• 【發(fā)布單位】勞動人事部
• 【發(fā)布文號】勞人護(1983)3號
• 【發(fā)布日期】1983-01-26
• 【生效日期】1983-01-26
• 【失效日期】--
• 【文件來源】
• 【所屬類別】國家法律法規(guī)

勞動人事部關(guān)于輕工業(yè)提前退休工種給輕工業(yè)部的復(fù)函

勞動人事部關(guān)于輕工業(yè)提前退休工種給輕工業(yè)部的復(fù)函
 
（勞人護（1983）3號1983年1月26日）
 你部關(guān)于提前退休工種的來文收悉,。經(jīng)與有關(guān)單位研究，同意你部《輕工業(yè)提前退休工種范圍表》中所列的六十七個工種,，作為提前退休工種試行,。這類工種的工人在退休時，可以按照《
國務(wù)院關(guān)于工人退休,、退職的暫行辦法》第
一條（二）項的規(guī)定辦理,。請在試行中注意總結(jié)經(jīng)驗，如有什么問題請即告知我部,。




 附： 輕工業(yè)提前退休工種范圍表說明



 一,、為了明確“
勞動保險條例”第
十五條丁款和國務(wù)院有關(guān)工人、職員退休,、退職的暫行辦法中所指從事有害身體健康等工作在輕工業(yè)中的具體工種范圍,，以便認(rèn)真貫徹執(zhí)行上述規(guī)定，特制定本表,。



 二,、本表所列的有毒有害作業(yè)工種范圍，是按照輕工各行業(yè)直接接觸毒物的毒性及其勞動繁重,、高溫程度來劃分的,。劃分的范圍和標(biāo)準(zhǔn)是：

 1．本表所列的是危害較大，有代表性的輕工行業(yè),，并按照行業(yè)歸口的原則,，只劃入屬于輕工業(yè)部歸口的行業(yè)。屬于其他工業(yè)部門歸口的行業(yè)沒有劃入,。

 2．本表所列有毒有害作業(yè)工種范圍,，只限于常年直接從事有毒有害作業(yè)的工種，對于非常年性的以及非直接從事有毒有害作業(yè)的，如由于毒物擴散而影響其他工種的,，均未列入,。

 3．對于輕工生產(chǎn)中常年接觸粉塵作業(yè)（如玻璃、陶瓷等行業(yè)）的工種（不包括在內(nèi)）,，主要在工藝過程中采取防護措施解決,，未列入本表。

 4．對于輕工行業(yè)所接觸的毒物,，在正常生產(chǎn)條件下,，并不明顯造成慢性中毒，一般只在生產(chǎn)過程中發(fā)生意外事故時造成急性中毒的工種,，也未列入本表,。



 三、在試行中,，應(yīng)注意的幾個問題：

 1．各輕工工種,，必須同本表生產(chǎn)方式、同工種范圍,、同勞動條件者,，方可作為輕工業(yè)有毒有害作業(yè)工種。如因勞動組織不同而與所劃的“范圍”有出入時,，可根據(jù)劃分的條件,，由各省、市,、自治區(qū)輕工業(yè)部門調(diào)整,，并送勞動部門備案。

 2．與本表勞動條件和該工種有毒有害作業(yè)工種相同的車間維修保全工,、化驗工,，常年跟班的技術(shù)人員以及污水處理工等，由企業(yè)主管部門報省,、市,、自治區(qū)輕工業(yè)部門審核，并征得同級衛(wèi)生部門的意見后,，經(jīng)省,、市、自治區(qū)勞動部門批準(zhǔn)后,，方可執(zhí)行,。

 3．輕工業(yè)各行業(yè)中，常年直接從事有毒有害作業(yè)的非輕工業(yè)生產(chǎn)工種,，以及高溫,、高空、井下,、野外和特別的繁重體力勞動工種,，可按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定，經(jīng)省、市、自治區(qū)勞動部門批準(zhǔn)同意后執(zhí)行,。

 4．各省,、市、自治區(qū)輕工業(yè)部門認(rèn)為需要增列劃入輕工業(yè)有毒有害作業(yè)工種時,，可提出劃入的依據(jù)，報輕工業(yè)部會同有關(guān)部門平衡審定，經(jīng)勞動人事部批準(zhǔn)后執(zhí)行,。

 5．各級輕工業(yè)部門和企業(yè)都必須認(rèn)真貫徹黨的安全生產(chǎn)方針，積極改善勞動條件,，從根本上解決有毒有害物質(zhì)對工人的危害,。企業(yè)通過技術(shù)革新、技術(shù)革命,，改革生產(chǎn)工藝,，或者由于原料的改變從根本上消除了有害健康因素后，即不再作為輕工業(yè)有毒有害作業(yè)提前退休的工種,。

