- 【發(fā)布單位】建設(shè)部
- 【發(fā)布文號】--
- 【發(fā)布日期】2002-09-07
- 【生效日期】2002-09-07
- 【失效日期】--
- 【文件來源】
- 【所屬類別】國家法律法規(guī)
中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(節(jié)水型生活用水器具)
中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(節(jié)水型生活用水器具)
前 言
保護(hù),、合理利用水資源,避免水損失和浪費,,是保證我國國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的重要戰(zhàn)略問題,。本標(biāo)準(zhǔn)是在GB/T18145-2000《陶瓷片密封水嘴》、GB/T6952-1999《衛(wèi)生陶瓷》,、JC/T856-2000《6升水便器配套系統(tǒng)》,、QB/T3649-1999《大便器沖洗閥》、CJ/T3008-1993《淋浴用機械式腳踏閥門》,、GB/T4288-1992《家用電動洗衣機》等產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上,,對上述用水器具的主要用水參數(shù)(如流量上限等)和影響產(chǎn)品節(jié)水的因素及指標(biāo)作出了規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布實施后,,上述標(biāo)準(zhǔn)繼續(xù)有效,。
本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.1、4.2.3,、4.2.4,、4.3.2、4.4.1,、4.5.2,、4.6.3條均為強制性條文,其余為推薦性條文,。
本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出,。
本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部給水排水產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中國城鎮(zhèn)供水協(xié)會,、天津市城市節(jié)約用水辦公室,、北京市城市節(jié)約用水辦公室、中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會,。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:白健生,、劉志達(dá)、孫菁,、仇之瑞,、王全忠,、何建平、李紹森,、繆斌,、劉幼紅、肖瑞鳳,。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了節(jié)水型生活用水器具的定義,、技術(shù)要求、檢驗方法,、檢驗規(guī)則,。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于安裝在建筑設(shè)施內(nèi)冷熱供水管路上,供水壓力不大于0.6MPa使用的水嘴(水龍頭),、便器及便器系統(tǒng),、便器沖洗閥、淋浴器,、家用洗衣機等產(chǎn)品,。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文,。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性,。
GB/T1176-1987 鑄造銅合金技術(shù)條件
GB/T4288-1992 家用電動洗衣機
GB/T6952-1999 衛(wèi)生陶瓷
GB/T18145-2000 陶瓷片密封水嘴
CJ/T3081-1999 非接觸式(電子)給水器具
JC707-1997 坐便器低水箱配件
