• 【發(fā)布單位】國(guó)家認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理委員會(huì)
• 【發(fā)布文號(hào)】國(guó)家認(rèn)監(jiān)委公告2005年第25號(hào)
• 【發(fā)布日期】2005-09-22
• 【生效日期】2005-09-22
• 【失效日期】--
• 【文件來(lái)源】國(guó)家認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理委員會(huì)
• 【所屬類別】政策參考

國(guó)家認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理委員會(huì)公告2005年第25號(hào)

國(guó)家認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理委員會(huì)公告2005年第25號(hào)
 
《機(jī)動(dòng)車輛類（汽車產(chǎn)品）強(qiáng)制性認(rèn)證實(shí)施規(guī)則》（CNCA-02C-023：2005）





 為貫徹國(guó)家汽車節(jié)能,、環(huán)保相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),，加強(qiáng)對(duì)汽車產(chǎn)品燃料消耗和污染物排放的控制，推動(dòng)并規(guī)范混合動(dòng)力汽車等節(jié)能環(huán)保型汽車的發(fā)展,，根據(jù)《強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證管理規(guī)定》,，國(guó)家認(rèn)監(jiān)委對(duì)《機(jī)動(dòng)車輛類（汽車產(chǎn)品）強(qiáng)制性認(rèn)證實(shí)施規(guī)則》（編號(hào)：CNCA-02C-023：2002/A2）增加了燃油消耗和混合動(dòng)力汽車的相關(guān)認(rèn)證要求，同時(shí)對(duì)個(gè)別內(nèi)容進(jìn)行了勘誤修改,，原規(guī)則其他內(nèi)容不變,，修訂后的實(shí)施規(guī)則為《機(jī)動(dòng)車輛類（汽車產(chǎn)品）強(qiáng)制性認(rèn)證實(shí)施規(guī)則》（CNCA-02C-023：2005）（見附件）。



 認(rèn)證委托人或相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)于本公告發(fā)布之日起3個(gè)月以內(nèi)向指定的認(rèn)證機(jī)構(gòu)申報(bào)標(biāo)準(zhǔn)涉及所有車型的燃料消耗量指標(biāo),，由認(rèn)證機(jī)構(gòu)匯總后報(bào)國(guó)家認(rèn)監(jiān)委。



 對(duì)于新申報(bào)CCC認(rèn)證的車型,，自本公告發(fā)布之日起在型式認(rèn)證試驗(yàn)中增加GB/T 19233-2003《輕型汽車燃料消耗量試驗(yàn)方法》試驗(yàn)要求,；對(duì)于本公告發(fā)布之日前已獲得CCC證書的在生產(chǎn)車型，須于2006年7月1日前補(bǔ)充完成GB/T 19233-2003《輕型汽車燃料消耗量試驗(yàn)方法》認(rèn)證試驗(yàn),。



 為方便認(rèn)證委托人,，本次規(guī)則修訂無(wú)須換證，按原規(guī)則（CNCA-02C-023：2002/A2）頒發(fā)的認(rèn)證證書繼續(xù)有效,。



 本規(guī)則自發(fā)布之日起實(shí)施,。



 附件：實(shí)施規(guī)則修改



二○○五年九月二十二日





實(shí)施規(guī)則修改



 1．適用范圍



 本規(guī)則適用于在中國(guó)公路及城市道路上行駛的M類汽車、N類汽車和O類掛車（須上普通牌照的車輛）,。不包括三類底盤(無(wú)駕駛室,、儀表板的貨車底盤)以及農(nóng)用運(yùn)輸車。注：



 M類



 至少有四個(gè)車輪并且用于載客的機(jī)動(dòng)車輛,。



 M1類



 包括駕駛員座位在內(nèi),，座位數(shù)不超過(guò)九座的載客車輛。



 M2



 包括駕駛員座位在內(nèi)座位數(shù)超過(guò)九個(gè),，且最大設(shè)計(jì)總質(zhì)量不超過(guò)5000kg載客車輛,。



 M3



 包括駕駛員座位在內(nèi)座位數(shù)超過(guò)九個(gè)，且最大設(shè)計(jì)總質(zhì)量超過(guò)5000kg載客車輛。



 N類



 至少有四個(gè)車輪并且用于載貨的機(jī)動(dòng)車輛,。



 N1類



 最大設(shè)計(jì)總質(zhì)量不超過(guò)3500kg的載貨車輛,。



 N2類



 最大設(shè)計(jì)總質(zhì)量超過(guò)3500kg，但不超過(guò)12000kg的載貨車輛,。



 N3類



 最大設(shè)計(jì)總質(zhì)量超過(guò)12000kg的載貨車輛,。



 O類



 掛車（包括半掛車）。



 O1類



 最大設(shè)計(jì)總質(zhì)量不超過(guò)750kg的掛車,。



 O2類



 最大設(shè)計(jì)總質(zhì)量超過(guò)750kg,，但不超過(guò)3500kg的掛車。



 O3類



 最大設(shè)計(jì)總質(zhì)量超過(guò)3500kg,，但不超過(guò)10000kg的掛車,。



 O4類



 最大設(shè)計(jì)總質(zhì)量超過(guò)10000kg的掛車。



 車輛分類中具體原則依據(jù)GB/T15089-2001,。



 2．術(shù)語(yǔ)



 車輛的定義見GB/T 3730.1-2001《汽車和掛車類型的術(shù)語(yǔ)和定義》,；專用車輛的定義見GB/T 17350-1998《專用汽車和專用半掛車術(shù)語(yǔ)和代號(hào)》；車輛的分類見GB/T 15089-2001《機(jī)動(dòng)車輛及掛車分類》,。



 3．認(rèn)證模式



 型式試驗(yàn)+初始工廠審查+獲證后監(jiān)督



 4．認(rèn)證實(shí)施的基本要求



 4.1 認(rèn)證申請(qǐng)



 4.1.1 申請(qǐng)單元?jiǎng)澐?


 4.1.1.1 不同生產(chǎn)廠的車輛不能劃在同一單元,。



 4.1.1.2 不是同一類型的車輛不能劃在同一單元。



 4.1.1.3 不同系列的車輛不能劃在同一單元,。



 4.1.1.4 發(fā)動(dòng)機(jī)布置（前置,、中置、后置）不同不能劃在同一單元,。



 4.1.1.5 此外應(yīng)考慮車軸數(shù)及布置型式,、車身（駕駛室）型式、發(fā)動(dòng)機(jī)型式等因素,。



 4.1.1.6 專用汽車的專用裝置其主要結(jié)構(gòu)及總成不同的車輛不能劃在同一單元（如汽車起重機(jī)的吊臂結(jié)構(gòu)形式或節(jié)數(shù)不同,，起升、變幅,、回轉(zhuǎn),、伸縮、支腿機(jī)構(gòu)中有三個(gè)及以上發(fā)生變化,；罐式汽車的罐體結(jié)構(gòu)不同等）,。



 4.1.2 申請(qǐng)資料



 認(rèn)證申請(qǐng)所需資料見附件1。



 4.2 型式試驗(yàn)



 4.2.1 送樣原則



 應(yīng)從認(rèn)證申請(qǐng)單元中選取代表性樣品送樣進(jìn)行型式試驗(yàn),。若新申請(qǐng)產(chǎn)品所采用的零部件或系統(tǒng),，在其結(jié)構(gòu)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),、檢測(cè)項(xiàng)目不變的情況下,，與已獲證的產(chǎn)品所采用的零部件或系統(tǒng)一致時(shí),，可不要求另行提供。



