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好律師> 法律法規(guī)庫(kù)> 國(guó)家法律法規(guī)> 勞動(dòng)人事部關(guān)于輕工業(yè)提前退休工種給輕工業(yè)部的復(fù)函
  • 【發(fā)布單位】勞動(dòng)人事部
  • 【發(fā)布文號(hào)】勞人護(hù)(1983)3號(hào)
  • 【發(fā)布日期】1983-01-26
  • 【生效日期】1983-01-26
  • 【失效日期】--
  • 【文件來(lái)源】
  • 【所屬類別】國(guó)家法律法規(guī)

勞動(dòng)人事部關(guān)于輕工業(yè)提前退休工種給輕工業(yè)部的復(fù)函

勞動(dòng)人事部關(guān)于輕工業(yè)提前退休工種給輕工業(yè)部的復(fù)函

(勞人護(hù)(1983)3號(hào)1983年1月26日)

你部關(guān)于提前退休工種的來(lái)文收悉,。經(jīng)與有關(guān)單位研究,同意你部《輕工業(yè)提前退休工種范圍表》中所列的六十七個(gè)工種,,作為提前退休工種試行。這類工種的工人在退休時(shí),,可以按照《 國(guó)務(wù)院關(guān)于工人退休,、退職的暫行辦法》第 條(二)項(xiàng)的規(guī)定辦理,。請(qǐng)?jiān)谠囆兄凶⒁饪偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn),如有什么問(wèn)題請(qǐng)即告知我部,。

附: 輕工業(yè)提前退休工種范圍表說(shuō)明


一,、為了明確“ 勞動(dòng)保險(xiǎn)條例”第 十五條丁款和國(guó)務(wù)院有關(guān)工人,、職員退休、退職的暫行辦法中所指從事有害身體健康等工作在輕工業(yè)中的具體工種范圍,,以便認(rèn)真貫徹執(zhí)行上述規(guī)定,,特制定本表。

二,、本表所列的有毒有害作業(yè)工種范圍,,是按照輕工各行業(yè)直接接觸毒物的毒性及其勞動(dòng)繁重、高溫程度來(lái)劃分的,。劃分的范圍和標(biāo)準(zhǔn)是:
1.本表所列的是危害較大,,有代表性的輕工行業(yè),并按照行業(yè)歸口的原則,,只劃入屬于輕工業(yè)部歸口的行業(yè),。屬于其他工業(yè)部門歸口的行業(yè)沒(méi)有劃入。
2.本表所列有毒有害作業(yè)工種范圍,,只限于常年直接從事有毒有害作業(yè)的工種,,對(duì)于非常年性的以及非直接從事有毒有害作業(yè)的,如由于毒物擴(kuò)散而影響其他工種的,,均未列入,。
3.對(duì)于輕工生產(chǎn)中常年接觸粉塵作業(yè)(如玻璃、陶瓷等行業(yè))的工種(不包括在內(nèi)),,主要在工藝過(guò)程中采取防護(hù)措施解決,,未列入本表。
4.對(duì)于輕工行業(yè)所接觸的毒物,,在正常生產(chǎn)條件下,,并不明顯造成慢性中毒,一般只在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生意外事故時(shí)造成急性中毒的工種,,也未列入本表,。

三、在試行中,,應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題:
1.各輕工工種,,必須同本表生產(chǎn)方式、同工種范圍,、同勞動(dòng)條件者,,方可作為輕工業(yè)有毒有害作業(yè)工種。如因勞動(dòng)組織不同而與所劃的“范圍”有出入時(shí),,可根據(jù)劃分的條件,,由各省、市、自治區(qū)輕工業(yè)部門調(diào)整,,并送勞動(dòng)部門備案,。
2.與本表勞動(dòng)條件和該工種有毒有害作業(yè)工種相同的車間維修保全工、化驗(yàn)工,,常年跟班的技術(shù)人員以及污水處理工等,由企業(yè)主管部門報(bào)省,、市,、自治區(qū)輕工業(yè)部門審核,并征得同級(jí)衛(wèi)生部門的意見(jiàn)后,,經(jīng)省,、市、自治區(qū)勞動(dòng)部門批準(zhǔn)后,,方可執(zhí)行,。
3.輕工業(yè)各行業(yè)中,常年直接從事有毒有害作業(yè)的非輕工業(yè)生產(chǎn)工種,,以及高溫,、高空、井下,、野外和特別的繁重體力勞動(dòng)工種,,可按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定,經(jīng)省,、市,、自治區(qū)勞動(dòng)部門批準(zhǔn)同意后執(zhí)行。
4.各省,、市,、自治區(qū)輕工業(yè)部門認(rèn)為需要增列劃入輕工業(yè)有毒有害作業(yè)工種時(shí),可提出劃入的依據(jù),,報(bào)輕工業(yè)部會(huì)同有關(guān)部門平衡審定,,經(jīng)勞動(dòng)人事部批準(zhǔn)后執(zhí)行。
5.各級(jí)輕工業(yè)部門和企業(yè)都必須認(rèn)真貫徹黨的安全生產(chǎn)方針,,積極改善勞動(dòng)條件,,從根本上解決有毒有害物質(zhì)對(duì)工人的危害。企業(yè)通過(guò)技術(shù)革新,、技術(shù)革命,,改革生產(chǎn)工藝,或者由于原料的改變從根本上消除了有害健康因素后,,即不再作為輕工業(yè)有毒有害作業(yè)提前退休的工種,。
