等植物油,經(jīng)脫膠,、脫酸,、脫色、脫臭等工序精制而成的高級食用精煉油,,主要用作烹調(diào)及加工食品,,本標準也適用于高級烹調(diào)油。

2 引用標準
GB 2760 食品添加劑使用衛(wèi)生標準
GB 5009.22 食品中黃曲霉毒素B1測定方法
GB 5009.37 食用植物油衛(wèi)生標準的分析方法

3 衛(wèi)生要求
3.1 感官指標
具有各種食用精煉油應有的色澤,、透明度,、氣味、滋味,,無雜質及異味,。
3.2 理化指標
理化指標應符合下表的要求。

━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━
項 目 │ 指 標
───────────────────┼────────────────
酸價 ≤ │ 0.5
過氧化值,,mgq/kg ≤ │ 10
羰基價,,meq/kg ≤ │ 10
黃曲霉毒素B1,ug/kg ≤ │ 5
食品添加劑 │ 按GB2760的規(guī)定
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中華人民共和國衛(wèi)生部1994-08-10批準 1994-08-10實施

4 檢驗方法
4.1 感官檢驗按GB5009.37中第1章規(guī)定操作,。
4.2 酸價檢驗按GB5009.37中2.1規(guī)定操作,。
4.3 過氧化值檢驗按GB5009.37中2.2規(guī)定操作。
4.4 羰基價檢驗按GB5009.37中2.3規(guī)定操作,。
4.5 黃曲霉毒素B1檢驗按GB5009.22規(guī)定操作,。
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附加說明:

本標準由衛(wèi)生部衛(wèi)生監(jiān)督司提出。
本標準由上海,、湖北,、山東,、北京、天津等省市食品衛(wèi)生監(jiān)督檢驗所負責起草
,。
本標準主要起草人楊召萍,、呂燕柏、楊明亮,、張澤,、崔春明。
本標準由衛(wèi)生部委托技術歸口單位衛(wèi)生部食品衛(wèi)生監(jiān)督檢驗所負責解釋,。
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