• 【發(fā)布單位】勞動(dòng)人事部
• 【發(fā)布文號(hào)】勞人護(hù)(1985)7號(hào)
• 【發(fā)布日期】1985-03-04
• 【生效日期】1985-03-04
• 【失效日期】--
• 【文件來(lái)源】
• 【所屬類(lèi)別】國(guó)家法律法規(guī)

勞動(dòng)人事部關(guān)于電子工業(yè)有毒有害作業(yè)提前退休工種的復(fù)函

勞動(dòng)人事部關(guān)于電子工業(yè)有毒有害作業(yè)提前退休工種的復(fù)函
 
（勞人護(hù)（1985）7號(hào)1985年3月4日）
 你部（85）電生字0135號(hào)文收悉。經(jīng)研究,，同意將你部提出的氧化鎘制造工等十三個(gè)工種列為提前退休工種試行,。直接從事這類(lèi)工作的工人，退休時(shí),，可以按照《
國(guó)務(wù)院關(guān)于工人退休,、退職的暫行辦法》第
一條（二）款的規(guī)定辦理。在試行中請(qǐng)注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn),，遇有問(wèn)題請(qǐng)函告我部,。



 電子工業(yè)有毒有害作業(yè)提前退休工種范圍表



 行業(yè)：堿性蓄電池



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序｜ 工種名稱(chēng) ｜ 工 藝 流 程 和 勞 動(dòng) 條 件 ｜備
號(hào)｜ ｜ ｜注
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1 ｜ 氧化鎘制造｜ 工藝流程：將金屬鎘放入850～1000℃爐內(nèi)，使鎘升｜
 ｜工 ｜華變成蒸氣,，進(jìn)入冷凝汽內(nèi),，氧化成氧化鎘。 ｜
 ｜ ｜ 勞動(dòng)條件：燒重油產(chǎn)生各種有害氣體,，操作工經(jīng)常調(diào)整風(fēng)門(mén)｜
 ｜ ｜,，經(jīng)常清理曲頸瓶口鎘塵每日燒鎘1噸，工作環(huán)境鎘塵超過(guò)國(guó)家｜
 ｜ ｜標(biāo)準(zhǔn),。 ｜
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2 ｜ 負(fù)極合粉工｜ 工藝流程：將四氧化三鐵,、氧化鎘粉、硫酸鎳,、25號(hào)變壓｜
 ｜ ｜器油混合,、過(guò)篩 ｜
 ｜ ｜ 勞動(dòng)條件：每次合粉量200公斤、手工操作,，經(jīng)常接觸氧｜
 ｜ ｜化鎘,，工作場(chǎng)地氧化鎘粉塵超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 ｜
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3 ｜ 正極合粉工｜ 工藝流程,，將氫氧化亞鎳粉碎,，過(guò)篩（－200目），將氫｜
 ｜ ｜氧化亞鎳,、氫氧化鋇,、石墨粉混合、過(guò)篩,。 ｜
 ｜ ｜ 勞動(dòng)條件：每次合粉200公斤,，經(jīng)常接觸劇毒物質(zhì)，石墨｜
 ｜ ｜鎳塵飛揚(yáng)嚴(yán)重,，超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),。 ｜
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4 ｜ 電極工 ｜ 工藝流程：將氫氧化亞鎳、氧化鎘與四氧化三鐵混合物分別｜
 ｜ ｜用多孔鋼帶包裝,，形成極板條,，后并條,、壓紋、切片,、裝筋,、沖｜
 ｜ ｜壓等工序形成極片。 ｜
 ｜ ｜ 勞動(dòng)條件：手工操作粉塵通過(guò)鋼帶孔切口泄漏經(jīng)常與鎳塵,、｜
 ｜ ｜鎘塵接觸,。鎳塵、鎘塵飛揚(yáng)嚴(yán)重,，雖有除塵裝置,，現(xiàn)場(chǎng)鎳塵、鎘｜
 ｜ ｜塵仍超國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),。 ｜
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5 ｜ 裝配工 ｜ 工藝流程：用手工將正負(fù)極片分別插到定位模具中,，用氧、｜
 ｜ ｜乙炔燒焊,、形成極組,，搬運(yùn)至裝置現(xiàn)場(chǎng)，用絕緣棍將正,、負(fù)極隔｜
 ｜ ｜開(kāi),，然后裝入電槽焊底，形成開(kāi)口電池,。 ｜
 ｜ ｜ 勞動(dòng)條件：用手經(jīng)常接觸帶鎘極片,，裝配有時(shí)敲打形成。鎳｜
 ｜ ｜塵鎘塵飛揚(yáng),，焊接時(shí)有鎳,、鎘飛揚(yáng)形成的氣熔膠，工作現(xiàn)場(chǎng)有毒｜
 ｜ ｜物質(zhì)濃度超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),。 ｜
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6 ｜ 半燒結(jié)式負(fù)｜ 工藝流程：由氧化鎘,、氫氧化亞鎳、電解鎘粉,、25號(hào)變壓｜
 ｜極片制造工 ｜器油混合成負(fù)極物質(zhì)過(guò)篩加“Ｃ,、Ｍ、Ｃ”合漿,，涂于帶孔的鎳｜