JC/T856-2000 6升水便器配套系統(tǒng)
JG/T3008-1993 機械式腳踏淋浴用閥門
JG/T3040.2-1997 大便器沖洗裝置液壓緩閉式?jīng)_洗閥
QB/T1334-1998 水嘴通用技術(shù)條件
QB/T3649-1999 大便器沖洗閥
3 定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
3.1 節(jié)水型生活用水器具 domestic water saving devices
滿足相同的飲用,、廚用,、潔廁、洗浴,、洗衣等用水功能,,較同類常規(guī)產(chǎn)品能減少用水量的器件、用具,。
3.2 節(jié)水型水嘴(水龍頭) water saving faucet
具有手動或自動啟閉和控制出水口水流量功能,,使用中能實現(xiàn)節(jié)水效果的閥類產(chǎn)品。
3.3 節(jié)水型便器
在保證衛(wèi)生要求,、使用功能和排水管道輸送能力的條件下,,不泄漏,一次沖洗水量不大于6L水的便器,。
3.4 節(jié)水型便器系統(tǒng) water saving toilet system
由便器和與其配套使用的水箱及配件,、管材、管件、接口和安裝施工技術(shù)組成,,每次沖洗周期的用水量不大于6L,即能將污物沖離便器存水彎,,排入重力排放系統(tǒng)的產(chǎn)品體系,。
3.5 節(jié)水型便器沖洗閥 water saving flushing valve forwater closet
具有延時沖洗、自動關(guān)閉和流量控制功能的便器用閥類產(chǎn)品,。
3.6 節(jié)水型淋浴器 water savingshower
采用接觸或非接觸控制方式啟閉,,并有水溫調(diào)節(jié)和流量限制功能的淋浴器產(chǎn)品。
3.7 節(jié)水型洗衣機 water savingwashing machine
以水為介質(zhì),,能根據(jù)衣物量,、臟凈程度自動或手動調(diào)整用水量,滿足洗凈功能且耗水量低的洗衣機產(chǎn)品,。
4 技術(shù)要求
4.1 一般規(guī)定
4.1.1 產(chǎn)品與水接觸的部位不允許使用易腐蝕材料制造,;直接影響產(chǎn)品壽命的零部件表面應(yīng)做防腐蝕處理或采用不易腐蝕的材料制造。采用鑄銅合金應(yīng)符合GB/T1176的規(guī)定,。
4.1.2 產(chǎn)品不應(yīng)使用含有害添加物的材料或涂裝,,所有與飲用水直接接觸的材料,不應(yīng)對水質(zhì)造成污染,。
4.1.3 用于濕熱環(huán)境下的產(chǎn)品,,應(yīng)能在溫度小于60℃,相對濕度不大于90%下長期使用(淋浴器相對濕度不大于95%),,并對人體無不良作用,,對環(huán)境不造成污染。
4.1.4 如為電子控制型產(chǎn)品,,其電性能應(yīng)符合CJ/T3081的有關(guān)規(guī)定,。
4.2 節(jié)水型水嘴
4.2.1 產(chǎn)品應(yīng)在水壓0.1MPa和管徑15mm下,最大流量不大于0.15L/s,。
4.2.2 感應(yīng)式水嘴,、延時自閉式水嘴應(yīng)符合4.2.1的規(guī)定。
4.2.3 離開使用狀態(tài)后,,感應(yīng)式水嘴應(yīng)在2s內(nèi)自動止水,,非正常供電電壓下應(yīng)自動斷水。
4.2.4 延時自閉式水嘴每次給水量不大于1L,,給水時間4s~6s,。
4.2.5 陶瓷片密封式水嘴的閥體強度應(yīng)符合GB/T18145-2000中6.4.1的規(guī)定。
4.2.6 非陶瓷片密封式水嘴的閥體強度應(yīng)符合QB/T1334-1998中5.4.1的規(guī)定,。
4.2.7 感應(yīng)式水嘴的閥體強度應(yīng)符合CJ/T3081-1999中6.6的規(guī)定,。