6.從一九八三年起,凡新建的輕工業(yè)企業(yè),都必須貫徹“三同時(shí)”的精神,,今后不應(yīng)列入提前退休工種的范圍,。

輕工業(yè)提前退休工種范圍表


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序|工種|工種| 勞 動(dòng) 條 件 | 備 注
號(hào)|名稱|性質(zhì)| |
| | | |
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行業(yè):塑料加工工業(yè)
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1 |篩料工|有毒| 使用振動(dòng)篩料機(jī),主要篩選聚氯乙烯樹(shù)脂,、穩(wěn)定劑,、鎘、 |僅限生產(chǎn)聚
| |有害|鋇鹽等,,清除雜質(zhì),,日篩量達(dá)15~20噸,篩料是人工上料和|氯乙烯制品
| | |接裝料,,在篩料時(shí),,接觸聚氯乙烯中游離單體和鎘、鋇,、鉛等,。|的篩料工
-|---|--|----------------------------|-----
2 |研磨工|有毒| 使用三輥研磨機(jī),研磨有毒穩(wěn)定劑二鹽基亞磷酸鉛,、三鹽 |僅限生產(chǎn)聚
| |有害|基硫酸鉛以及其他助劑,。人工配料、攪拌,、上料和刮料,,操 |氯乙烯制品
| | |作時(shí)接觸鉛鹽等。 |的研磨工
-|---|--|----------------------------|-----
3 |捏合工|有毒| 使用Z型捏合機(jī),,人工將粉料加入捏合機(jī),,增塑劑用泵打 |僅限生產(chǎn)聚
| |有害|入,捏合氣壓在3.5~6kg/平方厘米,,每鍋捏合時(shí)間為9|氯乙烯制品
| | |0分鐘,,每日捏合粉料12~15噸。操作時(shí)接觸鍋內(nèi)逸出的苯|的捏合工
| | |和氯化氫氣體,。 |
-|---|--|----------------------------|-----
4 |煉塑工|有毒| 使用密煉機(jī)和雙輥煉膠機(jī),,將捏合料加熱到150~160℃|僅限生產(chǎn)聚
| |有害|左右,經(jīng)過(guò)翻煉,,塑化后,,供壓延、吹塑加工成成品,。在密煉 |氯乙烯制品
| | |過(guò)程中,,部分氯乙烯單體析出,接觸氯化氫氣體,。 |的煉塑工
-|---|--|----------------------------|-----
5 |成型工|有毒| 使用三輥和四輥壓延機(jī)將塑化物料,,經(jīng)過(guò)壓延,、注塑、吹 |僅限生產(chǎn)聚
| |有害|塑,、劑塑加工成各種塑料產(chǎn)品,。料溫要150℃左右才能成型,|氯乙烯制品
| | |在高溫中大量增塑劑煙露揮發(fā),。操作時(shí)接觸鉛煙,、氯化氫氣 |的成型工
| | |體等。 |
-------------------------------------------
行業(yè):制革工業(yè)
-------------------------------------------
6 |制革配|有毒| 將紅釩鈉和水,,人工攪拌溶解后,,再加入硫酸,然后將葡 |
|料工 |有害|萄糖液加入紅釩鈉硫酸混合液中,,在反應(yīng)過(guò)程中,逸出大量 |
| | |鉻酸氣及酸霧,,操作時(shí)接觸鉻酸氣及酸霧等,。 |
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7 |制革準(zhǔn)|特別| 將原皮浸水,機(jī)器去肉,,轉(zhuǎn)鼓脫脂,,恢堿法脫毛浸灰,片 |
|備工 |繁重|皮機(jī)剖層等,,以除去油,,腐肉和各種雜物,準(zhǔn)備好鞣前裸 |
| |體力|皮,,操作過(guò)程中,,使用石灰和硫化鈉處理原皮。操作時(shí)接觸 |
| |勞動(dòng)|硫化氫氣體,。人工翻動(dòng)濕牛皮19次,,豬皮28次,每人每班負(fù)|
| | |重量為10.7噸,,常年在冷水中作業(yè),。 |
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8 |制革鞣|特別| 將裸皮用轉(zhuǎn)鼓滾硝、削勻,、脫灰軟化鞣制,,再用轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行中 |
|制工 |繁重|和染色加油使皮變成革。在鞣制過(guò)程中,,加入紅釩,、硫酸、 |
| |體力|酶,、純堿,、染料等原料,。操作時(shí)接觸鉻酸蒸氣,操作過(guò)程中 |
| |勞動(dòng)|人工搬運(yùn),、裝卸,、加料、碼放,,每人每天負(fù)重量約6噸,。 |
-------------------------------------------
9|制革干|特別| 重革漂洗、擠水,、加脂,、伸展、掛涼,、干燥,、壓底;輕革 |
|整理工|繁重|貼板干燥,、掛涼,、干燥等,使鞣制后的皮變成生產(chǎn)革,,勞動(dòng) |