 4.2.2 送樣



 4.2.2.1 型式試驗(yàn)的樣品由申請(qǐng)人送樣,。



 4.2.2.2 送樣清單見附件2,。



 4.2.2.3 特殊情況由申請(qǐng)人向認(rèn)證機(jī)構(gòu)提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后可到生產(chǎn)廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),。



 4.2.2.4 型式試驗(yàn)樣品及相關(guān)資料的處置



 型式試驗(yàn)后,，應(yīng)以適當(dāng)方式處置已經(jīng)確認(rèn)合格的樣品和/或相關(guān)資料。



 4.2.3 檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)依據(jù)



 制造者應(yīng)全面執(zhí)行國(guó)家頒布的汽車產(chǎn)品安全,、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,，且符合要求。申請(qǐng)人應(yīng)提供合格的樣車,、樣件進(jìn)行型式試驗(yàn),。型式試驗(yàn)結(jié)果僅對(duì)樣車、樣件所進(jìn)行的檢測(cè)項(xiàng)目負(fù)責(zé),。具體檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)依據(jù)見附件3,。



 4.2.4 已獲得國(guó)家強(qiáng)制性認(rèn)證或國(guó)家承認(rèn)的自愿性認(rèn)證的零部件和系統(tǒng)，當(dāng)零部件和系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),、檢測(cè)項(xiàng)目不變的情況下，在汽車整車認(rèn)證時(shí)不再進(jìn)行檢測(cè),。



 4.3 初始工廠審查



 4.3.1 審查內(nèi)容



 4.3.1.1 工廠質(zhì)量保證能力審查



 初始工廠質(zhì)量保證能力審查的基本要求見附件4,。



 4.3.1.2 產(chǎn)品一致性檢查



 1) 認(rèn)證產(chǎn)品的銘牌；



 2) 認(rèn)證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及參數(shù);



 3) 認(rèn)證產(chǎn)品抽查檢測(cè)（產(chǎn)品例行檢查的項(xiàng)目）,。



 4.3.1.3 工廠質(zhì)量保證能力審查應(yīng)覆蓋申請(qǐng)認(rèn)證產(chǎn)品的加工場(chǎng)所,，產(chǎn)品一致性檢查應(yīng)覆蓋申請(qǐng)認(rèn)證產(chǎn)品。



 4.3.2 初始工廠審查時(shí)間



 一般情況下,，型式試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行初始工廠審查,。根據(jù)需要,型式試驗(yàn)和工廠審查也可以同時(shí)進(jìn)行,。



 工廠審查時(shí)間根據(jù)所申請(qǐng)認(rèn)證產(chǎn)品的單元數(shù)量確定，并適當(dāng)考慮工廠的生產(chǎn)規(guī)模,，一般每個(gè)工廠為6-8個(gè)人日,。



 4.4 認(rèn)證結(jié)果評(píng)價(jià)與批準(zhǔn)



 型式試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià)由檢測(cè)機(jī)構(gòu)做出；初始工廠審查的評(píng)價(jià)結(jié)果由工廠審查組做出,；認(rèn)證批準(zhǔn)由認(rèn)證機(jī)構(gòu)做出,。



 4.4.1 型式試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià)



 當(dāng)所有的檢測(cè)項(xiàng)目的檢測(cè)結(jié)果全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，方可認(rèn)為型式試驗(yàn)結(jié)果合格,。若有個(gè)別檢測(cè)項(xiàng)目不合格,，但易于改進(jìn)的,，可允許重新送樣進(jìn)行檢測(cè)，重新檢測(cè)時(shí)再出現(xiàn)任何一項(xiàng)不合格,，即認(rèn)為型式試驗(yàn)結(jié)果不合格,。



 4.4.2 初始工廠審查的評(píng)價(jià)



 4.4.2.1 如果整個(gè)審查過(guò)程中未發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)，則審查結(jié)論為合格,；



 4.4.2.2 如果發(fā)現(xiàn)輕微的不符合項(xiàng),，不危及到認(rèn)證產(chǎn)品符合安全、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)時(shí),，工廠應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)采取糾正措施,，報(bào)審查組確認(rèn)其措施有效后，則審查結(jié)論為合格,；



 4.4.2.3 如果發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不符合項(xiàng),，或工廠的質(zhì)量保證能力不具備生產(chǎn)滿足認(rèn)證要求的產(chǎn)品時(shí)，則可終止審查,，申請(qǐng)人整改并自認(rèn)為符合要求后可重新申請(qǐng)認(rèn)證,。



 4.4.3 認(rèn)證批準(zhǔn)



 認(rèn)證機(jī)構(gòu)對(duì)型式試驗(yàn)、工廠審查進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),，型式試驗(yàn)和工廠審查均符合要求,，經(jīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)評(píng)定后，頒發(fā)認(rèn)證證書(每一個(gè)申請(qǐng)單元頒發(fā)一個(gè)認(rèn)證證書),。認(rèn)證證書的使用應(yīng)符合《強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證管理規(guī)定》的要求,。



 4.4.4 認(rèn)證時(shí)限



 認(rèn)證時(shí)限是指自受理認(rèn)證之日起至頒發(fā)認(rèn)證證書時(shí)止所實(shí)際發(fā)生的工作日，包括型式試驗(yàn)時(shí)間,、提交工廠審查報(bào)告時(shí)間,、認(rèn)證結(jié)論評(píng)定和批準(zhǔn)時(shí)間、證書制作時(shí)間,。



 型式試驗(yàn)時(shí)間為40個(gè)工作日,。



 提交工廠審查報(bào)告時(shí)間一般為5個(gè)工作日



 認(rèn)證結(jié)論評(píng)定、批準(zhǔn)時(shí)間以及證書制作時(shí)間一般不超過(guò)5個(gè)工作日,。



 4.5 獲證后監(jiān)督



 4.5.1 認(rèn)證監(jiān)督檢查頻次



 4.5.1.1 一般情況下從獲證后的12個(gè)月起,，每年至少進(jìn)行一次監(jiān)督檢查。



 4.5.1.2 若發(fā)生下述情況之一可增加監(jiān)督頻次：



 1）獲證產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重安全,、環(huán)保質(zhì)量問(wèn)題或用戶提出安全,、環(huán)保質(zhì)量方面的投訴并經(jīng)查實(shí)為生產(chǎn)廠責(zé)任時(shí)；



 2）認(rèn)證機(jī)構(gòu)有足夠理由對(duì)獲證產(chǎn)品與標(biāo)準(zhǔn)要求的符合性提出質(zhì)疑時(shí),；



 3）足夠信息表明生產(chǎn)廠因變更組織機(jī)構(gòu),、生產(chǎn)條件、質(zhì)量管理體系等,，從而可能影響產(chǎn)品符合性或一致性時(shí),。



 4.5.2 監(jiān)督的內(nèi)容



 4.5.2.1工廠質(zhì)量保證能力復(fù)查



 從獲證起的四年內(nèi),，工廠質(zhì)量保證能力復(fù)查范圍應(yīng)覆蓋附件4的全部?jī)?nèi)容。每個(gè)工廠的復(fù)查時(shí)間通常為2-4個(gè)人日,。



 獲證后的第五年,，應(yīng)按附件4的規(guī)定對(duì)工廠質(zhì)量保證能力進(jìn)行全面審查，審查內(nèi)容和審查時(shí)間與初始工廠審查相同,。