 6．從一九八三年起,，凡新建的輕工業(yè)企業(yè)，都必須貫徹“三同時”的精神,，今后不應(yīng)列入提前退休工種的范圍,。



 輕工業(yè)提前退休工種范圍表





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序｜工種｜工種｜ 勞 動 條 件 ｜ 備 注
號｜名稱｜性質(zhì)｜ ｜
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 行業(yè)：塑料加工工業(yè)
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1 ｜篩料工｜有毒｜ 使用振動篩料機，主要篩選聚氯乙烯樹脂,、穩(wěn)定劑,、鎘、 ｜僅限生產(chǎn)聚
 ｜ ｜有害｜鋇鹽等,，清除雜質(zhì),，日篩量達(dá)15～20噸，篩料是人工上料和｜氯乙烯制品
 ｜ ｜ ｜接裝料,，在篩料時,，接觸聚氯乙烯中游離單體和鎘、鋇,、鉛等,。｜的篩料工
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2 ｜研磨工｜有毒｜ 使用三輥研磨機，研磨有毒穩(wěn)定劑二鹽基亞磷酸鉛,、三鹽 ｜僅限生產(chǎn)聚
 ｜ ｜有害｜基硫酸鉛以及其他助劑,。人工配料,、攪拌、上料和刮料,，操 ｜氯乙烯制品
 ｜ ｜ ｜作時接觸鉛鹽等,。 ｜的研磨工
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3 ｜捏合工｜有毒｜ 使用Ｚ型捏合機，人工將粉料加入捏合機,，增塑劑用泵打 ｜僅限生產(chǎn)聚
 ｜ ｜有害｜入,，捏合氣壓在3．5～6ｋｇ／平方厘米，每鍋捏合時間為9｜氯乙烯制品
 ｜ ｜ ｜0分鐘,，每日捏合粉料12～15噸,。操作時接觸鍋內(nèi)逸出的苯｜的捏合工
 ｜ ｜ ｜和氯化氫氣體。 ｜
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4 ｜煉塑工｜有毒｜ 使用密煉機和雙輥煉膠機,，將捏合料加熱到150～160℃｜僅限生產(chǎn)聚
 ｜ ｜有害｜左右,，經(jīng)過翻煉，塑化后,，供壓延,、吹塑加工成成品。在密煉 ｜氯乙烯制品
 ｜ ｜ ｜過程中,，部分氯乙烯單體析出,，接觸氯化氫氣體。 ｜的煉塑工
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5 ｜成型工｜有毒｜ 使用三輥和四輥壓延機將塑化物料,，經(jīng)過壓延,、注塑、吹 ｜僅限生產(chǎn)聚
 ｜ ｜有害｜塑,、劑塑加工成各種塑料產(chǎn)品,。料溫要150℃左右才能成型，｜氯乙烯制品
 ｜ ｜ ｜在高溫中大量增塑劑煙露揮發(fā),。操作時接觸鉛煙,、氯化氫氣 ｜的成型工
 ｜ ｜ ｜體等。 ｜
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 行業(yè)：制革工業(yè)
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6 ｜制革配｜有毒｜ 將紅釩鈉和水,，人工攪拌溶解后,，再加入硫酸，然后將葡 ｜
 ｜料工 ｜有害｜萄糖液加入紅釩鈉硫酸混合液中,，在反應(yīng)過程中,，逸出大量 ｜
 ｜ ｜ ｜鉻酸氣及酸霧，操作時接觸鉻酸氣及酸霧等,。 ｜
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7 ｜制革準(zhǔn)｜特別｜ 將原皮浸水,，機器去肉，轉(zhuǎn)鼓脫脂,，恢堿法脫毛浸灰,，片 ｜
 ｜備工 ｜繁重｜皮機剖層等,，以除去油，腐肉和各種雜物,，準(zhǔn)備好鞣前裸 ｜
 ｜ ｜體力｜皮,，操作過程中，使用石灰和硫化鈉處理原皮,。操作時接觸 ｜
 ｜ ｜勞動｜硫化氫氣體,。人工翻動濕牛皮19次,，豬皮28次,，每人每班負(fù)｜
 ｜ ｜ ｜重量為10．7噸，常年在冷水中作業(yè),。 ｜
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8 ｜制革鞣｜特別｜ 將裸皮用轉(zhuǎn)鼓滾硝,、削勻、脫灰軟化鞣制,，再用轉(zhuǎn)鼓進行中 ｜
 ｜制工 ｜繁重｜和染色加油使皮變成革,。在鞣制過程中，加入紅釩,、硫酸,、 ｜
 ｜ ｜體力｜酶、純堿,、染料等原料,。操作時接觸鉻酸蒸氣，操作過程中 ｜
 ｜ ｜勞動｜人工搬運,、裝卸,、加料、碼放,，每人每天負(fù)重量約6噸,。 ｜
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 9｜制革干｜特別｜ 重革漂洗、擠水,、加脂,、伸展、掛涼,、干燥,、壓底；輕革 ｜
 ｜整理工｜繁重｜貼板干燥,、掛涼,、干燥等，使鞣制后的皮變成生產(chǎn)革,，勞動 ｜
 ｜ ｜體力｜強度大,，重革加脂,、擠水工序，每人每天搬動量在4．5～6噸｜
 ｜ ｜勞動｜間,，壓底全手工操作,，每壓一次要付出50公斤的力，每張革 ｜