| |體力|強(qiáng)度大,,重革加脂、擠水工序,,每人每天搬動(dòng)量在4.5~6噸|
| |勞動(dòng)|間,,壓底全手工操作,每壓一次要付出50公斤的力,,每張革 |
| | |壓光需用7500公斤,,每人每天70張。貼板干燥,,每天負(fù)重|
| | |3噸,,來(lái)回?cái)f平,每日走動(dòng)12~15公里,。貼板干燥及干燥室|
| | |常溫在38度以上,。 |
-|---|--|----------------------------|-----
10|制革鏟|有毒| 制作修蝕面革的革胚,都要用磨革機(jī)進(jìn)行2~3次磨面和 |
|磨工 |有害|磨里及鏟平,,在操作時(shí)接觸大量的染色基團(tuán)和三氧化二鉻 |
| | |等,。 |
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11|制革噴|有毒| 制作正面革和修面革的革胚,經(jīng)過(guò)氨水凈面,,進(jìn)行表面噴 |
|涂工 |有害|涂,,使用噴槍,以丙稀酸樹(shù)脂為主料,,甲醛為固定劑噴涂革 |
| | |面,,使其光滑,、細(xì)致、美觀,,在噴涂過(guò)程中,,接觸樹(shù)脂,甲 |
| | |醛等煙霧,。 |
-|---|--|----------------------------|-----
12|皮毛熟|特別| 將生皮毛,,經(jīng)過(guò)刮皮,去油,,洗皮,,招(抓)毛、浸水,、 |
|制工 |繁重|貼鏟,、浸酸、鞣制,、鏟干皮等工序,,鞣制成熟皮。人工將生 |
| |體力|皮毛投入盛有三價(jià)鉻,、硫酸、明礬,、純堿等化工原料內(nèi)浸 |
| |勞動(dòng)|泡,,投入、撈出反復(fù)進(jìn)行,,每人每班負(fù)重量為12噸左右,。在 |
| | |高溫度(40~50℃)的鉻酸氣中進(jìn)行操作。在操作過(guò)程中直|
| | |接接觸三價(jià)鉻和三氧化二鉻等,。濕式作業(yè),。 |
-|---|--|----------------------------|-----
13|皮毛硝|特別| 將熟毛皮,經(jīng)過(guò)染色,、復(fù)鞣,、刮皮、剪絨,、梳毛,、剪毛、 |
|染工 |繁重|刷酸,、燙皮,、整理、干燥轉(zhuǎn)籠等工序,,將熟毛皮制成成品毛 |
| |體力|皮,。采用染色劃槽,,皮張?jiān)趧澆壑信c烏爾絲染料和酸性染料 |
| |勞動(dòng)|染色,人工把甲醛刷在毛上,,用200℃的高溫燙熨,。每人每 |
| | |班負(fù)重量約7~8噸。操作時(shí)接觸苯二胺,、鉻酸,、甲醛等。 |
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14|膠粘鞋|有毒| 膠粘鞋,,首先配制氯丁膠(以苯,、甲苯、氯苯為主劑),,將 |
|工 |有害|氯丁膠刷大底,,經(jīng)過(guò)干燥、膜壓使其粘牢,,刷膠是手工操 |
| | |作,。操作時(shí)接觸苯、氯等,。 |
-|---|--|----------------------------|-----
15|骨膠浸|有毒| 將砸碎的骨塊裝進(jìn)浸油罐里并放入純苯加熱,,將骨內(nèi)油浸 |
|油工 |有害|出,骨塊和骨油出罐時(shí)有大量的苯蒸氣,。作業(yè)環(huán)境臟,、臭、累,。|
-|---|--|----------------------------|-----
16|骨膠熏|有毒| 將浸油的骨塊裝入熏骨罐內(nèi),,用硫磺煙霧通入,使骨變 |
|洗工 |有害|酥,,在進(jìn)行化學(xué)處理的過(guò)程中產(chǎn)生二氧化硫,。操作時(shí)接觸二 |
| | |氧化硫。 |
-|---|--|----------------------------|-----
17|提骨膠|有毒| 將熏骨裝入蒸骨鍋內(nèi),,再次通入苯蒸氣,,使熏骨變成液 |
|工 |有害|態(tài),滴出,、冷卻制成成品骨膠,。操作時(shí)接觸苯。 |
-------------------------------------------
行業(yè):電池
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18|電液工|有毒| 干電池電解液,,是由氯化銨,、氯化鋅、水等材料組成,,配 |
| |有害|制內(nèi)外兩種電液,,系按不同配比手工稱量,,倒入缸內(nèi)攪拌混 |
| | |合,加溫溶解,,再加入鋅渣置換十天左右,,合格后,一種為 |
| | |內(nèi)電液經(jīng)過(guò)濾,,供拌粉用,;另一種為外電液,經(jīng)過(guò)濾,,按照 |
| | |配方比例,,稱量電解液、氯化汞,、淀粉倒入缸內(nèi)攪拌,、過(guò)濾 |
| | |為電解糊液,供加漿工序用,。操作時(shí)直接接觸苯,。 |
-|---|--|----------------------------|-----
19|錳拌粉|有毒| 將二氧化錳、乙炔黑(8:1)經(jīng)過(guò)手工配比稱量,,倒入拌 |
|工 |有害|粉機(jī)內(nèi)混合,,攪拌均勻再加內(nèi)電液攪拌后倒入裝粉車內(nèi),經(jīng) |