 4.5.2.2 產(chǎn)品一致性檢查



 從獲證起,，按本規(guī)則4.3.1.2條的規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核查。現(xiàn)場(chǎng)核查中產(chǎn)品安全,、環(huán)保性能的檢查內(nèi)容一般為產(chǎn)品例行檢查中的制動(dòng),、燈光調(diào)整和排放檢測(cè)項(xiàng)目，但發(fā)生4.5.1.2條所列情況之一時(shí)應(yīng)增加相應(yīng)的型式試驗(yàn)項(xiàng)目,，當(dāng)工廠的檢測(cè)條件不具備時(shí)應(yīng)封樣送指定檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè),。



 4.5.3 獲證后監(jiān)督結(jié)果的評(píng)價(jià)



 監(jiān)督檢查合格后，可以繼續(xù)保持認(rèn)證資格,、使用認(rèn)證標(biāo)志,。對(duì)監(jiān)督復(fù)查時(shí)發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)應(yīng)在3個(gè)月內(nèi)完成糾正措施。逾期將撤消認(rèn)證證書,、停止使用認(rèn)證標(biāo)志,，并對(duì)外公告。



 5 認(rèn)證證書



 5.1認(rèn)證證書的有效性



 證書的有效性依賴認(rèn)證機(jī)構(gòu)定期的監(jiān)督獲得保持,。



 5.2認(rèn)證的變更



 認(rèn)證證書持有者需要變更與已經(jīng)獲得認(rèn)證產(chǎn)品為同一系列內(nèi)的產(chǎn)品認(rèn)證范圍時(shí),，應(yīng)從認(rèn)證申請(qǐng)開始辦理手續(xù)，認(rèn)證機(jī)構(gòu)應(yīng)核查變更產(chǎn)品與原認(rèn)證產(chǎn)品的一致性,，確認(rèn)原認(rèn)證結(jié)果對(duì)變更產(chǎn)品的有效性,，針對(duì)差異做補(bǔ)充檢測(cè)或?qū)彶椋细窈箢C發(fā)認(rèn)證證書或換發(fā)認(rèn)證證書,。



 5.3 認(rèn)證的暫停,、注銷和撤消



 認(rèn)證的暫停、注銷和撤消按《強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證管理規(guī)定》的要求執(zhí)行,。



 當(dāng)車輛存在重大設(shè)計(jì)缺陷或安全隱患,，并經(jīng)查實(shí)確為制造者責(zé)任時(shí)，認(rèn)證機(jī)構(gòu)視具體情況和性質(zhì)可暫停和撤消認(rèn)證證書,。



 6 認(rèn)證標(biāo)志的使用規(guī)定



 證書持有者必須遵守《強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志管理規(guī)定辦法》的規(guī)定



 6.1 準(zhǔn)許使用的標(biāo)志樣式



 6.2 標(biāo)志加施



 獲得認(rèn)證證書的汽車，應(yīng)在汽車前風(fēng)窗玻璃的右上角（按汽車前進(jìn)方向）加貼規(guī)定的認(rèn)證標(biāo)志,，應(yīng)使用規(guī)格為60mm的認(rèn)證標(biāo)志,。



 專用汽車除在前風(fēng)窗玻璃的右上角加貼規(guī)定的認(rèn)證標(biāo)志外，還應(yīng)在專用裝置的明顯部位上印刷或拓刷規(guī)定的認(rèn)證標(biāo)志,。



 7 認(rèn)證收費(fèi)



 認(rèn)證收費(fèi)由認(rèn)證機(jī)構(gòu)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一收取,。







 附件1：



 汽車產(chǎn)品強(qiáng)制性認(rèn)證所需資料



 1．產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)說(shuō)明



 1.1 汽車一般結(jié)構(gòu)特征



 1.1.1 外觀照片和外廓尺寸簡(jiǎn)圖



 1.1.2 車輛類型



 1.1.3 車身（駕駛室）型式



 1.1.4 車軸數(shù)和布置及驅(qū)動(dòng)方式



 1.1.5 輪胎規(guī)格



 1.1.6 發(fā)動(dòng)機(jī)型式及布置



 1.2 尺寸及質(zhì)量



 1.2.l 車輛長(zhǎng),、寬、高,、軸距（半掛車牽引銷至半掛車第一軸軸線距離）,、輪距、前懸,、后懸



 1.2.2 空載,、滿載狀態(tài)下整車及各軸質(zhì)量（客車為載客人數(shù)）



 1.3 發(fā)動(dòng)機(jī)



 1.3.1 外形圖



 1.3.2 制造廠名



 1.3.3 型號(hào)



 1.3.4 型式(強(qiáng)制點(diǎn)火式、壓燃式等)和循環(huán)方式



 1.3.5 汽缸數(shù),、缸徑,、行程及排量



 1.3.6 額定功率及相應(yīng)轉(zhuǎn)速



 1.3.7 最大扭矩及相應(yīng)轉(zhuǎn)速



 1.3.8 燃油型號(hào)



 1.3.9 燃油箱位置



 1.3.10 備用燃料箱位置



 1.3.11 供油系統(tǒng)



 1.3.12 點(diǎn)火系統(tǒng)



 1.3.13 電氣系統(tǒng)



 1.3.14冷卻系統(tǒng)



 1.3.15排氣污染物控制裝置（如氧傳感器、控制單元,、噴油器,、噴油泵、增壓器,、調(diào)速器,、微粒捕捉器等型號(hào)及生產(chǎn)廠）



 1.3.16 曲軸箱污染物控制裝置（如PCV等型號(hào)及生產(chǎn)廠）



 1.3.17 燃油蒸發(fā)控制裝置（如碳罐、活性碳等型號(hào)及生產(chǎn)廠）



 1.4 傳動(dòng)裝置



 1.4.1 傳動(dòng)型式



 1.4.2 離合器的型式



 1.4.3 變速器型式,、操縱方式,、各檔速比



 1.4.4 驅(qū)動(dòng)橋型式及速比



 1.4.6 最高車速



 1.5 懸架結(jié)構(gòu)及型式



 1.6 轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)



 1.6.1 轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)型式及助力方式



 1.6.2 在撞擊時(shí)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)對(duì)駕駛員的保護(hù)方式



 1.6.3 最小轉(zhuǎn)彎直徑



 1.7 制動(dòng)系統(tǒng)



 1.7.1 工作示意圖及管路布置圖



 1.7.2 行車制動(dòng)系型式及結(jié)構(gòu)



 1.7.3 駐車制動(dòng)系型式及結(jié)構(gòu)



 1.7.4 應(yīng)急制動(dòng)系型式及結(jié)構(gòu)



 1.7.5 輔助制動(dòng)系型式及結(jié)構(gòu)



 1.7.6 掛車自動(dòng)制動(dòng)系型式及結(jié)構(gòu)



 1.8 車身結(jié)構(gòu)



 1.8.1 車門數(shù)量及開啟方向



 1.8.2 風(fēng)窗刮水器型式



 1.8.3 風(fēng)窗洗滌器型式



 1.8.4 除霜器及除霧器型式



 1.8.5 后視鏡配置



 1.8.6 座椅型式和配置及R點(diǎn)坐標(biāo)