4.2.8 陶瓷片密封式水嘴的密封性能應(yīng)符合GB/T18145-2000中6.4.2的規(guī)定。
4.2.9 非陶瓷片密封式水嘴的密封性能應(yīng)符合QB/T1334-1998中5.4.2的規(guī)定。
4.2.10 感應(yīng)式水嘴的閥體密封性能應(yīng)符合CJ/T3081-1999中6.6的規(guī)定,。
4.2.11 產(chǎn)品的開關(guān)使用壽命應(yīng)符合如下要求:
a)感應(yīng)式水嘴大于5萬次,;
b)陶瓷片密封式水嘴大于20萬次;
c)其他類水嘴大于30萬次,。
4.2.12 對產(chǎn)品的其他要求應(yīng)相應(yīng)符合GB/T18145,、QB/T1334、CJ/T3081中有關(guān)規(guī)定,。
4.3 節(jié)水型便器系統(tǒng)
4.3.1 產(chǎn)品宜采用大,、小便分檔沖洗的結(jié)構(gòu)。
4.3.2 產(chǎn)品每次沖洗周期大便沖洗用水量不大于6L,。
4.3.3 如采用大小便分檔沖洗的配件,,小便沖洗用水量不大于4.5L。
4.3.4 沖洗功能
4.3.4.1 在總沖洗用水量不大于6L的條件下,,應(yīng)滿足下列要求:
a)固體物排放:采用聚丙烯球法,,三次沖洗通過球數(shù)的平均值不小于75;
b)每次沖洗后,,采用墨線法,,累積殘留的墨痕總長不大于50mm;
c)水封深度和水封回復(fù)不小于50mm,;
d)污水排放試驗后的稀釋率不低于100,。
4.3.4.2 排水管道輸送特性應(yīng)符合下列條件之一:
a)連續(xù)沖洗30次,至少有24次全部沖出4個試體,,且24次的平均,。
b)4個試件全部沖出坐便器,并通過5m橫管沖入排污立管,。
4.3.4.3 存水彎應(yīng)能通過φ40mm的固體球,。
4.3.5 陶瓷便器的吸水率不大于1.0%。
4.3.6 水箱配件應(yīng)符合下列要求:
a)操縱機構(gòu)穩(wěn)定可靠,,操作方便,。動作靈活,無卡阻,。
b)進(jìn)水閥的強度和密封性能應(yīng)達(dá)到JC707中規(guī)定的一等品要求,。
c)在0.05MPa供水壓力下,進(jìn)水時間不大于120s,。
d)溢水口必須高于有效工作水面20mm,。
e)進(jìn)水閥出水口應(yīng)高于溢流管20mm。
f)排水閥不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象,。
g)水箱有效水量為6L時,,排水閥的排水流量不應(yīng)小于2.0L/s,。
h)使用壽命大于5萬次。
4.3.7 節(jié)水型便器系統(tǒng)各部件(便器,、水箱及配件,、管材、管件,、接口等)應(yīng)符合GB/T6952,、JC707、JC/T856中的規(guī)定,,組裝后各連接部位應(yīng)無滲漏。
4.3.8 節(jié)水型便器系統(tǒng)必須按JC/T856-2000中4.6的規(guī)定進(jìn)行管道系統(tǒng)設(shè)計,、施工安裝,。
4.3.9 對產(chǎn)品的其他要求應(yīng)符合GB/T6952、JC707,、JC/T856中有關(guān)規(guī)定,。
4.4 節(jié)水型便器沖洗閥
4.4.1 水壓為0.3MPa時,大便沖洗用產(chǎn)品,,一次沖水量6L~8L,。小便沖洗用產(chǎn)品一次沖水量2L~4L(如分為兩段沖洗,為第一段與第二段之和),。沖洗時間3s~10s。
4.4.2 閥體強度應(yīng)達(dá)到水壓0.9MPa下保壓30s,,不變形,,不滲漏,。
4.4.3 閥體密封性能應(yīng)分別在高壓0.6MPa、低壓0.04MPa時,,各密封面及各連接面均不出現(xiàn)滲漏,。
4.4.4 產(chǎn)品使用壽命應(yīng)大于5萬次。
4.4.5 產(chǎn)品在使用中必須有防虹吸裝置(小便沖洗閥不考慮此項要求),。
4.4.6 產(chǎn)品在使用中不允許有明顯的水錘現(xiàn)象,,噪音聲壓級不大于60dB。