| | |過(guò)篩送入儲(chǔ)粉箱內(nèi),。儲(chǔ)存三天后倒出再過(guò)篩為正極成型備 |
| | |用,。操作工每天連續(xù)站立七個(gè)多小時(shí),直接接觸二氧化錳和 |
| | |乙炔黑,。 |
-|---|--|----------------------------|-----
20|電芯成|有毒| 將拌好的二氧化錳、乙炔黑等正極混合粉料用手工加入打 |
|型工 |有害|芯機(jī)料倉(cāng),,將炭棒整理成盤放在機(jī)器上部,,經(jīng)打芯機(jī)連續(xù)擠壓 |
| | |成正極中芯。每天連續(xù)工作七小時(shí),,加粉料1500公斤以上,,|
| | |炭棒150公斤以上,直接接觸二氧化錳和乙炔黑及苯,。 |
-|---|--|----------------------------|-----
21|正機(jī)包|有毒| 將正極電芯用棉紙經(jīng)手工包好放入扎線機(jī)上捆扎棉線,,每 |
|扎工 |有害|人每班平均包扎5000支以上,該工序主要靠女工操作,,操 |
| | |作時(shí)接觸二氧化錳,。 |
-|---|--|----------------------------|-----
22|加漿工|有毒| 將包扎好的正極電芯放入鋅負(fù)極筒內(nèi),用軟膠管將電解糊 |
| |有害|液注入鋅筒內(nèi),,經(jīng)吸補(bǔ)調(diào)整后,,放入60~70℃熱水中糊化,,|
| | |使電解糊液成為膠體狀,上述操作主要靠手工完成,,直接接觸 |
| | |苯氣體,。 |
-|---|--|----------------------------|-----
23|封口工|有毒| 將熔化后的石油瀝青液體(溫度200℃以上)用封口機(jī)加 |
| |有害|入電池上口內(nèi),再經(jīng)高溫明火噴燒而成,,整個(gè)操作過(guò)程處在 |
| | |高溫38℃以上和瀝青煙霧中,。 |
-|---|--|----------------------------|-----
24|電池熔|有毒| 人工將石油瀝青砸成小塊放入鐵鍋內(nèi),加溫到250℃ 以上 |
|化瀝青|有害|熔化,,經(jīng)過(guò)濾除掉雜物,,倒入鐵盤內(nèi)冷卻,為封口工序備 |
|工 | |用,。操作時(shí)接觸瀝青煙霧,。 |
-|---|--|----------------------------|-----
25|炭棒熔|有毒| 將煤焦瀝青放入熔化鍋內(nèi),經(jīng)250℃以上高溫熔化成液體,,|
|化瀝青|有害|經(jīng)過(guò)濾除掉雜質(zhì),,供混粉用。操作時(shí)接觸氫氰酸,、硫化氫,、 |
|工 | |3,4-苯并蓖,。 |
-|---|--|----------------------------|-----
26|混粉工|有毒| 按配方比例將200目以上的土狀石墨粉放入混捏機(jī)內(nèi)加蒸 |
| |有害|氣攪拌成粉,,溫度150℃以上,再將250℃以上的瀝青熔液|
| | |加入混捏機(jī)內(nèi)繼續(xù)攪拌30分鐘,,使混合粉料成為粒狀,,倒入保|
| | |溫儲(chǔ)粉車內(nèi)供制坯用,操作時(shí)接觸石墨粉塵和瀝青煙霧,。 |
-|---|--|----------------------------|-----
27|制坯工|有毒| 將混合粉料用手工裝入制坯擠壓機(jī)的料庫(kù)內(nèi),,擠壓機(jī)壓力 |
| |有害|為5kg/平方厘米,機(jī)器內(nèi)電加熱溫度180℃以上,,擠壓成|
| | |條狀,、裁斷、理直,、冷卻,、裝盒,整個(gè)操作過(guò)程高溫(38℃以|
| | |上)和瀝青煙霧,。 |
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28|焙燒工|有毒| 將擠壓成型的炭棒條坯用手工裝入10~20噸倒煙爐內(nèi),,一|
| |有害|層炭棒條坯一層河沙填充,每爐裝若干層,將爐門密封,,先 |
| | |后經(jīng)低溫,、中溫到高溫(1200℃)焙燒九天,再逐漸降溫五|
| | |天,,待爐溫降到200℃左右,,打開(kāi)爐門,扒出炭棒,,過(guò)篩裝簍|
| | |,,在生產(chǎn)過(guò)程中全部系手工作業(yè),溫度38℃以上,,輻射熱3 |
| | |卡,,并接觸瀝青煙霧。 |
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行業(yè):造紙
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29|亞硫酸|有毒| 用硫化鐵為原料,。將塊狀硫化鐵進(jìn)行粉碎,,硫化鐵粉礦摻 |不包括堿法
|氫(鹽|有害|熱礦渣干燥,再裝入沸騰爐內(nèi)焙燒,,在吸收亞硫酸氫(鹽) |造紙企業(yè)
|)藥液| |藥液和除石灰石渣過(guò)程中,,有二氧化碳逸出,經(jīng)測(cè)定:二氧 |
|制造工| |化硫的濃度在100~107.5mg/平方米,,操作場(chǎng)所的溫|
| | |度為32~35℃,,輻射熱為1.0~1.9卡/平方厘米,粉塵濃度為 |
| | |108mg/立方厘米,。 |