 1.8.7 安全帶的型式及配置



 1.8.8 操縱件,、指示器,、信號(hào)裝置的圖形標(biāo)志



 1.9 照明及信號(hào)裝置



 1.9.1燈具的安裝(汽車外形簡(jiǎn)圖,并標(biāo)出所有燈具在配光性能測(cè)試時(shí)的安裝定位尺寸及燈具在車上的安裝位置、燈光顏色,、數(shù)量)



 1.9.2 反射器配置



 1.10 制造廠認(rèn)為需要提供的其他特殊說(shuō)明



 1.11專用汽車需增加填報(bào)的資料



 1.11.1專用裝置主要總成型式,、結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)廠(如吊臂、罐體,、液壓泵,、取力器、各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)總成等)



 1.11.2 專用裝置相關(guān)尺寸



 1.11.3 上裝電氣系統(tǒng),、液壓系統(tǒng)原理圖



 1.11.4 上裝安全保護(hù)裝置的安裝位置



 2．產(chǎn)品認(rèn)證檢測(cè)項(xiàng)目所執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（不是GB標(biāo)準(zhǔn)時(shí),，應(yīng)說(shuō)明與GB標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系）



 3．必要的認(rèn)證檢測(cè)項(xiàng)目的檢測(cè)報(bào)告



 4．生產(chǎn)企業(yè)概況:



 4.1 生產(chǎn)廠和生產(chǎn)情況(所申請(qǐng)的產(chǎn)品年生產(chǎn)能力及生產(chǎn)歷史)



 4.2 關(guān)鍵外購(gòu)件登記表(包括:名稱,、型號(hào)、規(guī)格,、供貨單位,、進(jìn)廠檢驗(yàn)項(xiàng)目等)



 4.3 生產(chǎn)企業(yè)的主要檢測(cè)儀器設(shè)備登記表(包括:名稱,、型號(hào)、規(guī)格,、數(shù)量、精度,、檢定周期等)



 4.4 質(zhì)量管理體系文件目錄及機(jī)構(gòu)框圖(或表)



 5． 產(chǎn)品使用說(shuō)明書及用戶使用維修手冊(cè)(包括磨合,、保養(yǎng)規(guī)范)



 6． 通過(guò)產(chǎn)品認(rèn)證部件的有關(guān)資料



 7． 其它資料







 附件2：



 送樣清單



 序號(hào) 名 稱 數(shù) 量



 1 汽車 1輛



 2 制動(dòng)軟管液壓制動(dòng)軟管 8根/種



 氣壓制動(dòng)軟管 9根/種



 真空制動(dòng)軟管 2根/種



 3 后視鏡外后視鏡 2個(gè)（左右各1）



 內(nèi)后視鏡 2個(gè)



 4 前照燈（帶燈泡） 2只/4只(四燈制時(shí))(左右各1套)



 5 前、后,、側(cè)轉(zhuǎn)向燈（帶燈泡） 各2只（左右各1）



 6 前,、后位置燈（帶燈泡） 各2只（左右各1）



 7 側(cè)標(biāo)志燈（帶燈泡） 2只/種



 8 前霧燈（帶燈泡） 2只（左右各1）



 9 后霧燈（帶燈泡） 2只



 10 前,、后示廓燈（帶燈泡） 各2只（左右各1）



 11 制動(dòng)燈（帶燈泡） 2只（左右各1）



 12 倒車燈（帶燈泡） 2只



 13 前,、后、側(cè)回復(fù)反射器 各2只（左右各1）/種



 14 風(fēng)窗玻璃洗滌器 1套



 15 門鎖 4套/種



 16 門鉸鏈 2付/種



 17 內(nèi)飾材料(地板,頂棚,座椅面料及門內(nèi)側(cè)護(hù)板) 5塊(規(guī)格為356mm×100mm)/種



 18 輪胎載貨汽車輪胎 2條/種(有內(nèi)胎的應(yīng)配齊內(nèi)胎和墊帶)



 輕型載貨汽車輪胎 3條/種（有內(nèi)胎的應(yīng)配齊內(nèi)胎和墊帶）



 有內(nèi)胎的轎車輪胎 3條/種（應(yīng)配齊內(nèi)胎）



 無(wú)內(nèi)胎的轎車輪胎 3條/種



 19 門窗玻璃夾層玻璃 4塊/種



 鋼化玻璃 4塊/種



 20 安全帶總成： 3套/種,； 織帶：20m/種



 21 白車身 1臺(tái)



 22 前排座椅及座椅頭枕（包括安裝連接件及地板） 3套/種



 23 包括前排座椅區(qū)域在內(nèi)的前半截車身 1套



 24 轉(zhuǎn)向操作機(jī)構(gòu)及連接件 2套



 25 汽油車供油系統(tǒng) 1套



 26 發(fā)動(dòng)機(jī)總成（包括影響排放的所有另配件） 1臺(tái)



 27 專用汽車需增加的送樣



 27.1 力矩限制器 1臺(tái)/種



 27.2 重量指示器 1臺(tái)/種



 27.3 高壓軟管 2根/種



 27.4 壓力表 1只/種



 27.5 吊 鉤 1個(gè)/種



 27.6 鋼絲繩 1根(長(zhǎng)度大于10 m)/種



 27.7 導(dǎo)靜電拖地膠帶 1根/種



 注：21-用于安全帶固定點(diǎn)檢測(cè),，應(yīng)按實(shí)際情況裝有安全帶；若安全帶下固定點(diǎn)安裝在座椅上,，則應(yīng)裝有座椅,。



 22-用于座椅系統(tǒng)強(qiáng)度檢測(cè)。



 23,、24-用于轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)對(duì)駕駛員傷害檢測(cè)



 25-用于燃油蒸發(fā)污染物檢測(cè)



 26-若是汽油發(fā)動(dòng)機(jī)則用于排氣污染物檢測(cè),；若是柴油發(fā)動(dòng)機(jī)則用于排氣污染物和/或排氣可見污染物檢測(cè)。







 附件3：



 機(jī)動(dòng)車輛類（汽車產(chǎn)品）強(qiáng)制性認(rèn)證實(shí)施規(guī)則



 1．標(biāo)記



 汽車和掛車的標(biāo)記應(yīng)符合GB 7258-2004《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》的第4.1條要求,；汽車和半掛車必須有VIN,，VIN應(yīng)符合GB 16735-2004《道路車輛 車輛識(shí)別代號(hào)（VIN）》的要求，對(duì)于GB 16735-2004《道路車輛 車輛識(shí)別代號(hào)（VIN）》第7條的認(rèn)證要求為,，車輛生產(chǎn)企業(yè)須在指定認(rèn)證機(jī)構(gòu)對(duì)其VIN編制規(guī)則進(jìn)行備案,。為方便認(rèn)證委托人，對(duì)于進(jìn)口汽車制造商其車輛識(shí)別代號(hào)編制規(guī)則無(wú)需向指定認(rèn)證機(jī)構(gòu)以外的其他機(jī)構(gòu)重復(fù)備案,。機(jī)動(dòng)車警告性文字應(yīng)符合GB 7258-2004《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》的第4.8.3條要求,。燃料汽車和易燃、易爆汽車標(biāo)記應(yīng)符合GB 7258-2004《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》的第4.8.4,、4.8.5條要求,。



 2．尺寸、軸荷和質(zhì)量



 2.1 外廓尺寸,、軸荷和質(zhì)量



 汽車和掛車的外廓尺寸,、軸荷和質(zhì)量應(yīng)符合GB 1589-2004《道路車輛外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值》的要求。



