• 【發(fā)布單位】勞動部/化工部/輕工業(yè)部/石油部
• 【發(fā)布文號】--
• 【發(fā)布日期】1962-04-29
• 【生效日期】1962-04-29
• 【失效日期】--
• 【文件來源】
• 【所屬類別】國家法律法規(guī)

勞動部,、化工部、輕工業(yè)部,、石油部 關(guān)于開展受壓容器安全檢查的聯(lián)合通知

勞動部,、化工部、輕工業(yè)部,、石油部
 關(guān)于開展受壓容器安全檢查的聯(lián)合通知
 
（1962年4月29日）
 近幾年來,，隨著生產(chǎn)建設(shè)的發(fā)展，輕工,、化工,、石油等工業(yè)系統(tǒng)的受壓容器大量增加。但是,，不少企業(yè)對這些設(shè)備的技術(shù)管理較差,，規(guī)章制度廢弛，以致受壓容器本體失修,、安全附件不齊不靈的情況相當(dāng)嚴(yán)重,，爆炸事故時有發(fā)生，給生產(chǎn)的正常進(jìn)行和職工的安全帶來不小的影響,。因此,，在各地開展一次受壓容器的安全檢查，改進(jìn)這種設(shè)備的技術(shù)管理工作,，消除事故隱患,，是十分必要的,，現(xiàn)把有關(guān)安全檢查的幾個問題,，通知如下：



 一、安全檢查的重點應(yīng)該放在0．7表壓力以上的中,、低壓受壓容器上（不包括氣瓶和槽車）,，在這個范圍內(nèi)著重檢查：

 （1）裝有易燃、易爆、有毒介質(zhì)和有強(qiáng)烈腐蝕性物質(zhì)的受壓容器,；

 （2）近幾年來一直沒有進(jìn)行徹底檢查和修理的容器,。



 二、安全檢查的內(nèi)容是：

 （1）容器的本體是否有腐蝕,、裂紋,、變形、材料變質(zhì)和強(qiáng)度降低等缺陷,；

 （2）安全附件是否有不全和失靈等情況,；

 以上（1）及（2）項的檢查，以化工部“化工受壓容器（0．7～50公斤／平方厘米）制造,，安裝,、維護(hù)和檢驗技術(shù)規(guī)程（草案）”為標(biāo)準(zhǔn)；

 （3）受壓容器運行管理規(guī)程,、設(shè)備定期檢修,、交接班等安全管理的規(guī)章制度是否健全，貫徹情況如何,；

 （4）受壓容器操作地點的照明情況如何,；

 （5）近幾年來是否發(fā)生過受壓容器的爆炸事故和設(shè)備事故，是否認(rèn)真進(jìn)行了調(diào)查,、分析和處理,，有什么經(jīng)驗教訓(xùn)。



 三,、這次安全檢查,，主要在直轄市和省轄市的范圍內(nèi)，按產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)為單位,，由企業(yè)自行檢查,。組織領(lǐng)導(dǎo)的方式是：以各省、自治區(qū),、直轄市,、省轄市勞動部門為主，會同化工,、輕工,、石油部門組成安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂計劃,，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)所管區(qū)域內(nèi)的檢查工作,。各產(chǎn)業(yè)部門則負(fù)責(zé)推動本系統(tǒng)內(nèi)各企業(yè)的檢查工作。在省市沒有建立主管部門的石油企業(yè),，應(yīng)由當(dāng)?shù)貏趧硬块T和石油部直屬管理局共同組織檢查,。



 四,、安全檢查定于第三季度內(nèi)進(jìn)行，所有關(guān)企業(yè)應(yīng)在這一期間內(nèi)結(jié)合檢修計劃完成檢查工作,。在七月份以前已進(jìn)行檢查的企業(yè),，應(yīng)根據(jù)本通知的精神和檢查結(jié)果，進(jìn)行復(fù)查,，發(fā)現(xiàn)有不足的地方,，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)查個別企業(yè)如因某種原因，確實不能在第三季度內(nèi)進(jìn)行檢查的,，須經(jīng)當(dāng)?shù)匕踩珯z查領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),，延期至第四季度內(nèi)完成。