4.4.7 對產(chǎn)品的其他要求應(yīng)符合JG/T3040、QB/T3649中有關(guān)規(guī)定,。
4.5 節(jié)水型淋浴器
4.5.1 產(chǎn)品的淋浴閥的出水流量應(yīng)符合JG/T3008-1993中4.7的規(guī)定,。
4.5.2 淋浴器噴頭應(yīng)在水壓0.1MPa和管徑15mm下,最大流量不大于0.15L/s,。
4.5.3 淋浴閥體的耐壓強度應(yīng)達(dá)到該產(chǎn)品公稱壓力的1.5倍下保壓30s,,不變形、不開裂,、不滲漏,。
4.5.4 淋浴閥自然關(guān)閉時,通入該產(chǎn)品公稱壓力1.1倍的水,,出水口,、閥桿密封處不應(yīng)出現(xiàn)滲漏。封住出水口,,由入水口通入壓力0.1MPa的水,,閥桿密封處也不應(yīng)出現(xiàn)滲漏。
4.5.5 公共浴室宜采用單管恒溫式產(chǎn)品,。
4.5.6 產(chǎn)品的淋浴閥的使用壽命應(yīng)大于5萬次,。
4.5.7 對產(chǎn)品的其他要求應(yīng)符合JG/T3008中有關(guān)規(guī)定。
4.6 節(jié)水型洗衣機
4.6.1 產(chǎn)品的額定洗滌水量與額定洗滌容量之比應(yīng)符合GB/T4288-1992中5.4的規(guī)定,。
4.6.2 產(chǎn)品的漂洗性能應(yīng)達(dá)到洗滌物上殘留漂洗液相對于試驗用水的堿度不大于0.04×10(負(fù)2次方)mol/L(摩爾濃度),。
4.6.3 產(chǎn)品在最大負(fù)荷洗滌容量、高水位,、一個標(biāo)準(zhǔn)洗滌過程,,洗凈比0.8以上,單位容量用水量不大于下列數(shù)值:
a)滾筒式洗衣機有加熱裝置14L/kg,,無加熱裝置16L/kg,;
b)波輪式洗衣機22L/kg。
4.6.4 對產(chǎn)品的其他要求應(yīng)符合GB/T4288中有關(guān)規(guī)定,。
5 檢驗方法
5.1 節(jié)水型水嘴
5.1.1 流量的測定
按GB/T18145-2000中7.4.3的試驗方法進(jìn)行,。
5.1.2 延時自閉式水嘴一次給水量和給水時間的測定
a)試驗裝置及儀表:
――水嘴壓力試驗機(壓力、流量計量精度0.5級),。
――秒表,、量筒。
b)試驗方法及步驟:
――將延時自閉式水嘴安裝于試驗機上,。
――接通水源,,開啟水嘴,用量筒和秒表測定一次給水量和給水時間,,進(jìn)行3次,,取其平均值,。
5.1.3 閥體強度的檢測
5.1.3.1 陶瓷片密封式水嘴按GB/T18145-2000中7.4.1的規(guī)定進(jìn)行。
5.1.3.2 非陶瓷片密封式水嘴按QB/T1334-1998中6.9的規(guī)定進(jìn)行,。
5.1.3.3 感應(yīng)式水嘴按CJ/T3081-1999中7.3.1的規(guī)定進(jìn)行,。
5.1.4 密封性能的檢測
5.1.4.1 陶瓷片密封式水嘴按GB/T18145-2000中7.4.2的規(guī)定進(jìn)行。
5.1.4.2 非陶瓷片密封式水嘴按QB/T1334-1998中6.10的規(guī)定進(jìn)行,。
5.1.4.3 感應(yīng)式水嘴按CJ/T3081-1999中7.3.2的規(guī)定進(jìn)行,。
5.1.5 開關(guān)壽命試驗
5.1.5.1 陶瓷片密封式水嘴開關(guān)使用壽命按GB/T18145-2000中7.4.4.3的規(guī)定進(jìn)行試驗。
5.1.5.2 非陶瓷片密封式水嘴開關(guān)使用壽命按QB/T1334-1998中5.4.5規(guī)定進(jìn)行試驗,。
5.1.5.3 感應(yīng)式水嘴開關(guān)使用壽命按CJ/T3081-1999中7.2.4的規(guī)定進(jìn)行試驗,。
5.2 節(jié)水型便器系統(tǒng)
5.2.1 試驗方法