 2.2 后懸



 汽車和掛車的后懸應(yīng)符合GB 7258-2004《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》的第4.3條要求,。



 3．側(cè)傾穩(wěn)定角



 汽車和掛車的側(cè)傾穩(wěn)定角應(yīng)符合GB 7258-2004《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》的第4.7.1條要求。



 4．轉(zhuǎn)向裝置



 汽車的轉(zhuǎn)向裝置應(yīng)符合GB 17675-1999《汽車轉(zhuǎn)向系 基本要求》的要求,，其中3.5,、3.11-3.13條暫不做檢測(cè)。機(jī)動(dòng)車轉(zhuǎn)向軸最大設(shè)計(jì)軸荷大于4000kg時(shí),，應(yīng)使用轉(zhuǎn)向助力裝置,。



 5．制動(dòng)裝置



 汽車和掛車的制動(dòng)裝置應(yīng)符合GB 12676-1999《汽車制動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、性能和試驗(yàn)方法》的要求,，其中M類和N類汽車的檢測(cè)項(xiàng)目,、要求、方法見表1及5.5條要求,；O類掛車只進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查,，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合第4.3要求, 制動(dòng)性能應(yīng)符合第5.3、5.5條要求,。最大總質(zhì)量大于12000kg的M3類旅游客車和最大總質(zhì)量超過(guò)16000kg允許掛接O4類掛車的N3類車輛以及O4類掛車必須安裝防抱制動(dòng)裝置(ABS),。汽車和掛車防抱死制動(dòng)系統(tǒng)(ABS)性能應(yīng)符合GB/T 13594-2003《機(jī)動(dòng)車和掛車防抱制動(dòng)性能和試驗(yàn)方法》要求。



 表1 ： 制動(dòng)裝置檢測(cè)項(xiàng)目及檢測(cè)依據(jù)



 應(yīng)急制動(dòng)系型式 檢測(cè)項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)要求 檢測(cè)方法



 獨(dú)立 行車制動(dòng)系O型制動(dòng)性能 第5.2.1.1條 第6.6.2.1a),、6.6.2.2a)條



 行車制動(dòng)系I型制動(dòng)性能 第5.2.3條 第6.9條



 應(yīng)急制動(dòng)系制動(dòng)性能 第5.2.6條 第6.8.3.2條



 行車制動(dòng)系統(tǒng)剩余制動(dòng)性能 第5.2.2條 第6.8.5.1,、6.8.5.3條



 駐車制動(dòng)系靜態(tài)制動(dòng)性能 第5.2.7.1～5.2.7.4條 第6.14.1條



 與行車制動(dòng)系相結(jié)合 行車制動(dòng)系O型制動(dòng)性能 第5.2.1.1條 第6.6.2.1a)、6.6.2.2a)條



 行車制動(dòng)系I型制動(dòng)性能 第5.2.3條 第6.9條



 行車制動(dòng)系統(tǒng)部分失效制動(dòng)性能 第5.2.6條 第6.8.4.1,、6.8.4.2,、6.8.4.3條



 駐車制動(dòng)系動(dòng)態(tài)制動(dòng)性能 第5.2.7.6條 第6.14.2條



 駐車制動(dòng)系靜態(tài)制動(dòng)性能 第5.2.7.1～5.2.7.4條 第6.14.1條



 與駐車制動(dòng)系相結(jié)合 行車制動(dòng)系O型制動(dòng)性能 第5.2.1.1條 第6.6.2.1a)、6.6.2.2a)條



 行車制動(dòng)系I型制動(dòng)性能 第5.2.3條 第6.9條



 駐車制動(dòng)系動(dòng)態(tài)制動(dòng)性能 第5.2.7.6條 第6.14.2條



 行車制動(dòng)系統(tǒng)剩余制動(dòng)性能 第5.2.2條 第6.8.5.1,、6.8.5.2,、6.8.5.3條



 駐車制動(dòng)系靜態(tài)制動(dòng)性能 第5.2.7.1～5.2.7.4條 第6.14.1條



 注：表中項(xiàng)目按標(biāo)準(zhǔn)要求的實(shí)施日期執(zhí)行。



 6．制動(dòng)軟管



 6.1 液壓制動(dòng)軟管



 汽車和掛車的液壓制動(dòng)軟管應(yīng)符合GB 16897-1997《制動(dòng)軟管》的5.2.1-5.2.3,、5.2.6條的要求,。



 6.2 氣壓制動(dòng)軟管



 汽車和掛車的氣壓制動(dòng)軟管應(yīng)符合GB 16897-1997《制動(dòng)軟管》的6.2.1-6.2.5條的要求。



 6.3 真空制動(dòng)軟管



 汽車真空制動(dòng)軟管應(yīng)符合GB 16897-1997《制動(dòng)軟管》的7.1.1-7.1.3條的要求,。



 7．駕駛員前方視野



 M1類汽車的駕駛員前方視野應(yīng)符合GB 11562-1994《汽車駕駛員前方視野要求及測(cè)量方法》的要求,。



 8．后視鏡和下視鏡



 8.1 后視鏡



 汽車的后視鏡應(yīng)符合GB 15084-1994《汽車后視鏡的性能和安裝要求》的要求。



 8.2 下視鏡



 車長(zhǎng)大于6米的平頭汽車和平頭客車的下視鏡應(yīng)符合GB 7258-2004《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》的第12.2.2,、12.2.3條要求,。



 9．風(fēng)窗玻璃除霜裝置



 M1類汽車的風(fēng)窗玻璃除霜裝置應(yīng)符合GB 11556-1994《汽車風(fēng)窗玻璃除霜系統(tǒng)的性能要求及試驗(yàn)方法》的要求。



 10．風(fēng)窗玻璃除霧裝置



 M1類汽車的風(fēng)窗玻璃除霧裝置應(yīng)符合GB 11555-1994《汽車風(fēng)窗玻璃除霧系統(tǒng)的性能要求及試驗(yàn)方法》的要求,。



 11．風(fēng)窗玻璃刮水器



 各類汽車均應(yīng)裝備風(fēng)窗玻璃刮水器,，其中M1類汽車應(yīng)符合GB 15085-1994《汽車風(fēng)窗玻璃刮水器、洗滌器的性能要求及試驗(yàn)方法》的要求。



 12．風(fēng)窗玻璃洗滌器



 各類汽車均應(yīng)裝備風(fēng)窗玻璃洗滌器,，其中M1類汽車應(yīng)符合GB 15085-1994《汽車風(fēng)窗玻璃刮水器,、洗滌器的性能要求及試驗(yàn)方法》的要求。



 13．照明及信號(hào)裝置



 汽車和掛車的照明及信號(hào)裝置安裝應(yīng)符合GB 4785-1998《汽車及掛車外部照明和信號(hào)裝置的安裝規(guī)定》的要求,，其中幾何可見度和4.3.2.6條暫不做檢測(cè),。



 14．前照燈



 14.1 光束照射位置及發(fā)光強(qiáng)度



 汽車的前照燈光束照射位置及發(fā)光強(qiáng)度應(yīng)符合GB 7258-2004《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》的第8.4.1、8.4.4,、8.4.6,、8.4.7條要求。