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30|蒸煮工|有毒| 將原木和葦子切成小片裝入蒸煮鍋中加入亞硫酸氫(鹽) |不包括堿法
|(包括|有害|藥液進(jìn)行蒸煮,,每鍋蒸煮量為15~20噸,鍋內(nèi)溫度140~|造紙企業(yè)
|回收工| |150℃,,平均每2~4小時(shí)裝放鍋一次,,每次各約30~60|
|) | |分鐘。裝,、出鍋由人工操作,,三班作業(yè)。裝,、放鍋有二硫化碳逸|
| | |出,工人必須帶防毒口罩才能操作,。蒸煮鍋周圍的溫度為 |
| | |30~35℃,,輻射熱1.5卡。 |
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31|洗滌工|有毒| 將蒸煮好的漿料經(jīng)洗滌除去殘留在漿中的殘液,,洗滌工用 |不包括堿法
| |有害|溫水40~45℃沖洗漿料,,由人工操作。每2~4小時(shí)放一鍋|造紙企業(yè)
| | |,,三班放6~12鍋,,放鍋時(shí)有二氧化硫逸出,,工人必須帶防毒|
| | |口罩進(jìn)行操作,操作場(chǎng)地溫度在35~40℃之間,。 |
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32|漂白工|有毒| 精選后的化學(xué)漿,,經(jīng)過(guò)氯化等漂白過(guò)程,使?jié){料的白度,、 |包括需要漂
|(包括|有害|強(qiáng)度,、純度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。每日用液氯2~8噸漂白漿液,,每 |白的造紙企
|制液工| |次漂白時(shí)間4~5小時(shí),;漂液用漂粉或液氯制備。在生產(chǎn)過(guò)程 |業(yè)
|) | |中有氯氣逸出,,工人必須帶防毒口罩輪流工作,。 |
-|---|--|----------------------------|-----
33|卸原木|特別| 使用卡鉤、抬杠,、鐵鍬等工具進(jìn)行手工勞動(dòng),,每人每班卸 |不包括機(jī)械
|工 |繁重|火車上裝的原木五十立方米,平均卸重40噸,。露天作業(yè),。 |操作工
| |體力| |
| |勞動(dòng)| |
-|---|--|----------------------------|-----
34|原木運(yùn)|特別| 使用刨鉤、刀筆鉤,、搬鉤把直徑為6~50公分粗,,長(zhǎng)度為 |不包括機(jī)械
|搬工 |繁重|2~6米的原木從原木場(chǎng)搬運(yùn)到原木剝皮的楞腿上。每人每班 |操作工
| |體力|搬運(yùn)15~16立方米木材,,負(fù)重量為12噸,。露天作業(yè)。 |
| |勞動(dòng)| |
-|---|--|----------------------------|-----
35|翻木工|特別| 使用刨鉤翻動(dòng)直徑為8~50公分粗,,長(zhǎng)度為2~6米的原 |不包括機(jī)械
| |繁重|木,,來(lái)回翻動(dòng)讓剝皮工剝皮,直到將一根原木剝光為止,,同 |操作工
| |體力|時(shí)負(fù)責(zé)把剝完皮的原木上垛,,每人每班翻動(dòng)原木25~28立方|
| |勞動(dòng)|米,負(fù)重二十噸,。 |
-|---|--|----------------------------|-----
36|劈木工|特別| 使用大圓鋸和立式或臥式斧子把直徑為60~150公分的原|
| |繁重|木鋸斷,,并劈成蒸煮材和磨木材。在運(yùn)搬,、鋸,、劈過(guò)程中全 |
| |體力|是手工作業(yè),作業(yè)量每人每天7立方米,負(fù)重5.6噸,。 |
| |勞動(dòng)| |
-|---|--|----------------------------|-----
37|造紙銅|高溫| 熔銅分兩種,,一種是純手工操作,人工將銅錠投入地式鉗 |
|網(wǎng)熔銅| |鍋爐,,爐溫1300℃熔煉,,拉卷、手工下料,、引鑄,;另一種 |
|工 | |是半機(jī)械半手工操作,將銅錠投入無(wú)鐵芯工頻熔銅電爐,,手工 |
| | |填料,,自動(dòng)倒銅水。連續(xù)拉鑄保溫爐則是自動(dòng)拉卷,、手工下 |
| | |料,、手工引鑄。室溫在38℃以上,,輻射熱3卡,。操作時(shí)接觸 |
| | |逸出的氧化鋅和五氧化二磷氣體。 |
-|---|--|----------------------------|-----
38|二硫化|有毒| 以木碳,、硫磺為原料,。采用煤氣外燃法(或電爐法)生產(chǎn) |僅限生產(chǎn)玻
|碳制造|有害|二硫化碳。加碳時(shí)要人工打開(kāi)爐頭蓋,,加料,、點(diǎn)燃,有二硫 |璃紙的造紙
|工 | |化碳逸出,,同時(shí)產(chǎn)生二氧化硫,。反應(yīng)爐每日每臺(tái)出渣二次。 |廠
| | |加料和排渣,,屬人工操作,。操作時(shí)接觸二硫化碳、硫化氫,、 |
| | |二氧化硫等,。 |
-|---|--|----------------------------|-----
39|硫化工|有毒| 將堿纖維素輸入硫化機(jī)加入二硫化堿進(jìn)行磺化,再加入液 |僅限生產(chǎn)玻