將產(chǎn)品與供水管道連接成使用狀態(tài),在靜壓力為0.14MPa,,動壓力不小于0.10MPa的條件下,,開啟沖水裝置,檢查一次沖洗周期內(nèi)各連接部位應(yīng)無滲漏,,并能調(diào)節(jié)所用水量不大于6L,。
5.2.2 沖洗功能
在5.2.1所述條件下,,進(jìn)行下列檢驗,。
5.2.2.1 固體物排放檢驗
測試介質(zhì)采用100個φ19mm,體積密度為0.85g/cm(立方)~0.90g/cm(立方)的聚丙烯球,,將其輕輕投入放滿水封的坐便器中,,打開排水閥放水沖洗,檢查并記錄沖出坐便器外的球數(shù),,連續(xù)測定三次,,計算三次沖出球數(shù)的平均值。
5.2.2.2 墨線試驗
將洗凈面擦干,,用軟筆在坐便器圈下方25mm處沿洗凈面畫一圈墨水線,,立即沖水,測量記錄殘留在洗凈面上的墨水線長度,。
5.2.2.3 水封深度和水封回復(fù)檢驗:
a)水封深度測量按GB/T6952-1999中6.7.1的規(guī)定進(jìn)行,。
b)水封回復(fù)測量:在固體物排放檢驗(見5.2.2.1)時,觀察沖水后水封回復(fù),,若排污口有溢流出現(xiàn),,表明水封完全回復(fù)。若無溢流出現(xiàn),,則測量剩余水封深度,,并記錄。
5.2.2.4 污水排放試驗按GB/T6952-1999中6.8的規(guī)定進(jìn)行,。
5.2.2.5 排水管道輸送特性測試:
a)對4.3.3.2a)的規(guī)定,,按GB/T6952-1999附錄C規(guī)定的方法檢驗30次,,記錄每次沖出試體的個數(shù)、總沖洗水量和后續(xù)沖水量,。
b)對4 .3.3.2b)的規(guī)定,,采用內(nèi)徑為φ100mm的排水管,排水管長度為5m,,順流坡度為2.6%,,坐便器承接管與橫管連接時采用90°彎頭,坐便器排污口至橫排管中心距為450mm,,安裝成使用狀態(tài)的坐便器產(chǎn)品與排水管道系統(tǒng)連接無滲漏后,,按JC/T856-2000中5.1.6的規(guī)定檢驗。
5.2.2.6 存水彎最小管徑試驗按GB/T6952-1999中6.7.2的規(guī)定進(jìn)行檢驗,。
5.2.3 陶瓷便器吸水率按GB/T6952-1999中6.5的規(guī)定進(jìn)行檢驗,。
5.2.4 水箱配件的各項要求,按JC707的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗,。
5.3 節(jié)水型便器沖洗閥
5.3.1 流量的測定
a)試驗裝置及儀表:
――沖洗閥流量試驗機(壓力,、流量計量精度0.5級)。
――秒表,、量筒,。
b)試驗條件:閥前的供水管路的管徑規(guī)格應(yīng)取閥的進(jìn)水口的上一個規(guī)格尺寸。試驗用產(chǎn)品規(guī)格分別為DN25,、DN20,、DN15。
c)試驗方法和步驟:
――將閥調(diào)至最大的沖洗量,。
――在壓力0.3MPa下,,測定沖洗量和沖洗時間,各進(jìn)行3次,,取其平均值,。
5.3.2 閥體強度的檢測
a)試驗裝置及儀表:沖洗閥水壓強度試驗機(壓力計量精度0.5級)、秒表,。
b)試驗方法和步驟:
――按閥的安裝位置,,將閥的進(jìn)水端與試驗機的給水端連接。
――將閥瓣關(guān)閉,,逐漸加壓至0.9MPa,,穩(wěn)壓時間大于30s,觀察壓力表有無壓力下降情況,,并檢查閥體及連接處有無變形和滲漏,。允許以單個零件進(jìn)行。
――遇有加壓滲漏時,,允許排放使閥內(nèi)殘存氣體排出后,,再繼續(xù)試驗,。
5.3.3 密封性能的檢測
a)試驗裝置:沖洗閥水壓密封試驗機(壓力計量精度0.5級)。
b)試驗方法和步驟:
――按閥的工作狀態(tài)安裝于試驗機的給水端,。
――在壓力分別為0.04MPa,、0.6MPa下,使沖洗閥排水,,自閉后應(yīng)無任何滲漏,。反復(fù)進(jìn)行3次啟閉試驗。
5.3.4 壽命試驗
a)設(shè)備:沖洗閥壽命試驗機(壓力計量精度0.5級),。