 五,、通過檢查,，應(yīng)對長期失修和有嚴(yán)重缺陷、影響安全生產(chǎn)的受壓容器,，立即進(jìn)行檢查,。雖有缺陷，但由于各種條件限制不能立即檢修的,，應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)匕踩珯z查領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),，酌情延期修理。受壓容器上的安全閥,、壓力表,、液面計、減壓閥,、防爆膜等安全附件,，應(yīng)該根據(jù)設(shè)備的需要配備齊全，并且符合規(guī)格,、安裝正確,、保持靈敏可靠。如有某些材料,、附件供應(yīng)有困難,，本企業(yè)無法解決時，可向直屬上級主管部門提出,。



 六,、在檢查當(dāng)中發(fā)現(xiàn)疑難的重大技術(shù)問題，本企業(yè)解決有困難時,，可由產(chǎn)業(yè)內(nèi)部組織力量解決,，必要時，可由當(dāng)?shù)匕踩珯z查領(lǐng)導(dǎo)小組協(xié)助解決,。



 七,、通過檢查，每個企業(yè)必須建立受壓容器設(shè)備的安全運行管理規(guī)程,、定期檢修和交接班制度,，并堅決貫徹執(zhí)行。已經(jīng)建立這些規(guī)程制度的企業(yè),，應(yīng)認(rèn)真檢查貫徹執(zhí)行情況,，對不符安全生產(chǎn)需要的規(guī)定，應(yīng)及時進(jìn)行修訂,。



 八,、受壓容器管理工作薄弱的企業(yè)，應(yīng)根據(jù)需要建立和健全專管或兼管的機(jī)構(gòu),，配備適當(dāng)人員,，加強(qiáng)這方面的工作。



 九,、每個地區(qū)應(yīng)選擇一些有條件的企業(yè),，在這次檢查的基礎(chǔ)上，進(jìn)行受壓容器的登記和建立技術(shù)檔案的試點工作,，為今后全面開展受壓容器的登記工作和建立技術(shù)檔案創(chuàng)造條件,。



 十、有受壓容器的其他產(chǎn)業(yè)部,，可參考本聯(lián)合通知的精神在所屬企業(yè)內(nèi)開展安全檢查工作,。

 各省、市,、自治區(qū)接到本聯(lián)合通知后,，應(yīng)立即組織安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，并把本通知轉(zhuǎn)發(fā)給各有關(guān)企業(yè),，根據(jù)要求擬定計劃,，作好檢查的準(zhǔn)備工作，于六月二十日以前把準(zhǔn)備工作情況寫一簡要報告,，分別報送勞動,、化工、輕工,、石油四部,。在檢查工作結(jié)束以后，應(yīng)寫出檢查總結(jié)報告,，于十月底以前,，報送上述四部。




 附： 受壓容器技術(shù)檢驗注意事項



 （一）檢驗前的準(zhǔn)備工作

 1．檢驗前,，應(yīng)使容器停下來冷卻,，把里面的介質(zhì)排除干凈并且用盲板把連接壓源的管道（包括與其它容器連接的管道）堵住,。

 2．對裝有易燃、易爆,、有毒等有危害人體健康的介質(zhì)的容器,，在作內(nèi)部檢查前，除了按前項要求處理外,，還必須進(jìn)行中和,、消毒、沖洗等專門處理,。

 3．容器里的妨礙檢驗的可拆裝置,，應(yīng)在檢驗前全部拆去。

 4．容器上電氣設(shè)備的電源,，在檢驗前應(yīng)予切斷,。



 （二）內(nèi)外部檢查

 5．作內(nèi)外部檢查時，凡是能夠檢查到的容器內(nèi)外金屬表面,，都要進(jìn)行詳細(xì)檢查,。

 6．在容器里面進(jìn)行檢查時（包括在內(nèi)部進(jìn)行修理、清洗等）,，應(yīng)該用安全電源照明設(shè)備,，電壓不得超過12伏。不準(zhǔn)許用煤油燈以及其它易燃物質(zhì)為燃料的照明燈,。

