• 【發(fā)布單位】勞動人事部
• 【發(fā)布文號】勞人護(hù)(1985)7號
• 【發(fā)布日期】1985-03-04
• 【生效日期】1985-03-04
• 【失效日期】--
• 【文件來源】
• 【所屬類別】國家法律法規(guī)

勞動人事部關(guān)于電子工業(yè)有毒有害作業(yè)提前退休工種的復(fù)函

勞動人事部關(guān)于電子工業(yè)有毒有害作業(yè)提前退休工種的復(fù)函
 
（勞人護(hù)（1985）7號1985年3月4日）
 你部（85）電生字0135號文收悉,。經(jīng)研究，同意將你部提出的氧化鎘制造工等十三個工種列為提前退休工種試行,。直接從事這類工作的工人,，退休時，可以按照《
國務(wù)院關(guān)于工人退休,、退職的暫行辦法》第
一條（二）款的規(guī)定辦理,。在試行中請注意總結(jié)經(jīng)驗，遇有問題請函告我部,。



 電子工業(yè)有毒有害作業(yè)提前退休工種范圍表



 行業(yè)：堿性蓄電池



－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
序｜ 工種名稱 ｜ 工 藝 流 程 和 勞 動 條 件 ｜備
號｜ ｜ ｜注
－｜－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－
1 ｜ 氧化鎘制造｜ 工藝流程：將金屬鎘放入850～1000℃爐內(nèi),，使鎘升｜
 ｜工 ｜華變成蒸氣，進(jìn)入冷凝汽內(nèi),，氧化成氧化鎘,。 ｜
 ｜ ｜ 勞動條件：燒重油產(chǎn)生各種有害氣體，操作工經(jīng)常調(diào)整風(fēng)門｜
 ｜ ｜,，經(jīng)常清理曲頸瓶口鎘塵每日燒鎘1噸,，工作環(huán)境鎘塵超過國家｜
 ｜ ｜標(biāo)準(zhǔn)。 ｜
－｜－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－
2 ｜ 負(fù)極合粉工｜ 工藝流程：將四氧化三鐵,、氧化鎘粉,、硫酸鎳、25號變壓｜
 ｜ ｜器油混合,、過篩 ｜
 ｜ ｜ 勞動條件：每次合粉量200公斤,、手工操作，經(jīng)常接觸氧｜
 ｜ ｜化鎘,，工作場地氧化鎘粉塵超過國家標(biāo)準(zhǔn),。 ｜
－｜－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－
3 ｜ 正極合粉工｜ 工藝流程，將氫氧化亞鎳粉碎,，過篩（－200目）,，將氫｜
 ｜ ｜氧化亞鎳、氫氧化鋇,、石墨粉混合,、過篩。 ｜
 ｜ ｜ 勞動條件：每次合粉200公斤，經(jīng)常接觸劇毒物質(zhì),，石墨｜
 ｜ ｜鎳塵飛揚嚴(yán)重,，超過國家標(biāo)準(zhǔn)。 ｜
－｜－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－
4 ｜ 電極工 ｜ 工藝流程：將氫氧化亞鎳,、氧化鎘與四氧化三鐵混合物分別｜
 ｜ ｜用多孔鋼帶包裝,，形成極板條，后并條,、壓紋,、切片、裝筋,、沖｜
 ｜ ｜壓等工序形成極片,。 ｜
 ｜ ｜ 勞動條件：手工操作粉塵通過鋼帶孔切口泄漏經(jīng)常與鎳塵、｜
 ｜ ｜鎘塵接觸,。鎳塵,、鎘塵飛揚嚴(yán)重，雖有除塵裝置,，現(xiàn)場鎳塵,、鎘｜
 ｜ ｜塵仍超國家標(biāo)準(zhǔn)。 ｜
－｜－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－
5 ｜ 裝配工 ｜ 工藝流程：用手工將正負(fù)極片分別插到定位模具中,，用氧,、｜
 ｜ ｜乙炔燒焊、形成極組,，搬運至裝置現(xiàn)場,，用絕緣棍將正,、負(fù)極隔｜
 ｜ ｜開,，然后裝入電槽焊底，形成開口電池,。 ｜
 ｜ ｜ 勞動條件：用手經(jīng)常接觸帶鎘極片,，裝配有時敲打形成。鎳｜
 ｜ ｜塵鎘塵飛揚,，焊接時有鎳,、鎘飛揚形成的氣熔膠，工作現(xiàn)場有毒｜
 ｜ ｜物質(zhì)濃度超過國家標(biāo)準(zhǔn),。 ｜
－｜－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－
6 ｜ 半燒結(jié)式負(fù)｜ 工藝流程：由氧化鎘,、氫氧化亞鎳、電解鎘粉,、25號變壓｜
 ｜極片制造工 ｜器油混合成負(fù)極物質(zhì)過篩加“Ｃ,、Ｍ、Ｃ”合漿，涂于帶孔的鎳｜
 ｜ ｜帶兩邊,，60～90℃烘干,、碾壓、形成極片毛坯,。 ｜
 ｜ ｜ 勞動條件：過篩時鎘塵飛揚,，合漿時容易表面均益鎘塵，因｜