 ｜ ｜帶兩邊，60～90℃烘干,、碾壓,、形成極片毛坯。 ｜
 ｜ ｜ 勞動(dòng)條件：過(guò)篩時(shí)鎘塵飛揚(yáng),，合漿時(shí)容易表面均益鎘塵,，因｜
 ｜ ｜此操作者經(jīng)常接觸,，在烘干過(guò)程中有害氣體及鎘熔膠溢出，碾壓｜
 ｜ ｜過(guò)程中鎘塵脫落,，污染工作現(xiàn)場(chǎng),。 ｜
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7 ｜ 半燒結(jié)式電｜ 工藝流程：負(fù)極片毛坯經(jīng)沖切、烘干,，清除多余鎘物質(zhì),，刮｜
 ｜池裝配工 ｜筋、點(diǎn)焊定位,，滾焊成極片,，用手工將正負(fù)極片隔膜相間重置極｜
 ｜ ｜組，裝入塑料殼中,，用苯酚膠粘結(jié),，而形成單體電池。 ｜
 ｜ ｜ 勞動(dòng)條件：極片沖切,，大量鎘物質(zhì)脫落,，清理極片時(shí)，使鎘｜
 ｜ ｜物物質(zhì)飛揚(yáng),，烘干時(shí)有毒有害氣體氣熔膠溢出,，粘接時(shí)有苯酚散｜
 ｜ ｜發(fā)工作現(xiàn)場(chǎng)，造成環(huán)境污染,。 ｜
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8 ｜ 半燒結(jié)式密｜ 工藝流程：由氧化鎘,、氫氧化亞鎳、電解鎘粉,，25號(hào)變壓｜
 ｜封電池負(fù)極片｜器油組成負(fù)極物質(zhì),，打片前加“Ｃ、Ｍ,、Ｃ”用手搓合,、過(guò)篩。｜
 ｜制造工 ｜稱(chēng)取一定量落入模具中,，壓成片狀,，脫模出片。 ｜
 ｜ ｜ 勞動(dòng)條件：每天生產(chǎn)一萬(wàn)片,，搓合脫模時(shí)形成大量物質(zhì)飛揚(yáng)｜
 ｜ ｜,，在鎘塵環(huán)境中每天工作6小時(shí)以上，而且手要接觸物質(zhì),，工作｜
 ｜ ｜現(xiàn)場(chǎng)鎘塵濃度超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),。 ｜
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9 ｜ 半燒結(jié)式密｜ 工藝流程：正極片用鹽酸處理引線(xiàn)，刮去鎳化合物,、負(fù)極片｜
 ｜封電池裝配工｜清除浮粉,，然后正,、負(fù)極片和隔膜相間重疊或卷繞，裝入鋼管中｜
 ｜ ｜,，點(diǎn)焊,，形成開(kāi)口電池。 ｜
 ｜ ｜ 勞動(dòng)條件：大部分手工操作,，手要與鎘極片直接接觸,，裝配｜
 ｜ ｜過(guò)程中物質(zhì)脫落，鎘,、鎳粉塵均超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),，清理正片時(shí)｜
 ｜ ｜還有酸霧。 ｜
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10｜ 銀,、鎘,、鎳｜ 工藝流程：含鎳、含鎘,、含銀的物質(zhì),，經(jīng)過(guò)破碎過(guò)篩，用酸｜
 ｜物質(zhì)回收工 ｜（硫酸或硝酸）處理,，得到溶液,，再電解或化學(xué)提純，得到所需｜
 ｜ ｜金屬銀,、鎘,、鎳等或者是電池所需的活性物質(zhì)。 ｜
 ｜ ｜ 勞動(dòng)條件：因破碎造成鎘,、鎳塵飛揚(yáng),，大量有毒氣體ＳＯ2｜
 ｜ ｜和氮氧化物氣體，大量酸霧等,。 ｜
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11｜ 噴漆工 ｜ 工藝流程：將電池洗凈,，先噴底漆，后噴磁漆烘干,，成品包｜
 ｜ ｜裝,。 ｜
 ｜ ｜ 勞動(dòng)條件：使用的油漆系有機(jī)劑苯、甲苯,、二甲苯做稀料,，｜
 ｜ ｜每天工作6小時(shí)以上，經(jīng)常吸進(jìn)氣體,，造成白血球,、血小板下降｜
 ｜ ｜，對(duì)人體健康有害,。 ｜
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12｜ 硝酸銀,、水｜ 工藝流程：銀錠與濃硝酸反應(yīng)，加熱除銅,、鐵,、凈化制得高｜
 ｜化隔膜制造工｜純硝酸銀。三醋酸纖維膜通過(guò)氫氧化鉀溶液,，甲醇皂化,，再經(jīng)過(guò)｜
 ｜ ｜銀鎂鹽處理。 制得符合鋅銀電池所需隔膜,。 ｜
 ｜ ｜ 勞動(dòng)條件：大量氮的氧化物和酸霧溢出大量的甲醇,、堿蒸氣｜
 ｜ ｜，加上工作條件高濕,、高熱,。 ｜
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13｜ 含汞物質(zhì)制｜ 工藝流程：由鋅粉、氧化鋅粉,、黃色氧化汞混合而得鋅銀電｜
 ｜造壓片 ｜池負(fù)極物質(zhì),，加聚乙烯醇粘合劑混合成膏狀、涂片,、烘,、壓片而｜
 ｜ ｜成負(fù)片。 ｜
 ｜ ｜ 勞動(dòng)條件：在烘干過(guò)程中有汞蒸氣溢出,。壓片時(shí)有物質(zhì)脫落｜
 ｜ ｜,，涂片時(shí)手工操作，直接接觸物質(zhì),，工作現(xiàn)場(chǎng)汞蒸氣濃度超過(guò)國(guó)｜
 ｜ ｜家標(biāo)準(zhǔn),。 ｜
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