 14.2 配光性能



 汽車的前照燈配光性能應(yīng)符合GB 4599-1994《汽車前照燈配光性能》的要求,。



 15．轉(zhuǎn)向信號(hào)燈



 汽車和掛車的轉(zhuǎn)向信號(hào)燈配光性能應(yīng)符合GB 17509-1998《汽車和掛車轉(zhuǎn)向信號(hào)燈配光性能》的要求,。



 16．位置燈、示廓燈和制動(dòng)燈



 汽車和掛車的位置燈示廓燈和制動(dòng)燈配光性能應(yīng)符合GB 5920-1999《汽車及掛車前位燈,、后位燈,、示廓燈和制動(dòng)燈配光性能》的要求。



 17．倒車燈



 汽車和掛車的倒車燈配光性能應(yīng)符合GB 15235-1994《汽車倒車燈配光性能》的要求,。



 18．霧燈



 汽車的前霧燈配光性能應(yīng)符合GB 4660-1994《汽車前霧燈配光性能》的要求,；汽車和掛車的后霧燈配光性能應(yīng)符合GB 11554-1998《汽車及掛車后霧燈配光性能》的要求。



 19．側(cè)標(biāo)志燈



 汽車和掛車的側(cè)標(biāo)志燈配光性能應(yīng)符合GB 18099-2000《汽車及掛車側(cè)標(biāo)志燈配光性能》的要求,。



 20．回復(fù)反射器



 汽車和掛車的回復(fù)反射器應(yīng)符合GB 11564-1998《機(jī)動(dòng)車回復(fù)反射器》的第4.3,、4.4條要求。



 21．車速表



 汽車的車速表應(yīng)符合GB 15082-1999《汽車用車速表》的要求,。



 22．喇叭



 汽車的喇叭應(yīng)符合GB 15742-2001《機(jī)動(dòng)車用喇叭的性能要求及試驗(yàn)方法》要求的第3.1.1,、4.1.2條要求。



 23．操縱件,、指示器和信號(hào)裝置的圖形標(biāo)志



 汽車上所用的操縱件,、指示器和信號(hào)裝置的圖形標(biāo)志應(yīng)符合GB 4094-1999《汽車操縱件、指示器及信號(hào)裝置的標(biāo)志》的要求,。



 24．車門鎖



 M1類汽車的車門鎖應(yīng)符合GB 15086-994《汽車門鎖及門鉸鏈的性能要求和試驗(yàn)方法》的要求,，其中3.1.4條暫不做檢測(cè)。



 25．車門鉸鏈



 M1類汽車的車門鉸鏈應(yīng)符合GB 15086-1994《汽車門鎖及門鉸鏈的性能要求和試驗(yàn)方法》的要求,。



 26．座椅系統(tǒng)強(qiáng)度



 M1類和N1類汽車的所有座椅及其它類汽車的前排座椅應(yīng)符合GB 15083-1994《汽車座椅系統(tǒng)強(qiáng)度要求及試驗(yàn)方法》的要求,。



 27．座椅頭枕



 M1類汽車的前排外側(cè)座椅應(yīng)裝有頭枕，且應(yīng)符合GB 11550-1995《汽車座椅頭枕性能要求和試驗(yàn)方法》的要求,。



 28．內(nèi)飾材料



 汽車的內(nèi)飾材料應(yīng)符合GB 8410-1994《汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性》的要求,。



 29．輪胎



 載重汽車輪胎、轎車輪胎按照CNCA-03C-027《機(jī)動(dòng)車輛輪胎強(qiáng)制性認(rèn)證實(shí)施規(guī)則》（輪胎產(chǎn)品）中的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè),。



 30．玻璃



 汽車用安全玻璃按照CNCA-04C-028《安全玻璃強(qiáng)制性認(rèn)證實(shí)施規(guī)則》（安全玻璃產(chǎn)品）中的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè),。



 31．安全帶



 座位數(shù)小于等于20（含駕駛員）或車長(zhǎng)小于等于6米的M類汽車,、最大設(shè)計(jì)車速大于100km/h的N類汽車的前排座椅以及長(zhǎng)途客車、旅游客車的駕駛員座椅和前面沒有座椅或護(hù)欄的乘客座椅（側(cè)向座椅和設(shè)置在通道上的靠背和座墊均可折疊的座椅除外）應(yīng)安裝安全帶,。汽車安全帶按照CNCA-02C-026《機(jī)動(dòng)車輛類強(qiáng)制性認(rèn)證實(shí)施規(guī)則》（汽車安全帶產(chǎn)品）中的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè),。



 32．安全帶固定點(diǎn)



 座位數(shù)小于等于20（含駕駛員）或車長(zhǎng)小于等于6米的M類汽車、最大設(shè)計(jì)車速大于100km/h的N類汽車的前排座椅安全帶固定點(diǎn)應(yīng)符合GB 14167-1993《汽車安全帶安裝固定點(diǎn)》的要求,。



 33．燃油系統(tǒng)及排氣管



 汽車的燃油系統(tǒng)及排氣管應(yīng)符合GB 7258-2004《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》的第12.7,、12.8、12.9,、12.10條要求。



 34．護(hù)輪板



 M1類汽車的護(hù)輪板應(yīng)符合GB 7063-1994《汽車護(hù)輪板》的要求,，其中3.2,、3.7條暫不做檢測(cè)。



 35．外部凸出物



 M1類汽車的外部凸出物應(yīng)符合GB 11566-1995《轎車外部凸出物》的要求,。必須通過(guò)圖紙或切割車身檢查的項(xiàng)目暫不要求,。



 36．防護(hù)裝置



 汽車和掛車的側(cè)面及后下部防護(hù)裝置應(yīng)符合GB 11567.1-2001《汽車和掛車側(cè)面防護(hù)要求》及GB 11567.2-2001《汽車和掛車后下部防護(hù)要求》的要求。



 37．號(hào)牌板



 汽車和掛車的號(hào)牌板應(yīng)符合GB 15741-1995《汽車和掛車號(hào)牌板（架）及其位置》的要求,。



 38．客車結(jié)構(gòu)



 M2類和M3類中的A級(jí)和B級(jí)單層客車（不含臥鋪客車）的客車結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足GB 18986-2003《輕型客車結(jié)構(gòu)安全要求》的要求,。其他乘員數(shù)大于22人(車長(zhǎng)大于7米)的單層客車的客車結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB 13094-1997《客車結(jié)構(gòu)安全要求》的要求,其中4.1-4.3條暫不做檢測(cè)。臥鋪客車還應(yīng)符合GB 7258-2004的11.9條要求,。



 39．汽車加速行駛車外噪聲



 M,、N類汽車的加速行駛車外噪聲應(yīng)符合GB 1495-2002《汽車加速行駛車外噪聲限值及測(cè)量方法》的要求。



 40．無(wú)線電騷擾特性



 裝用點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)汽車的無(wú)線電騷擾特性應(yīng)符合GB 14023-2000《車輛,、機(jī)動(dòng)船和由火花點(diǎn)火發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的裝置的無(wú)線電騷擾特性的限值和測(cè)量方法》的要求,，其中第4.3條暫不做檢測(cè)。



 41．轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)對(duì)駕駛員傷害



 M1類汽車的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)對(duì)駕駛員傷害應(yīng)符合GB 11557-1998《防止汽車轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)對(duì)駕駛員傷害的規(guī)定》的要求,。



 注：方向盤后移量項(xiàng)目暫不要求



 42．正面碰撞乘員保護(hù)