 ｜ ｜ ｜壓光需用7500公斤,，每人每天70張,。貼板干燥，每天負(fù)重｜
 ｜ ｜ ｜3噸,，來回攆平,，每日走動12～15公里。貼板干燥及干燥室｜
 ｜ ｜ ｜常溫在38度以上,。 ｜
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10｜制革鏟｜有毒｜ 制作修蝕面革的革胚,，都要用磨革機進行2～3次磨面和 ｜
 ｜磨工 ｜有害｜磨里及鏟平，在操作時接觸大量的染色基團和三氧化二鉻 ｜
 ｜ ｜ ｜等,。 ｜
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11｜制革噴｜有毒｜ 制作正面革和修面革的革胚,，經(jīng)過氨水凈面，進行表面噴 ｜
 ｜涂工 ｜有害｜涂,，使用噴槍,，以丙稀酸樹脂為主料，甲醛為固定劑噴涂革 ｜
 ｜ ｜ ｜面,，使其光滑,、細(xì)致、美觀,，在噴涂過程中,，接觸樹脂，甲 ｜
 ｜ ｜ ｜醛等煙霧,。 ｜
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12｜皮毛熟｜特別｜ 將生皮毛,，經(jīng)過刮皮，去油,，洗皮,，招（抓）毛、浸水,、 ｜
 ｜制工 ｜繁重｜貼鏟,、浸酸、鞣制,、鏟干皮等工序,，鞣制成熟皮。人工將生 ｜
 ｜ ｜體力｜皮毛投入盛有三價鉻、硫酸,、明礬,、純堿等化工原料內(nèi)浸 ｜
 ｜ ｜勞動｜泡，投入,、撈出反復(fù)進行,，每人每班負(fù)重量為12噸左右。在 ｜
 ｜ ｜ ｜高溫度（40～50℃）的鉻酸氣中進行操作,。在操作過程中直｜
 ｜ ｜ ｜接接觸三價鉻和三氧化二鉻等,。濕式作業(yè)。 ｜
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13｜皮毛硝｜特別｜ 將熟毛皮,，經(jīng)過染色,、復(fù)鞣、刮皮,、剪絨,、梳毛,、剪毛,、 ｜
 ｜染工 ｜繁重｜刷酸、燙皮,、整理,、干燥轉(zhuǎn)籠等工序，將熟毛皮制成成品毛 ｜
 ｜ ｜體力｜皮,。采用染色劃槽,，皮張在劃槽中與烏爾絲染料和酸性染料 ｜
 ｜ ｜勞動｜染色，人工把甲醛刷在毛上,，用200℃的高溫燙熨,。每人每 ｜
 ｜ ｜ ｜班負(fù)重量約7～8噸。操作時接觸苯二胺,、鉻酸,、甲醛等。 ｜
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14｜膠粘鞋｜有毒｜ 膠粘鞋,，首先配制氯丁膠（以苯,、甲苯、氯苯為主劑）,，將 ｜
 ｜工 ｜有害｜氯丁膠刷大底,，經(jīng)過干燥、膜壓使其粘牢,，刷膠是手工操 ｜
 ｜ ｜ ｜作,。操作時接觸苯、氯等,。 ｜
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15｜骨膠浸｜有毒｜ 將砸碎的骨塊裝進浸油罐里并放入純苯加熱,，將骨內(nèi)油浸 ｜
 ｜油工 ｜有害｜出,，骨塊和骨油出罐時有大量的苯蒸氣。作業(yè)環(huán)境臟,、臭,、累。｜
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16｜骨膠熏｜有毒｜ 將浸油的骨塊裝入熏骨罐內(nèi),，用硫磺煙霧通入,，使骨變 ｜
 ｜洗工 ｜有害｜酥，在進行化學(xué)處理的過程中產(chǎn)生二氧化硫,。操作時接觸二 ｜
 ｜ ｜ ｜氧化硫,。 ｜
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17｜提骨膠｜有毒｜ 將熏骨裝入蒸骨鍋內(nèi)，再次通入苯蒸氣,，使熏骨變成液 ｜
 ｜工 ｜有害｜態(tài),，滴出、冷卻制成成品骨膠,。操作時接觸苯,。 ｜
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 行業(yè)：電池
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18｜電液工｜有毒｜ 干電池電解液，是由氯化銨,、氯化鋅,、水等材料組成，配 ｜
 ｜ ｜有害｜制內(nèi)外兩種電液,，系按不同配比手工稱量,，倒入缸內(nèi)攪拌混 ｜
 ｜ ｜ ｜合，加溫溶解,，再加入鋅渣置換十天左右,，合格后，一種為 ｜
 ｜ ｜ ｜內(nèi)電液經(jīng)過濾,，供拌粉用,；另一種為外電液，經(jīng)過濾,，按照 ｜
 ｜ ｜ ｜配方比例,，稱量電解液、氯化汞,、淀粉倒入缸內(nèi)攪拌,、過濾 ｜
 ｜ ｜ ｜為電解糊液，供加漿工序用,。操作時直接接觸苯,。 ｜
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19｜錳拌粉｜有毒｜ 將二氧化錳、乙炔黑（8：1）經(jīng)過手工配比稱量，倒入拌 ｜
 ｜工 ｜有害｜粉機內(nèi)混合,，攪拌均勻再加內(nèi)電液攪拌后倒入裝粉車內(nèi),，經(jīng) ｜
 ｜ ｜ ｜過篩送入儲粉箱內(nèi)。儲存三天后倒出再過篩為正極成型備 ｜