| |有害|堿制成粘膠液,。在磺化過(guò)程中,,工人接觸二硫化碳。 |璃紙的造紙
| | | |廠
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40|熟成工|有毒| 將粘膠液輸入混合罐,,經(jīng)齒輪泵強(qiáng)制過(guò)濾機(jī),,通過(guò)三次過(guò) |僅限生產(chǎn)玻
| |有害|濾輸送到脫泡罐,除凈氣泡輸送到紡前罐,,供成型備用,。在 |璃紙的造紙
| | |過(guò)濾和脫泡過(guò)程中接觸二硫化碳。 |廠
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41|成型工|有毒| 將熟成的粘膠液經(jīng)過(guò)過(guò)濾器進(jìn)入噴嘴,、制膜酸凝固,、脫 |僅限生產(chǎn)玻
| |有害|硫、漂白,、酸洗,、水洗、甘油增塑,、干燥,,最后制成玻璃 |璃紙的造紙
| | |紙。在制膜過(guò)程中,,接觸二硫化碳,。 |廠
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行業(yè):玻璃
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42|爐前熱|高溫| 玻璃熔爐內(nèi)溫度1400~1500℃,工人在相距熔爐30|包括燈泡保
|成型工| | ̄50公分的距離內(nèi),,手持鐵釬子,,在爐內(nèi)沾料到各類模具內(nèi)人|溫瓶行業(yè)
| | |工口吹、半機(jī)械化成各類玻璃制品,。在吹制,,拔管的整個(gè)操作 |
| | |過(guò)程中動(dòng)作復(fù)雜,勞動(dòng)強(qiáng)度大,。室溫在38℃以上,,輻射熱3 |
| | |卡以上。 |
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43|熔爐燒|高溫| 熔爐分為圓爐,、池爐二種,,使用燃料是煤和重油。由燒火 |包括燈泡保
|火工 | |工控制熔爐的溫度,,熔化溫度要求在1500℃左右,,操作工 |溫瓶行業(yè)
| | |人經(jīng)常在熔化爐旁進(jìn)行人工調(diào)整、更換油槍,,換缸,、簡(jiǎn)易熱 |
| | |修、加煤,、撥檢,,下?tīng)t底掏爐灰,操作環(huán)境溫度在38℃以 |
| | |上,,輻射熱在3卡以上,。 |
-|---|--|----------------------------|-----
44|退火工|高溫| 操作工人手操鐵叉子將大小不同的玻璃制品挑入窯內(nèi)或用 |包括燈泡保
| | |人工送入窯內(nèi)進(jìn)行退火處理,,然后人工進(jìn)行窯內(nèi)或在窯口將 |溫瓶行業(yè)
| | |已退火的產(chǎn)品一件一件地取出。操作環(huán)境的溫度在38℃以 |
| | |上,,輻射熱3卡以上,。 |
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45|燈工 |高溫| 將玻璃制品通過(guò)焊接加工成各種各樣要求的儀器等,操作 |
| | |工人手拿焊具直接接觸噴燈火焰,。在操作過(guò)程產(chǎn)生大量的一 |
| | |氧化碳,,超過(guò)國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。操作環(huán)境的溫度38℃以 |
| | |上,,輻射熱3卡,。 |
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行業(yè):陶瓷
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46|燒窯工|高溫| 操作工人在窯爐前人工添煤和加油,三班作業(yè),,負(fù)責(zé)看管 |不包括隧道
| | |窯內(nèi)溫度,。操作場(chǎng)地溫度在38℃以上,輻射強(qiáng)度3卡以上,。 |窯
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47|裝出窯|特別| 將瓷坯裝在人推車上,,人工推入窯內(nèi),每車300~700公|
|工 |繁重|斤,,每人每班負(fù)重約6~8噸,,燒成后人工推出窯,全系手工 |
| |體力|勞動(dòng),。操作場(chǎng)地溫度在38℃以上,,輻射熱3卡以上。 |
| |勞動(dòng)| |
-|---|--|----------------------------|-----
48|練泥工|特別| 用真空練泥機(jī),、攪拌泥機(jī)抽盡泥中空氣,,練成熟泥料,在 |
| |繁重|練泥過(guò)程中,,先將大堆的原泥進(jìn)行切塊,,雙手抱原泥(每塊 |
| |體力|16~25公斤)高舉1.3米投入練泥機(jī)內(nèi),經(jīng)過(guò)絞練成熟泥|
| |勞動(dòng)|料,,再手抱熟泥料(每塊25~50公斤)裝車,。操作工人每人|
| | |每班抱泥約392次,負(fù)重6.68噸,。 |
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行業(yè):燈泡