 7．作內(nèi)外部檢查時,，應(yīng)注意容器上是否有以下缺陷：

 （1）容器的內(nèi)外表面上有無裂紋、裂縫和裂口,，要特別注意焊縫及鉚縫處,。

 （2）容器的內(nèi)部，在介質(zhì)流動速度大的金屬壁上及其附近有無腐蝕和磨損,。

 （3）受火加熱或用電來加熱的容器上有無鼓包,。

 （4）鑄造的容器有無氣孔、裂縫及壁厚極不均勻的缺陷,。

 （5）有內(nèi)襯磚的容器,，其內(nèi)襯磚是否損壞、開裂和脫離,；有涂有阿拉伯樹膠,、鍍鋁、焊鉛,、搪瓷及其它物質(zhì)的內(nèi)襯物上,，有無鼓包裂縫和裂紋；在鑲?cè)氲慕饘賰?nèi)襯套（如不銹鋼襯套,、鋁襯套）上有無裂縫,、裂紋和裂口,。凡是發(fā)現(xiàn)內(nèi)襯損壞的地方，應(yīng)把內(nèi)襯部分或全部拆去,，檢查容器的內(nèi)壁有無腐蝕,。

 （6）凡是容器的外層絕熱材料發(fā)生脫落、開裂或粘得不牢時,，應(yīng)把這些絕熱材料部分或全部拆除，檢查容器外壁上有無腐蝕,。

 （7）凡是用水泥作支座,，使支座的支承面和容器外壁接觸兩面者之間有可能滲入或流入地下水或滴漏水的，應(yīng)檢查容器外壁有無腐蝕,。

 （8）對經(jīng)常拆裝的螺栓,，要檢查螺栓上有無磨損和裂紋。

 8．發(fā)現(xiàn)容器的金屬壁嚴(yán)重磨損或腐蝕,，應(yīng)該測量壁厚,，復(fù)核強(qiáng)度。如果用一般方法無法測量壁厚時,，可以用鉆孔的方法來測量,。如果有鉆孔方法測量也有困難時，可用超聲波來確定厚度,。

 9．檢查鉚接容器時,，應(yīng)該用小錘敲打鉚釘頭。如果敲打后有鉚釘頭脫落,，可能是鉚縫發(fā)生苛性脆化,，這時應(yīng)該用檢查苛性脆化的方法（如拆去有懷疑的鉚釘，用磁粉進(jìn)行鉚縫探傷等）來詳細(xì)檢查鉚縫,。

 10．發(fā)現(xiàn)容器壁上有小裂紋時,，應(yīng)該用放大鏡來檢查。檢查前要把準(zhǔn)備檢查的地方磨光和酸洗,，然后用放大鏡進(jìn)行仔細(xì)觀察,。必要時，還要用超聲波探傷法檢查裂紋深度或用磁粉探傷法檢查裂紋深度或用磁粉探傷法檢查裂紋范圍,。

 11．對輕微的磨損和腐蝕,，雖然暫時不用修理，但檢查時應(yīng)仔細(xì)測量這些缺陷,，把它們的位置和損壞程度記錄下來,。這樣做，對以后檢驗時確定這些缺陷發(fā)展的速度以及正確規(guī)定下次檢驗日期有很大的參考價值,。



 （三）水壓試驗

 12．焊接,、澆鑄、鍛造和鉚接的容器,，水壓試驗的試驗壓力應(yīng)照下表規(guī)定：



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｜ ｜ 工作壓力 ｜ ｜
｜ 容 器 名 稱 ｜ ｜ 定期檢驗時的試驗壓力 ｜
｜ ｜公斤／平方厘米｜ ｜
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｜除鑄造外的一切容器 ｜ ＜5 ｜1．5倍工作壓力,，但不小于2個表壓力｜
｜－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜
｜ 同 上 ｜ ≥5 ｜1．25倍工作壓力，但不小于工作壓力｜
｜ ｜ ｜＋3個表壓力 ｜
｜－－－－－－－－－－｜－－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜
｜ 鑄 造 的 容 器｜不管壓力的大?。?．25倍工作壓力 ｜
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｜ 搪 瓷 容 器 ｜ 同 上 ｜按出廠說明書中規(guī)定的壓力,，但不小于工｜
｜ ｜ ｜作壓力,。 ｜
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 有專門技術(shù)條件規(guī)定的容器，應(yīng)按技術(shù)條件中規(guī)定的壓力進(jìn)行試驗,。