 ｜ ｜ ｜用,。操作工每天連續(xù)站立七個多小時,，直接接觸二氧化錳和 ｜
 ｜ ｜ ｜乙炔黑。 ｜
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20｜電芯成｜有毒｜ 將拌好的二氧化錳,、乙炔黑等正極混合粉料用手工加入打 ｜
 ｜型工 ｜有害｜芯機料倉,，將炭棒整理成盤放在機器上部，經(jīng)打芯機連續(xù)擠壓 ｜
 ｜ ｜ ｜成正極中芯,。每天連續(xù)工作七小時,，加粉料1500公斤以上，｜
 ｜ ｜ ｜炭棒150公斤以上,，直接接觸二氧化錳和乙炔黑及苯,。 ｜
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21｜正機包｜有毒｜ 將正極電芯用棉紙經(jīng)手工包好放入扎線機上捆扎棉線，每 ｜
 ｜扎工 ｜有害｜人每班平均包扎5000支以上,，該工序主要靠女工操作,，操 ｜
 ｜ ｜ ｜作時接觸二氧化錳。 ｜
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22｜加漿工｜有毒｜ 將包扎好的正極電芯放入鋅負(fù)極筒內(nèi),，用軟膠管將電解糊 ｜
 ｜ ｜有害｜液注入鋅筒內(nèi),，經(jīng)吸補調(diào)整后,，放入60～70℃熱水中糊化,，｜
 ｜ ｜ ｜使電解糊液成為膠體狀，上述操作主要靠手工完成,，直接接觸 ｜
 ｜ ｜ ｜苯氣體,。 ｜
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23｜封口工｜有毒｜ 將熔化后的石油瀝青液體（溫度200℃以上）用封口機加 ｜
 ｜ ｜有害｜入電池上口內(nèi)，再經(jīng)高溫明火噴燒而成,，整個操作過程處在 ｜
 ｜ ｜ ｜高溫38℃以上和瀝青煙霧中,。 ｜
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24｜電池熔｜有毒｜ 人工將石油瀝青砸成小塊放入鐵鍋內(nèi)，加溫到250℃ 以上 ｜
 ｜化瀝青｜有害｜熔化,，經(jīng)過濾除掉雜物,，倒入鐵盤內(nèi)冷卻，為封口工序備 ｜
 ｜工 ｜ ｜用,。操作時接觸瀝青煙霧,。 ｜
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25｜炭棒熔｜有毒｜ 將煤焦瀝青放入熔化鍋內(nèi)，經(jīng)250℃以上高溫熔化成液體,，｜
 ｜化瀝青｜有害｜經(jīng)過濾除掉雜質(zhì),，供混粉用。操作時接觸氫氰酸、硫化氫,、 ｜
 ｜工 ｜ ｜3,，4－苯并蓖。 ｜
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26｜混粉工｜有毒｜ 按配方比例將200目以上的土狀石墨粉放入混捏機內(nèi)加蒸 ｜
 ｜ ｜有害｜氣攪拌成粉,，溫度150℃以上,，再將250℃以上的瀝青熔液｜
 ｜ ｜ ｜加入混捏機內(nèi)繼續(xù)攪拌30分鐘，使混合粉料成為粒狀,，倒入保｜
 ｜ ｜ ｜溫儲粉車內(nèi)供制坯用,，操作時接觸石墨粉塵和瀝青煙霧。 ｜
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27｜制坯工｜有毒｜ 將混合粉料用手工裝入制坯擠壓機的料庫內(nèi),，擠壓機壓力 ｜
 ｜ ｜有害｜為5ｋｇ／平方厘米,，機器內(nèi)電加熱溫度180℃以上，擠壓成｜
 ｜ ｜ ｜條狀,、裁斷,、理直、冷卻,、裝盒,，整個操作過程高溫（38℃以｜
 ｜ ｜ ｜上）和瀝青煙霧。 ｜
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28｜焙燒工｜有毒｜ 將擠壓成型的炭棒條坯用手工裝入10～20噸倒煙爐內(nèi),，一｜
 ｜ ｜有害｜層炭棒條坯一層河沙填充,，每爐裝若干層，將爐門密封,，先 ｜
 ｜ ｜ ｜后經(jīng)低溫,、中溫到高溫（1200℃）焙燒九天，再逐漸降溫五｜
 ｜ ｜ ｜天,，待爐溫降到200℃左右,，打開爐門，扒出炭棒,，過篩裝簍｜
 ｜ ｜ ｜,，在生產(chǎn)過程中全部系手工作業(yè)，溫度38℃以上,，輻射熱3 ｜
 ｜ ｜ ｜卡,，并接觸瀝青煙霧。 ｜
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 行業(yè)：造紙
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29｜亞硫酸｜有毒｜ 用硫化鐵為原料,。將塊狀硫化鐵進行粉碎,，硫化鐵粉礦摻 ｜不包括堿法
 ｜氫（鹽｜有害｜熱礦渣干燥，再裝入沸騰爐內(nèi)焙燒,，在吸收亞硫酸氫（鹽） ｜造紙企業(yè)
 ｜）藥液｜ ｜藥液和除石灰石渣過程中,，有二氧化碳逸出,，經(jīng)測定：二氧 ｜
 ｜制造工｜ ｜化硫的濃度在100～107．5ｍｇ／平方米，操作場所的溫｜
 ｜ ｜ ｜度為32～35℃,，輻射熱為1.0～1.9卡／平方厘米,，粉塵濃度為 ｜