b)試驗方法和步驟:
將被測產(chǎn)品安裝在試驗機上,,接通供水管路,供水壓力為:動壓0.3MPa,,水溫≤50℃,,從打開閥芯到閥門自閉后,完成一次動作,,往復(fù)動作50000次后進(jìn)行閥體強度和密封性能試驗,。
5.3.5 防虹吸試驗
a)試驗設(shè)備及裝置:如圖1所示。
b)試驗條件:
――上密封結(jié)構(gòu)的沖洗閥,,應(yīng)在進(jìn)水密封面上墊上φ0.4mm~φ0.8mm的金屬絲,。
――透明沖洗管長度不小于500mm,浸沒水中部分為100mm,。
c)試驗方法和步驟:
――啟動真空泵使供壓系統(tǒng)的真空度不小于0.08MPa,。
――開啟閥門使沖洗閥與儲水池相通,。
――開啟閥門的同時觀察沖洗管有無回水現(xiàn)象,,并記錄回水高度(透明沖洗管液面不高于容器液面300mm)。
(注:此處插有“圖1”,,由本社圖表新聞專線另發(fā))
5.3.6 噪音試驗
產(chǎn)品按使用狀態(tài)安裝,,環(huán)境地噪音聲壓級不大于15dB進(jìn)水壓力分別為0.1MPa、0.6MPa,,距閥體1m并高于1m處測量的噪音,,取兩次中最大值。
5.4 節(jié)水型淋浴器
5.4.1 流量的測定
5.4.1.1 產(chǎn)品的淋浴閥的流量測定按CJ/T3008-1993第5.5條的規(guī)定進(jìn)行檢驗,。
5.4.1.2 淋浴器噴頭流量的測定
a)設(shè)備:CJ/T3008-1993中第5.1.2條所示通水試驗系統(tǒng),。
b)試驗方法和步驟:
――以直徑15mm管件連通淋浴噴頭和通水試驗系統(tǒng)。
――通水使淋浴閥打開,,淋浴器處于使用狀態(tài),。
――調(diào)節(jié)淋浴噴頭進(jìn)水口壓力為0.1MPa。
――測定單位時間流量值,。
5.4.2 閥體耐壓強度檢測按CJ/T3008-1993第5.6條規(guī)定進(jìn)行,。
5.4.3 閥體密封性能檢測按CJ/T3008-1993第5.7條規(guī)定進(jìn)行,。
5.4.4 壽命試驗
對淋浴器閥體進(jìn)行使用壽命檢測,按CJ/T3008-1993第5.8條的規(guī)定進(jìn)行,。
5.5 節(jié)水型洗衣機
5.5.1 額定洗滌水量與額定洗滌容量之比按GB/T4288-1992中6.3的規(guī)定計算,。
5.5.2 洗凈比的測定按GB/T4288-1992附錄A規(guī)定的試驗方法進(jìn)行。
5.5.3 漂洗性能的檢測以本標(biāo)準(zhǔn)4.6.2的規(guī)定按GB/T4288-1992附錄C的試驗方法進(jìn)行,。
5.5.4 單位容量用水量的測定
按5.5.2的規(guī)定測定洗凈比,,在被測洗衣機額定洗滌容量,最高水位,,完成一個洗衣機程序設(shè)定的洗滌,、漂洗、脫水洗滌過程條件下,,單位容量用水量由式(1)計算:
W=W(下標(biāo)1)/M ………………(1)
式中:W――單位容量用水量,,L/kg;
W(下標(biāo)1)――完成一個洗滌,、漂洗,、脫水標(biāo)準(zhǔn)洗滌過程中總用水量,L,;
M――洗衣機額定洗滌容量,,kg。
6 檢驗規(guī)則
6.1 節(jié)水型水嘴(水龍頭)
6.1.1 陶瓷片密封式水嘴符合GB/T18145的規(guī)定,。
6.1.2 非陶瓷片密封式水嘴符合QB/T1334的規(guī)定,。
6.2 節(jié)水型便器系統(tǒng)中便器、水箱及配件的檢驗規(guī)則相應(yīng)符合GB/T6952,、JC707,、JC/T856的規(guī)定。
6.3 節(jié)水型便器沖洗閥符合QB/T3649的規(guī)定,。
6.4 淋浴器閥體的檢驗規(guī)則符合JG/T3008的規(guī)定,。
6.5 節(jié)水型洗衣機符合GB/T4288的規(guī)定。
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