 M1類汽車的正面碰撞乘員保護(hù)應(yīng)符合GB 11551-2003或ECE R94-00法規(guī)的要求（碰撞角度為零度）,。



 43．汽車總質(zhì)量GVM≤3500kg的輕型汽車整車排氣污染物



 輕型汽車排氣污染物、曲軸箱污染物和蒸發(fā)污染物應(yīng)符合GB 18352.2-2001《輕型汽車污染物排放限值及測(cè)量方法（Ⅱ）》的要求,，其中混合動(dòng)力電動(dòng)汽車按GB/T 19755-2005《輕型混合動(dòng)力電動(dòng)汽車污染物排放測(cè)量方法》進(jìn)行檢驗(yàn),。



 壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)或裝用壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)的汽車的排氣煙度還應(yīng)符合GB 3847-2005《車用壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)和壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)汽車排氣煙度排放限值及測(cè)試方法》的要求。



 44．汽車總質(zhì)量GVM>3500kg裝用點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)汽車的排氣污染物



 發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣污染物應(yīng)符合GB 14762-2002《車用點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)及裝用點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)汽車排氣污染物排放限值及測(cè)量方法》的要求,。



 汽車的雙怠速污染物應(yīng)符合GB 18285-2005《點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)汽車排氣污染物排放限值及測(cè)量方法（雙怠速法及簡(jiǎn)易工況法）》的要求,；汽車的曲軸箱污染物應(yīng)符合GB 11340-2005《裝用點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)重型汽車曲軸箱污染物排放限值及測(cè)量方法》的要求；汽車的蒸發(fā)污染物應(yīng)符合GB 14763-2005《裝用點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)重型汽車燃油蒸發(fā)污染物排放限值及測(cè)量方法（收集法）》的要求,。



 45．汽車總質(zhì)量GVM>3500kg裝用壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)汽車的排氣污染物



 發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣污染物應(yīng)符合GB 17691-2001《車用壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)排氣污染物排放限值及測(cè)量方法》的要求,；發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣煙度應(yīng)符合GB 3847-2005《車用壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)和壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)汽車排氣煙度排放限值及測(cè)試方法》的要求。



 46．空調(diào)制冷劑



 汽車的空調(diào)應(yīng)有使用制冷劑的標(biāo)識(shí)或相應(yīng)的證明文件,，禁止使用CFC12 ,。



 47. 汽車燃油箱



 汽車燃油箱安全性能應(yīng)滿足GB 18296-2001《汽車燃油箱安全性能要求和試驗(yàn)方法》的要求。



 48.客車座椅及其固定件強(qiáng)度



 M2、M3類汽車（不包含A級(jí)和Ⅰ級(jí)客車）中前向安裝的座椅及其固定件強(qiáng)度應(yīng)符合GB 13057-2003《客車座椅及其車輛固定件的強(qiáng)度》的要求,。



 49.汽車駐車燈配光性能



 汽車駐車燈配光性能應(yīng)符合GB 18409-2001《汽車駐車燈配光性能》要求,。



 50．電動(dòng)汽車



 電動(dòng)汽車安全要求應(yīng)符合GB/T 18384.1-2001《電動(dòng)汽車 安全要求 第1部分：車載儲(chǔ)能裝置》、GB/T 18384.2-2001《電動(dòng)汽車 安全要求 第2部分：功能安全和故障防護(hù)》,、GB/T 18384.3-2001《電動(dòng)汽車 安全要求 第3部分：人員觸電防護(hù)》,，電動(dòng)汽車的電磁場(chǎng)輻射強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T 18387-2001《電動(dòng)車輛的電磁場(chǎng)輻射強(qiáng)度的限值和測(cè)量方法 寬帶9kHz-30MHz》。



 電動(dòng)汽車所用蓄電池應(yīng)符合GB/T 18332.1-2001 《電動(dòng)道路車輛用鉛酸蓄電池》,、GB/T 18332.2-2001 《電動(dòng)道路車輛用金屬氫化物鎳蓄電池》,、GB/Z 18333.1-2001 《電動(dòng)道路車輛用鋰離子蓄電池》、GB/Z 18333.2-2001 《電動(dòng)道路車輛用鋅空氣蓄電池》的要求,。



 電動(dòng)汽車如需采用易燃易爆氣體作為能源,，其儲(chǔ)存裝置、連接管路和開關(guān)等應(yīng)符合有關(guān)壓力容器和特種設(shè)備的要求,。



 51．專用汽車(起重舉升類汽車,、罐式汽車)檢測(cè)項(xiàng)目



 根據(jù)專用汽車的不同特性及使用場(chǎng)所涉及安全環(huán)保要求除進(jìn)行下車的基本項(xiàng)檢測(cè)外，應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)要求進(jìn)行專用裝置部分項(xiàng)目的檢測(cè),。采用已認(rèn)證的二類底盤（無(wú)貨箱的貨車底盤）改裝的專用汽車,，前46項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)目中只進(jìn)行第1項(xiàng)、第2項(xiàng),、第3項(xiàng);第4項(xiàng)中標(biāo)準(zhǔn)要求的第3.8條和第3.9條,、第5項(xiàng)的行車制動(dòng)系0型試驗(yàn)和駐車系靜態(tài)性能、第8項(xiàng)的安裝要求檢查,、第13項(xiàng),、第16項(xiàng)、第19項(xiàng),、第20項(xiàng),、第33項(xiàng)、第36項(xiàng),、第37項(xiàng),、第39項(xiàng)、第46項(xiàng)（二類底盤未裝空調(diào)的,，改裝時(shí)加裝空調(diào)的專用汽車）,。



 51.1 質(zhì)量參數(shù)



 專用汽車的質(zhì)量應(yīng)符合GB 7258-2004《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》第4.4.1條的要求。



 51.2 上裝電氣系統(tǒng)



 汽車起重機(jī)應(yīng)符合JB 8716-1998《汽車起重機(jī)和輪胎起重機(jī) 安全規(guī)程》第8條的要求,；高空作業(yè)車應(yīng)符合JG 5099-1998《高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則》第9條的要求,。



 51.3 危險(xiǎn)標(biāo)志



 運(yùn)送危險(xiǎn)貨物的車輛標(biāo)志應(yīng)符合GB 7258-2004《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》第4.1.5條的要求；起重舉升類汽車應(yīng)符合GB 15052-1994《起重機(jī)械危險(xiǎn)部位與標(biāo)志》第3條,、第4條的要求,。



 51.4 罐體容量



 罐式汽車的總?cè)萘肯拗祽?yīng)符合下列公式：







 總?cè)莘e（m3）× ≤1.05







 51.5 導(dǎo)靜電裝置



 運(yùn)送易燃品的專用汽車應(yīng)符合GB 7258-2004《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》第12.10條要求,；導(dǎo)靜電拖地帶的尺寸、配重質(zhì)量,、拉伸強(qiáng)度,、硬度及導(dǎo)電性應(yīng)符合JT 230-1995《汽車導(dǎo)靜電橡膠拖地帶》的要求。



 51.6 消防裝置檢查



 運(yùn)送易燃,、易爆品的專用汽車及作業(yè)環(huán)境有特殊要求的專用汽車應(yīng)符合GB 7258-2004《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》第12.10條要求,。



 51.7 作業(yè)噪聲



 罐式汽車在額定流量工作時(shí)，距操作艙中部前方1.0m,、離地面高度1.5m處的噪聲應(yīng)不大于90dB(A),；汽車起重機(jī)和隨車起重運(yùn)輸車機(jī)外輻射噪聲應(yīng)符合GB 16710.1-1996《工程機(jī)械 噪聲限值》第3.1條的要求。