 ｜ ｜ ｜108mg／立方厘米。 ｜
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30｜蒸煮工｜有毒｜ 將原木和葦子切成小片裝入蒸煮鍋中加入亞硫酸氫（鹽） ｜不包括堿法
 ｜（包括｜有害｜藥液進行蒸煮,，每鍋蒸煮量為15～20噸,，鍋內(nèi)溫度140～｜造紙企業(yè)
 ｜回收工｜ ｜150℃，平均每2～4小時裝放鍋一次,，每次各約30～60｜
 ｜） ｜ ｜分鐘,。裝、出鍋由人工操作,，三班作業(yè),。裝、放鍋有二硫化碳逸｜
 ｜ ｜ ｜出,，工人必須帶防毒口罩才能操作,。蒸煮鍋周圍的溫度為 ｜
 ｜ ｜ ｜30～35℃，輻射熱1．5卡,。 ｜
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31｜洗滌工｜有毒｜ 將蒸煮好的漿料經(jīng)洗滌除去殘留在漿中的殘液,，洗滌工用 ｜不包括堿法
 ｜ ｜有害｜溫水40～45℃沖洗漿料，由人工操作,。每2～4小時放一鍋｜造紙企業(yè)
 ｜ ｜ ｜,，三班放6～12鍋，放鍋時有二氧化硫逸出,，工人必須帶防毒｜
 ｜ ｜ ｜口罩進行操作,，操作場地溫度在35～40℃之間。 ｜
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32｜漂白工｜有毒｜ 精選后的化學(xué)漿,，經(jīng)過氯化等漂白過程,，使?jié){料的白度、 ｜包括需要漂
 ｜（包括｜有害｜強度,、純度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。每日用液氯2～8噸漂白漿液,，每 ｜白的造紙企
 ｜制液工｜ ｜次漂白時間4～5小時,；漂液用漂粉或液氯制備。在生產(chǎn)過程 ｜業(yè)
 ｜） ｜ ｜中有氯氣逸出,，工人必須帶防毒口罩輪流工作,。 ｜
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33｜卸原木｜特別｜ 使用卡鉤、抬杠,、鐵鍬等工具進行手工勞動,，每人每班卸 ｜不包括機械
 ｜工 ｜繁重｜火車上裝的原木五十立方米,，平均卸重40噸。露天作業(yè),。 ｜操作工
 ｜ ｜體力｜ ｜
 ｜ ｜勞動｜ ｜
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34｜原木運｜特別｜ 使用刨鉤,、刀筆鉤、搬鉤把直徑為6～50公分粗,，長度為 ｜不包括機械
 ｜搬工 ｜繁重｜2～6米的原木從原木場搬運到原木剝皮的楞腿上,。每人每班 ｜操作工
 ｜ ｜體力｜搬運15～16立方米木材，負(fù)重量為12噸,。露天作業(yè),。 ｜
 ｜ ｜勞動｜ ｜
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35｜翻木工｜特別｜ 使用刨鉤翻動直徑為8～50公分粗，長度為2～6米的原 ｜不包括機械
 ｜ ｜繁重｜木,，來回翻動讓剝皮工剝皮,，直到將一根原木剝光為止，同 ｜操作工
 ｜ ｜體力｜時負(fù)責(zé)把剝完皮的原木上垛,，每人每班翻動原木25～28立方｜
 ｜ ｜勞動｜米,，負(fù)重二十噸。 ｜
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36｜劈木工｜特別｜ 使用大圓鋸和立式或臥式斧子把直徑為60～150公分的原｜
 ｜ ｜繁重｜木鋸斷,，并劈成蒸煮材和磨木材,。在運搬、鋸,、劈過程中全 ｜
 ｜ ｜體力｜是手工作業(yè),，作業(yè)量每人每天7立方米，負(fù)重5．6噸,。 ｜
 ｜ ｜勞動｜ ｜
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37｜造紙銅｜高溫｜ 熔銅分兩種,，一種是純手工操作，人工將銅錠投入地式鉗 ｜
 ｜網(wǎng)熔銅｜ ｜鍋爐,，爐溫1300℃熔煉,，拉卷、手工下料,、引鑄,；另一種 ｜
 ｜工 ｜ ｜是半機械半手工操作，將銅錠投入無鐵芯工頻熔銅電爐,，手工 ｜
 ｜ ｜ ｜填料,，自動倒銅水。連續(xù)拉鑄保溫爐則是自動拉卷,、手工下 ｜
 ｜ ｜ ｜料,、手工引鑄。室溫在38℃以上,，輻射熱3卡,。操作時接觸 ｜
 ｜ ｜ ｜逸出的氧化鋅和五氧化二磷氣體,。 ｜
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38｜二硫化｜有毒｜ 以木碳、硫磺為原料,。采用煤氣外燃法（或電爐法）生產(chǎn) ｜僅限生產(chǎn)玻
 ｜碳制造｜有害｜二硫化碳,。加碳時要人工打開爐頭蓋，加料,、點燃,，有二硫 ｜璃紙的造紙
 ｜工 ｜ ｜化碳逸出，同時產(chǎn)生二氧化硫,。反應(yīng)爐每日每臺出渣二次,。 ｜廠
 ｜ ｜ ｜加料和排渣，屬人工操作,。操作時接觸二硫化碳,、硫化氫、 ｜
 ｜ ｜ ｜二氧化硫等,。 ｜
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39｜硫化工｜有毒｜ 將堿纖維素輸入硫化機加入二硫化堿進行磺化,，再加入液 ｜僅限生產(chǎn)玻