 ｜ ｜此操作者經(jīng)常接觸,，在烘干過程中有害氣體及鎘熔膠溢出,，碾壓｜
 ｜ ｜過程中鎘塵脫落，污染工作現(xiàn)場,。 ｜
－｜－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－
7 ｜ 半燒結(jié)式電｜ 工藝流程：負(fù)極片毛坯經(jīng)沖切,、烘干，清除多余鎘物質(zhì),，刮｜
 ｜池裝配工 ｜筋,、點焊定位，滾焊成極片,，用手工將正負(fù)極片隔膜相間重置極｜
 ｜ ｜組,，裝入塑料殼中，用苯酚膠粘結(jié),，而形成單體電池,。 ｜
 ｜ ｜ 勞動條件：極片沖切，大量鎘物質(zhì)脫落,，清理極片時,，使鎘｜
 ｜ ｜物物質(zhì)飛揚，烘干時有毒有害氣體氣熔膠溢出,，粘接時有苯酚散｜
 ｜ ｜發(fā)工作現(xiàn)場,，造成環(huán)境污染。 ｜
－｜－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－
8 ｜ 半燒結(jié)式密｜ 工藝流程：由氧化鎘,、氫氧化亞鎳,、電解鎘粉，25號變壓｜
 ｜封電池負(fù)極片｜器油組成負(fù)極物質(zhì),，打片前加“Ｃ,、Ｍ、Ｃ”用手搓合,、過篩,。｜
 ｜制造工 ｜稱取一定量落入模具中，壓成片狀,，脫模出片,。 ｜
 ｜ ｜ 勞動條件：每天生產(chǎn)一萬片,，搓合脫模時形成大量物質(zhì)飛揚｜
 ｜ ｜，在鎘塵環(huán)境中每天工作6小時以上,，而且手要接觸物質(zhì),，工作｜
 ｜ ｜現(xiàn)場鎘塵濃度超過國家標(biāo)準(zhǔn)。 ｜
－｜－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－
9 ｜ 半燒結(jié)式密｜ 工藝流程：正極片用鹽酸處理引線,，刮去鎳化合物,、負(fù)極片｜
 ｜封電池裝配工｜清除浮粉，然后正,、負(fù)極片和隔膜相間重疊或卷繞,，裝入鋼管中｜
 ｜ ｜，點焊,，形成開口電池,。 ｜
 ｜ ｜ 勞動條件：大部分手工操作，手要與鎘極片直接接觸,，裝配｜
 ｜ ｜過程中物質(zhì)脫落,，鎘、鎳粉塵均超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),，清理正片時｜
 ｜ ｜還有酸霧,。 ｜
－｜－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－
10｜ 銀、鎘,、鎳｜ 工藝流程：含鎳,、含鎘、含銀的物質(zhì),，經(jīng)過破碎過篩,，用酸｜
 ｜物質(zhì)回收工 ｜（硫酸或硝酸）處理，得到溶液,，再電解或化學(xué)提純,，得到所需｜
 ｜ ｜金屬銀、鎘,、鎳等或者是電池所需的活性物質(zhì),。 ｜
 ｜ ｜ 勞動條件：因破碎造成鎘,、鎳塵飛揚,，大量有毒氣體ＳＯ2｜
 ｜ ｜和氮氧化物氣體，大量酸霧等,。 ｜
－｜－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－
11｜ 噴漆工 ｜ 工藝流程：將電池洗凈,，先噴底漆，后噴磁漆烘干,，成品包｜
 ｜ ｜裝,。 ｜
 ｜ ｜ 勞動條件：使用的油漆系有機劑苯,、甲苯、二甲苯做稀料,，｜
 ｜ ｜每天工作6小時以上,，經(jīng)常吸進(jìn)氣體，造成白血球,、血小板下降｜
 ｜ ｜,，對人體健康有害。 ｜
－｜－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－
12｜ 硝酸銀,、水｜ 工藝流程：銀錠與濃硝酸反應(yīng),，加熱除銅、鐵,、凈化制得高｜
 ｜化隔膜制造工｜純硝酸銀,。三醋酸纖維膜通過氫氧化鉀溶液，甲醇皂化,，再經(jīng)過｜
 ｜ ｜銀鎂鹽處理,。 制得符合鋅銀電池所需隔膜。 ｜
 ｜ ｜ 勞動條件：大量氮的氧化物和酸霧溢出大量的甲醇,、堿蒸氣｜
 ｜ ｜,，加上工作條件高濕、高熱,。 ｜
－｜－－－－－－｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－｜－
13｜ 含汞物質(zhì)制｜ 工藝流程：由鋅粉,、氧化鋅粉、黃色氧化汞混合而得鋅銀電｜
 ｜造壓片 ｜池負(fù)極物質(zhì),，加聚乙烯醇粘合劑混合成膏狀,、涂片、烘,、壓片而｜
 ｜ ｜成負(fù)片,。 ｜
 ｜ ｜ 勞動條件：在烘干過程中有汞蒸氣溢出。壓片時有物質(zhì)脫落｜
 ｜ ｜,，涂片時手工操作,，直接接觸物質(zhì)，工作現(xiàn)場汞蒸氣濃度超過國｜
 ｜ ｜家標(biāo)準(zhǔn),。 ｜
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－