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49|排氣注|有毒| 將金屬汞用手注射器或自動(dòng)注汞器注入燈管內(nèi),,然后將燈 |
|汞工 |有害|管接入真空系統(tǒng)加400℃溫度烘烤,連續(xù)作業(yè),,在操作過(guò)程 |
| | |中,,接觸汞蒸氣和流散汞。 |
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50|澆鉛頭|有毒| 普通燈泡,、特種燈泡,、汞燈,、鈉燈用含鉛70~90%的合金|
|工 |有害|焊尾(即燈頭負(fù)極接點(diǎn)),澆鉛時(shí),,接觸鉛煙,。 |
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行業(yè):油墨
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51|顏料制|有毒| 將各類原料(主要有:甲苯胺-3-黃酸,對(duì)硝基磷甲苯胺,,|
|造工 |有害|2-氯間甲苯胺-4-磺酸,2-氯對(duì)甲苯胺-5-磺酸,,2-|
| | |萘酚,,2:3酸,萘酚-AS-E,,氨水亞硝酸鈉,,氯化鋇等)|
| | |加溫熔化,重氮化溶液低溫配制,,胺類化合物,,在酸性溶液中加|
| | |亞硝酸鈉,反應(yīng)成重氮化合物,,再將重氮化物料和酚類合成,, |
| | |合成顏料經(jīng)過(guò)濾烘干,粉碎,、混合成成品,。人工加料、攪 |
| | |拌,,操作時(shí)接觸染料桃紅精種中間物,,各種芳香胺、3,,3′二|
| | |氯聯(lián)苯胺,、二甲苯等。 |
-|---|--|----------------------------|-----
52|酚醛樹(shù)|有毒| 將苯酚加熱熔化,,負(fù)壓輸送到樹(shù)脂反應(yīng)釜,,然后倒入少量 |
|脂工 |有害|氫氧化鈉溶液作催化劑,再將甲醛管道輸送至交位槽,,滴加 |
| | |到反應(yīng)釜內(nèi),,保溫縮合5小時(shí),真空減壓脫水,。操作時(shí)接觸 |
| | |苯酚,、甲醛氣體。 |
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53|松香改|有毒| 將松香或二聚松香破碎人工倒入反應(yīng)釜,,升溫200~230|
|性樹(shù)脂|有害|℃熔化,,加入酚醛樹(shù)脂或雙酚漿進(jìn)行反應(yīng),,反應(yīng)后升溫加甘油 |
|工 | |或季戊四醇進(jìn)行醋化反應(yīng),減壓脫低分子物,,直接沖入亞麻 |
| | |油,、桐油,然后升溫連續(xù)生產(chǎn)樹(shù)脂油,。操作時(shí)接觸松香低分 |
| | |子物和氯氣等,。 |
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54|改性醇|有毒| 將亞麻油以負(fù)壓管道輸送到高位槽放至鍋內(nèi),升溫加入催 |
|酸樹(shù)脂|有害|化劑氧化鉛,,再加甘油進(jìn)行醇解,,分次加入苯二酸酐或間苯 |
|工 | |二甲酸酐,升溫醋化,,再加二甲苯溶劑回流,,沖入亞麻油或高 |
| | |沸點(diǎn)煤油或200號(hào)芳烴混合劑、冷卻至150℃左右裝桶,。操|
| | |作時(shí)接觸氯氣和苯蒸氣等,。 |
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55|樹(shù)脂油|有毒| 將改性樹(shù)脂粉碎倒入樹(shù)脂油鍋內(nèi),然后加亞麻油和桐油升 |
|工 |有害|溫化料,,進(jìn)行醋交換等反應(yīng),,根據(jù)油墨要求樹(shù)脂油工藝的不同 |
| | |溫度再?zèng)_入亞麻油或桐油降溫,再?zèng)_入油煤專用高沸點(diǎn)煤油 |
| | |或再?zèng)_入十二烷基苯,,合格的樹(shù)脂油經(jīng)凈化,、冷卻、裝桶,。 |
| | |在操作時(shí)接觸苯蒸氣和3,,4-苯并蓖等。 |
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56|配料工|有毒| 將顏料和樹(shù)脂油,,操作工人按照生產(chǎn)配方的要求進(jìn)行配 |
| |有害|料,,用攪拌機(jī)攪拌均勻。操作時(shí)接觸鉛塵,、甲苯和二甲苯蒸 |
| | |氣,。 |
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行業(yè):鑄鍋
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57|爐前工|高溫| 操作工人站在熔爐前的上料臺(tái)上人工將鐵塊和焦炭投入爐 |
| | |內(nèi),并負(fù)責(zé)看管鐵水溫度,,操作場(chǎng)地溫度38℃以上,,輻射熱 |
| | |3卡以上。 |
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58|刷模工|特別| 操作工人使用鉛粉磷片和煙子刷模,,每個(gè)工人每天刷模150|
| |繁重|個(gè),,手工扣模150個(gè),每個(gè)重量130斤,,每班需扣放195|