 ｜ ｜有害｜堿制成粘膠液。在磺化過程中,，工人接觸二硫化碳,。 ｜璃紙的造紙
 ｜ ｜ ｜ ｜廠
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40｜熟成工｜有毒｜ 將粘膠液輸入混合罐，經(jīng)齒輪泵強制過濾機,，通過三次過 ｜僅限生產(chǎn)玻
 ｜ ｜有害｜濾輸送到脫泡罐,，除凈氣泡輸送到紡前罐，供成型備用,。在 ｜璃紙的造紙
 ｜ ｜ ｜過濾和脫泡過程中接觸二硫化碳,。 ｜廠
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41｜成型工｜有毒｜ 將熟成的粘膠液經(jīng)過過濾器進入噴嘴、制膜酸凝固,、脫 ｜僅限生產(chǎn)玻
 ｜ ｜有害｜硫,、漂白、酸洗,、水洗,、甘油增塑、干燥,，最后制成玻璃 ｜璃紙的造紙
 ｜ ｜ ｜紙,。在制膜過程中，接觸二硫化碳,。 ｜廠
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 行業(yè)：玻璃
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42｜爐前熱｜高溫｜ 玻璃熔爐內(nèi)溫度1400～1500℃，工人在相距熔爐30｜包括燈泡保
 ｜成型工｜ ｜￣50公分的距離內(nèi),，手持鐵釬子,，在爐內(nèi)沾料到各類模具內(nèi)人｜溫瓶行業(yè)
 ｜ ｜ ｜工口吹,、半機械化成各類玻璃制品。在吹制,，拔管的整個操作 ｜
 ｜ ｜ ｜過程中動作復(fù)雜,，勞動強度大。室溫在38℃以上,，輻射熱3 ｜
 ｜ ｜ ｜卡以上,。 ｜
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43｜熔爐燒｜高溫｜ 熔爐分為圓爐、池爐二種,，使用燃料是煤和重油,。由燒火 ｜包括燈泡保
 ｜火工 ｜ ｜工控制熔爐的溫度，熔化溫度要求在1500℃左右,，操作工 ｜溫瓶行業(yè)
 ｜ ｜ ｜人經(jīng)常在熔化爐旁進行人工調(diào)整,、更換油槍，換缸,、簡易熱 ｜
 ｜ ｜ ｜修,、加煤、撥檢,，下爐底掏爐灰,，操作環(huán)境溫度在38℃以 ｜
 ｜ ｜ ｜上，輻射熱在3卡以上,。 ｜
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44｜退火工｜高溫｜ 操作工人手操鐵叉子將大小不同的玻璃制品挑入窯內(nèi)或用 ｜包括燈泡保
 ｜ ｜ ｜人工送入窯內(nèi)進行退火處理,，然后人工進行窯內(nèi)或在窯口將 ｜溫瓶行業(yè)
 ｜ ｜ ｜已退火的產(chǎn)品一件一件地取出。操作環(huán)境的溫度在38℃以 ｜
 ｜ ｜ ｜上,，輻射熱3卡以上,。 ｜
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45｜燈工 ｜高溫｜ 將玻璃制品通過焊接加工成各種各樣要求的儀器等，操作 ｜
 ｜ ｜ ｜工人手拿焊具直接接觸噴燈火焰,。在操作過程產(chǎn)生大量的一 ｜
 ｜ ｜ ｜氧化碳,，超過國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。操作環(huán)境的溫度38℃以 ｜
 ｜ ｜ ｜上,，輻射熱3卡,。 ｜
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 行業(yè)：陶瓷
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46｜燒窯工｜高溫｜ 操作工人在窯爐前人工添煤和加油，三班作業(yè),，負(fù)責(zé)看管 ｜不包括隧道
 ｜ ｜ ｜窯內(nèi)溫度,。操作場地溫度在38℃以上，輻射強度3卡以上,。 ｜窯
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47｜裝出窯｜特別｜ 將瓷坯裝在人推車上,，人工推入窯內(nèi)，每車300～700公｜
 ｜工 ｜繁重｜斤,，每人每班負(fù)重約6～8噸,，燒成后人工推出窯,，全系手工 ｜
 ｜ ｜體力｜勞動。操作場地溫度在38℃以上,，輻射熱3卡以上,。 ｜
 ｜ ｜勞動｜ ｜
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48｜練泥工｜特別｜ 用真空練泥機、攪拌泥機抽盡泥中空氣,，練成熟泥料,，在 ｜
 ｜ ｜繁重｜練泥過程中，先將大堆的原泥進行切塊,，雙手抱原泥（每塊 ｜
 ｜ ｜體力｜16～25公斤）高舉1．3米投入練泥機內(nèi),，經(jīng)過絞練成熟泥｜
 ｜ ｜勞動｜料，再手抱熟泥料（每塊25～50公斤）裝車,。操作工人每人｜
 ｜ ｜ ｜每班抱泥約392次,，負(fù)重6．68噸。 ｜
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 行業(yè)：燈泡