 13．容器應(yīng)在試驗壓力下持續(xù)5分鐘,，然后降到工作壓力作檢查。在檢查時間內(nèi)應(yīng)保持與工作壓力相等,。

 把壓力升高到試驗壓力以及把試驗壓力降低到工作壓力都應(yīng)緩慢地進(jìn)行,。

 14．灌水時應(yīng)把容器內(nèi)的空氣全部排走，升壓時,，如果容器還能大量進(jìn)水,，說明其中還有很多空氣，在這種情況下不準(zhǔn)許進(jìn)行水壓試驗,。

 15．灌滿水的容器在進(jìn)行試驗時如果破裂,，會使試驗人員受到傷害（特別是在高壓的情況下）為此，當(dāng)容器處于試驗壓力時,，試驗人員不得靠近,，只有等壓力降到工作壓力后才準(zhǔn)許靠近檢查。

 16．凡是從容器上拆卸下來的附件,，應(yīng)單獨進(jìn)行試驗,。

 17．有夾層的容器，每個夾層都應(yīng)單獨作水壓試驗,，其試驗壓力應(yīng)根據(jù)夾層的工作壓力來規(guī)定,。

 18．容器里灌滿水后，如果容器壁上出現(xiàn)了露水時,，應(yīng)等露水蒸發(fā)后才能進(jìn)行水壓試驗,。

 19．有襯板、耐酸磚等內(nèi)襯的容器，在進(jìn)行水壓試驗時其內(nèi)襯要吸收一定的水分,，壓力可能下降,，因此，應(yīng)在灌水后的一定時間內(nèi),，保持壓力不超過工作壓力,，等內(nèi)襯飽和后再提高壓力到試驗壓力。

 20．在進(jìn)行水壓試驗時,，如果聽到容器里面有沖擊聲,，或者試驗壓力突然顯著下降，可能是容器的部件裂斷或變形,，在水壓試驗后必須作詳細(xì)的內(nèi)外部檢查,，找出原因。

 21．進(jìn)行和經(jīng)過水壓試驗符合以下情況的容器,，即認(rèn)為合格：

 （1）不漏水,。但對于鉚接容器,，從鉚縫中滲出來的水珠,、水霧以及由于附件安裝不嚴(yán)而滲出的水，在降至工作壓力后,，不再滲水,，則可認(rèn)為合格。

 （2）水壓試驗后無殘余變形及部件破裂,。

 22．容器進(jìn)行水壓試驗時,，所有焊縫都不允許有任何水珠和水霧。



 （四）密封性氣壓試驗

 23．對裝有易燃,、易爆,、有毒等有危害人體健康的介質(zhì)的容器，除作水壓試驗外還要作氣壓試驗來檢驗容器的密封性,。這種試驗必須采用空氣或其他惰性氣體,、試驗壓力等于容器的工作壓力。

 24．氣壓試驗時嚴(yán)禁敲擊容器,。

 25．檢查時應(yīng)在焊縫及可拆卸地方的連接處涂上肥皂液,，檢查這些地方的嚴(yán)密性。肥皂液可按2升水100克肥皂的比例來配制,。溫度低于0℃時,，可用60％酒精或其它不凍溶液來代替水配制肥皂液。

 26．試驗時升壓和降壓都應(yīng)緩慢,。當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力時,，檢查焊縫及可拆卸地方的連接處是否產(chǎn)生肥皂泡。

 27．容器進(jìn)行密封性氣壓試驗時，如果不漏氣即認(rèn)為合格,。



 （五）安全附件的檢查

 28．檢查容器上的安全附件是否齊全以及這些安全附件的工作情況,。

 29．壓力表除每隔6個月至少檢驗一次外，在容器運行時還要用經(jīng)過檢驗合格的壓力表來校對裝在容器上及管系上的壓力表,。校對時應(yīng)盡可能利用三通考克,。

 30．對裝有減壓閥的容器，應(yīng)照前條所述的方法對高壓側(cè)和低壓側(cè)的壓力表進(jìn)行校對,，還應(yīng)檢查低壓側(cè)的安全閥是否失靈,。

 31．檢查安全閥時，應(yīng)作手動和自動排放介質(zhì)的試驗,，試驗安全閥的動作是否靈敏準(zhǔn)確,。

 32．對裝有易燃、易爆,、有毒介質(zhì)的容器,，應(yīng)檢查容器上的安全閥及爆破片有無排氣管或疏液管。