| |體力|00斤的模具,。操作場(chǎng)地溫度38℃以上,,輻射熱3卡,在刷模|
| |勞動(dòng)|時(shí)接觸大量粉塵,。 |
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59|澆鑄工|高溫| 操作工人手持鐵水包(包身重40斤)在熔鐵爐前灌上32斤|
| | |鐵水,,走到距模約25米的模前將鐵水倒入模為澆鑄,每人每 |
| | |班端150包,,負(fù)重10800斤,,需來(lái)回走動(dòng)7500米,操|
| | |作場(chǎng)地溫度38℃以上,,輻射熱3卡,。 |
-|---|--|----------------------------|-----
60|敞模工|高溫| 操作工人手操鉗具將澆鑄完的模子打開(kāi),每人每班敞模150|
| | |個(gè),,每個(gè)模平均重量130斤,負(fù)重19500斤,,操作場(chǎng)地溫|
| | |度38℃以上,,輻射熱8卡。 |
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61|出鍋工|高溫| 敞模后,,操作工人出鍋,,每人每班出鍋400口,每口平均 |
| | |重25斤,,負(fù)重5噸,,出鍋后及時(shí)運(yùn)到倉(cāng)庫(kù),每天搬運(yùn)100趟|
| | |,,距離約150米,,來(lái)回共5000米。操作場(chǎng)地溫度38℃以|
| | |上,,輻射熱3卡,。 |
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行業(yè):鋁制品
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62|熔化工|高溫| 人工將鋁錠投入熔化爐內(nèi),每人每班投放126塊,,每塊重 |鋁制品行業(yè)
| | |量為16.3公斤,,負(fù)重2043.8公斤。操作工在熔化爐前|的工種適用
| | |負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)爐溫和鋁錠的熔化,,操作場(chǎng)地溫度在38℃以上,,輻射|于輕工的菜
| | |熱3卡以上。 |刀,、剪刀,、
| | | |鐵鍬等行業(yè)
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63|澆鑄工|高溫| 操作工人手持5公斤重鋁包,到熔化爐前灌上16公斤的鋁 |鋁制品行業(yè)
| | |水,,行走4~7米距離倒入模內(nèi)澆鑄,,每人每班負(fù)重9600公|的工種適用
| | |斤,。操作場(chǎng)地溫度在38℃以上,輻射熱3卡以上,。 |于輕工的菜
| | | |刀,、剪刀、
| | | |鐵鍬等行業(yè)
-|---|--|----------------------------|-----
64|熱軋工|高溫| 將澆鑄好的鋁塊,,操作工人用鐵夾放至軋機(jī)上,,人工翻動(dòng) |鋁制品行業(yè)
| | |軋制四次,每人每班軋制240塊,,每塊重量16公斤,,負(fù)重 |的工種適用
| | |3840公斤,操作場(chǎng)地溫度在38℃以上,,輻射熱在3卡以上|于輕工的菜
| | |,。 |刀、剪刀,、
| | | |鐵鍬等行業(yè)
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65|退火工|高溫| 將熱軋后的鋁板用推車投入退火爐內(nèi),,每人每班負(fù)重4000|鋁制品行業(yè)
| | |公斤,搬動(dòng)距離2~15米,,操作場(chǎng)地溫度在38℃以上,,輻射|的工種適用
| | |熱3卡。 |于輕工的菜
| | | |刀,、剪刀,、
| | | |鐵鍬等行業(yè)
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66|冷通工|特別| 操作工人將2~3米長(zhǎng),16公斤重的鋁板傳遞到1.8米的|鋁制品行業(yè)
| |繁重|扎機(jī)上,,軋制成3~7米長(zhǎng)的鋁板,,然后搬運(yùn)堆放點(diǎn),每人每班|的工種適用
| |體力|搬運(yùn)480次,,負(fù)重7680公斤,。 |于輕工的菜
| |勞動(dòng)| |刀、剪刀,、
| | | |鐵鍬等行業(yè)
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行業(yè):鹽化工
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67|溴素工|有毒| 生產(chǎn)氯化鉀后的濃厚鹵,,預(yù)熱后,管道輸入溴反應(yīng)塔中,, |
| |有害|然后往塔通入液體氯,,在塔內(nèi)發(fā)生置換反應(yīng)生成溴蒸氣,經(jīng) |
| | |冷凝得粗溴,,再將粗溴二步精漏后得精溴,。操作中如發(fā)生故 |
| | |障,操作工人帶防毒面具排除故障。操作時(shí)接觸溴氣,、氯氣 |
| | |等,。 |
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