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49｜排氣注｜有毒｜ 將金屬汞用手注射器或自動注汞器注入燈管內(nèi),，然后將燈 ｜
 ｜汞工 ｜有害｜管接入真空系統(tǒng)加400℃溫度烘烤,，連續(xù)作業(yè)，在操作過程 ｜
 ｜ ｜ ｜中,，接觸汞蒸氣和流散汞,。 ｜
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50｜澆鉛頭｜有毒｜ 普通燈泡、特種燈泡,、汞燈,、鈉燈用含鉛70～90％的合金｜
 ｜工 ｜有害｜焊尾（即燈頭負(fù)極接點），澆鉛時,，接觸鉛煙,。 ｜
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 行業(yè)：油墨
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51｜顏料制｜有毒｜ 將各類原料（主要有：甲苯胺－3－黃酸，對硝基磷甲苯胺,，｜
 ｜造工 ｜有害｜2－氯間甲苯胺－4－磺酸,，2－氯對甲苯胺－5－磺酸，2－｜
 ｜ ｜ ｜萘酚,，2：3酸,，萘酚－ＡＳ－Ｅ，氨水亞硝酸鈉,，氯化鋇等）｜
 ｜ ｜ ｜加溫熔化,，重氮化溶液低溫配制，胺類化合物,，在酸性溶液中加｜
 ｜ ｜ ｜亞硝酸鈉,，反應(yīng)成重氮化合物，再將重氮化物料和酚類合成， ｜
 ｜ ｜ ｜合成顏料經(jīng)過濾烘干,，粉碎,、混合成成品,。人工加料,、攪 ｜
 ｜ ｜ ｜拌，操作時接觸染料桃紅精種中間物,，各種芳香胺,、3，3′二｜
 ｜ ｜ ｜氯聯(lián)苯胺,、二甲苯等,。 ｜
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52｜酚醛樹｜有毒｜ 將苯酚加熱熔化，負(fù)壓輸送到樹脂反應(yīng)釜,，然后倒入少量 ｜
 ｜脂工 ｜有害｜氫氧化鈉溶液作催化劑,，再將甲醛管道輸送至交位槽，滴加 ｜
 ｜ ｜ ｜到反應(yīng)釜內(nèi),，保溫縮合5小時,，真空減壓脫水。操作時接觸 ｜
 ｜ ｜ ｜苯酚,、甲醛氣體,。 ｜
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53｜松香改｜有毒｜ 將松香或二聚松香破碎人工倒入反應(yīng)釜，升溫200～230｜
 ｜性樹脂｜有害｜℃熔化,，加入酚醛樹脂或雙酚漿進行反應(yīng),，反應(yīng)后升溫加甘油 ｜
 ｜工 ｜ ｜或季戊四醇進行醋化反應(yīng)，減壓脫低分子物,，直接沖入亞麻 ｜
 ｜ ｜ ｜油,、桐油，然后升溫連續(xù)生產(chǎn)樹脂油,。操作時接觸松香低分 ｜
 ｜ ｜ ｜子物和氯氣等,。 ｜
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54｜改性醇｜有毒｜ 將亞麻油以負(fù)壓管道輸送到高位槽放至鍋內(nèi)，升溫加入催 ｜
 ｜酸樹脂｜有害｜化劑氧化鉛,，再加甘油進行醇解,，分次加入苯二酸酐或間苯 ｜
 ｜工 ｜ ｜二甲酸酐，升溫醋化,，再加二甲苯溶劑回流,，沖入亞麻油或高 ｜
 ｜ ｜ ｜沸點煤油或200號芳烴混合劑、冷卻至150℃左右裝桶,。操｜
 ｜ ｜ ｜作時接觸氯氣和苯蒸氣等,。 ｜
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55｜樹脂油｜有毒｜ 將改性樹脂粉碎倒入樹脂油鍋內(nèi)，然后加亞麻油和桐油升 ｜
 ｜工 ｜有害｜溫化料，進行醋交換等反應(yīng),，根據(jù)油墨要求樹脂油工藝的不同 ｜
 ｜ ｜ ｜溫度再沖入亞麻油或桐油降溫,，再沖入油煤專用高沸點煤油 ｜
 ｜ ｜ ｜或再沖入十二烷基苯，合格的樹脂油經(jīng)凈化,、冷卻,、裝桶。 ｜
 ｜ ｜ ｜在操作時接觸苯蒸氣和3,，4－苯并蓖等,。 ｜
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56｜配料工｜有毒｜ 將顏料和樹脂油，操作工人按照生產(chǎn)配方的要求進行配 ｜
 ｜ ｜有害｜料,，用攪拌機攪拌均勻,。操作時接觸鉛塵、甲苯和二甲苯蒸 ｜
 ｜ ｜ ｜氣,。 ｜
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 行業(yè)：鑄鍋
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57｜爐前工｜高溫｜ 操作工人站在熔爐前的上料臺上人工將鐵塊和焦炭投入爐 ｜
 ｜ ｜ ｜內(nèi),，并負(fù)責(zé)看管鐵水溫度，操作場地溫度38℃以上,，輻射熱 ｜
 ｜ ｜ ｜3卡以上,。 ｜
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58｜刷模工｜特別｜ 操作工人使用鉛粉磷片和煙子刷模，每個工人每天刷模150｜
 ｜ ｜繁重｜個,，手工扣模150個,，每個重量130斤，每班需扣放195｜
 ｜ ｜體力｜00斤的模具,。操作場地溫度38℃以上,，輻射熱3卡，在刷模｜
 ｜ ｜勞動｜時接觸大量粉塵,。 ｜
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59｜澆鑄工｜高溫｜ 操作工人手持鐵水包（包身重40斤）在熔鐵爐前灌上32斤｜
 ｜ ｜ ｜鐵水,，走到距模約25米的模前將鐵水倒入模為澆鑄，每人每 ｜
 ｜ ｜ ｜班端150包,，負(fù)重10800斤,，需來回走動7500米，操｜
 ｜ ｜ ｜作場地溫度38℃以上,，輻射熱3卡,。 ｜
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60｜敞模工｜高溫｜ 操作工人手操鉗具將澆鑄完的模子打開，每人每班敞模150｜
 ｜ ｜ ｜個,，每個模平均重量130斤,，負(fù)重19500斤，操作場地溫｜
 ｜ ｜ ｜度38℃以上,，輻射熱8卡,。 ｜
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61｜出鍋工｜高溫｜ 敞模后，操作工人出鍋，每人每班出鍋400口,，每口平均 ｜
 ｜ ｜ ｜重25斤,，負(fù)重5噸，出鍋后及時運到倉庫,，每天搬運100趟｜
 ｜ ｜ ｜,，距離約150米，來回共5000米,。操作場地溫度38℃以｜
 ｜ ｜ ｜上,，輻射熱3卡。 ｜
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 行業(yè)：鋁制品
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62｜熔化工｜高溫｜ 人工將鋁錠投入熔化爐內(nèi),，每人每班投放126塊，每塊重 ｜鋁制品行業(yè)
 ｜ ｜ ｜量為16．3公斤,，負(fù)重2043．8公斤,。操作工在熔化爐前｜的工種適用
 ｜ ｜ ｜負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)爐溫和鋁錠的熔化，操作場地溫度在38℃以上,，輻射｜于輕工的菜
 ｜ ｜ ｜熱3卡以上,。 ｜刀、剪刀,、
 ｜ ｜ ｜ ｜鐵鍬等行業(yè)
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63｜澆鑄工｜高溫｜ 操作工人手持5公斤重鋁包,，到熔化爐前灌上16公斤的鋁 ｜鋁制品行業(yè)
 ｜ ｜ ｜水，行走4～7米距離倒入模內(nèi)澆鑄,，每人每班負(fù)重9600公｜的工種適用
 ｜ ｜ ｜斤,。操作場地溫度在38℃以上，輻射熱3卡以上,。 ｜于輕工的菜
 ｜ ｜ ｜ ｜刀,、剪刀、
 ｜ ｜ ｜ ｜鐵鍬等行業(yè)
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64｜熱軋工｜高溫｜ 將澆鑄好的鋁塊,，操作工人用鐵夾放至軋機上,，人工翻動 ｜鋁制品行業(yè)
 ｜ ｜ ｜軋制四次，每人每班軋制240塊,，每塊重量16公斤,，負(fù)重 ｜的工種適用
 ｜ ｜ ｜3840公斤，操作場地溫度在38℃以上,，輻射熱在3卡以上｜于輕工的菜
 ｜ ｜ ｜,。 ｜刀、剪刀,、
 ｜ ｜ ｜ ｜鐵鍬等行業(yè)
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65｜退火工｜高溫｜ 將熱軋后的鋁板用推車投入退火爐內(nèi),，每人每班負(fù)重4000｜鋁制品行業(yè)
 ｜ ｜ ｜公斤，搬動距離2～15米，操作場地溫度在38℃以上,，輻射｜的工種適用
 ｜ ｜ ｜熱3卡,。 ｜于輕工的菜
 ｜ ｜ ｜ ｜刀、剪刀,、
 ｜ ｜ ｜ ｜鐵鍬等行業(yè)
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66｜冷通工｜特別｜ 操作工人將2～3米長,，16公斤重的鋁板傳遞到1．8米的｜鋁制品行業(yè)
 ｜ ｜繁重｜扎機上，軋制成3～7米長的鋁板,，然后搬運堆放點,，每人每班｜的工種適用
 ｜ ｜體力｜搬運480次，負(fù)重7680公斤,。 ｜于輕工的菜
 ｜ ｜勞動｜ ｜刀,、剪刀、
 ｜ ｜ ｜ ｜鐵鍬等行業(yè)
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 行業(yè)：鹽化工
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67｜溴素工｜有毒｜ 生產(chǎn)氯化鉀后的濃厚鹵,，預(yù)熱后,，管道輸入溴反應(yīng)塔中， ｜
 ｜ ｜有害｜然后往塔通入液體氯,，在塔內(nèi)發(fā)生置換反應(yīng)生成溴蒸氣,，經(jīng) ｜
 ｜ ｜ ｜冷凝得粗溴，再將粗溴二步精漏后得精溴,。操作中如發(fā)生故 ｜
 ｜ ｜ ｜障,，操作工人帶防毒面具排除故障。操作時接觸溴氣,、氯氣 ｜
 ｜ ｜ ｜等,。 ｜
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