 51.8 安全防護(hù)裝置



 汽車起重機(jī)應(yīng)符合JB 8716-1998《汽車起重機(jī)和輪胎起重機(jī)安全規(guī)程》第7條的要求,，力矩限制器應(yīng)符合GB 12602-1990《起重機(jī)械超載保護(hù)裝置安全技術(shù)規(guī)范》第5.6,、5.8、5.9,、5.12-5.14條的要求；高空作業(yè)車應(yīng)符合JG 5099-1998《高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則》第12條的要求,；隨車起重運(yùn)輸車應(yīng)裝有讀數(shù)清楚的幅度指示器,。其精度為：當(dāng)幅度小于和等于5m時(shí)，偏差不大于100mm,，當(dāng)幅度大于5m時(shí),，偏差不大于幅度的2%。電氣系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有安全保護(hù)裝置,。各油缸應(yīng)裝有鎖緊裝置,，防止油缸活塞桿自行伸縮。折疊臂式的隨車起重運(yùn)輸車吊鉤應(yīng)裝有防止鋼絲繩脫出的裝置,。



 51.9 操作系統(tǒng)



 汽車起重機(jī)應(yīng)符合JB 8716-1998《汽車起重機(jī)和輪胎起重機(jī)安全規(guī)程》第9條的要求,；高空作業(yè)車應(yīng)符合JG 5099-1998《高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則》第13條的要求。



 51.10 整車穩(wěn)定性



 汽車起重機(jī)應(yīng)符合JB 8716-1998《汽車起重機(jī)和輪胎起重機(jī)安全規(guī)程》第3.8條的要求,；高空作業(yè)車應(yīng)符合JG 5099-1998《高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則》第10條的要求,； 隨車起重運(yùn)輸車的靜穩(wěn)定性載荷值應(yīng)不小于1.25PQ+0.1F (PQ-最大起升質(zhì)量，F(xiàn)-是折算至臂架頭部或小臂頭部的主要臂架和小臂的質(zhì)量引起的載荷),。對(duì)設(shè)有防超載保護(hù)裝置且該裝置不可人為失效,，其靜穩(wěn)定性載荷值為測(cè)試工況能夠起升的最大載荷。



 51.11 液壓系統(tǒng)



 汽車起重機(jī)應(yīng)符合JB 8716-1998《汽車起重機(jī)和輪胎起重機(jī)安全規(guī)程》第6條的要求,；高空作業(yè)車應(yīng)符合JG 5099-1998《高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則》第8條的要求,。



 51.12 吊鉤



 汽車起重機(jī)應(yīng)符合JB 8716-1998《汽車起重機(jī)和輪胎起重機(jī)安全規(guī)程》第5.2條的要求。



 51.13 鋼絲繩



 汽車起重機(jī)應(yīng)符合JB 8716-1998《汽車起重機(jī)和輪胎起重機(jī)安全規(guī)程》第5.3條的要求,；高空作業(yè)車應(yīng)符合JG 5099-1998《高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則》第6條的要求,。隨車起重運(yùn)輸汽車的鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊,，不得出現(xiàn)亂繩現(xiàn)象，起升時(shí)不應(yīng)打結(jié),、打扭,。



 51.14 上車制動(dòng)器



 汽車起重機(jī)和隨車起重運(yùn)輸汽車的起升、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均應(yīng)安裝制動(dòng)器,，起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器必須是常閉式,，其安全系數(shù)不得小于1.5。



 51.15 起升,、變幅,、伸縮、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)



 汽車起重機(jī)應(yīng)符合JB 8716-1998《汽車起重機(jī)和輪胎起重機(jī)安全規(guī)程》第5.5-5.8條的要求,。



 51.16 壓力表



 應(yīng)安裝壓力表的專用汽車,，壓力表的精度不低于1.6/1.5級(jí)。



 51.17 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度



 高空作業(yè)車應(yīng)符合JG 5099-1998《高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則》第4.3條的要求,；汽車起重機(jī)和隨車起重運(yùn)輸車在各級(jí)臂段起吊1.25倍的額定載荷時(shí),，其主要結(jié)構(gòu)件的應(yīng)力值應(yīng)小于許用應(yīng)力值。對(duì)設(shè)有防超載保護(hù)裝置且該裝置不可人為失效,，其強(qiáng)度測(cè)試載荷值為測(cè)試工況能夠起升的最大載荷,。



 51.18 上車操縱室



 汽車起重機(jī)的上車操縱室應(yīng)符合JB 8716-1998《汽車起重機(jī)和輪胎起重機(jī)安全規(guī)程》第4.3條的要求。



 52．乘用車燃料消耗量



 以點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)或壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)為動(dòng)力,，最大設(shè)計(jì)車速大于或等于50km/h,、最大設(shè)計(jì)總質(zhì)量不超過(guò)3500kg的M1類車輛，須按照GB/T 19233-2003《輕型汽車燃料消耗量試驗(yàn)方法》核定燃料消耗量,。



 53．混合動(dòng)力電動(dòng)汽車



 混合動(dòng)力電動(dòng)汽車的安全要求按照GB/T 19751-2005《混合動(dòng)力電動(dòng)汽車安全要求》執(zhí)行,。其中第4.2.4條中GB18655的要求不需執(zhí)行。



 輕型混合動(dòng)力電動(dòng)汽車污染物排放試驗(yàn)方法參照GB/T 19755-2005《輕型混合動(dòng)力電動(dòng)汽車污染物排放測(cè)量方法》執(zhí)行,，限值指標(biāo)應(yīng)符合GB 18352.2-2001《輕型汽車污染物排放限值及測(cè)量方法（Ⅱ）》的要求,。企業(yè)可申請(qǐng)?zhí)崆皥?zhí)行GB 18352.3-2005《輕型汽車污染物排放限值及測(cè)量方法（中國(guó)Ⅲ、Ⅳ階段）》的要求,。



 輕型混合動(dòng)力電動(dòng)汽車能量消耗量試驗(yàn)方法按照GB/T 19753-2005《輕型混合動(dòng)力電動(dòng)汽車能量消耗量試驗(yàn)方法》執(zhí)行,。申報(bào)要求同乘用車燃料消耗量的規(guī)定。



 混合動(dòng)力電動(dòng)汽車應(yīng)在混合動(dòng)力模式做車外噪聲試驗(yàn),，試驗(yàn)在參照GB 1495-2002《汽車加速行駛車外噪聲限值及測(cè)量方法》的同時(shí)做如下變動(dòng)：如果混合動(dòng)力電動(dòng)汽車裝有手動(dòng)變速器,，試驗(yàn)車輛由制造廠自行決定入線檔位，入線速度為50km/h,。如果混合動(dòng)力電動(dòng)汽車裝有自動(dòng)變速器,，自動(dòng)變速器裝有手動(dòng)選檔器，則應(yīng)使選檔器處于制造廠為正常行駛而推薦的位置來(lái)進(jìn)行測(cè)量,，入線速度為50km/h,。無(wú)級(jí)變速的混合動(dòng)力電動(dòng)汽車入線速度為50km/h,。



 混合動(dòng)力電動(dòng)汽車在做風(fēng)窗玻璃除霧系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)參與除霧工作的混合動(dòng)力電動(dòng)汽車按照GB 11555-1994《汽車風(fēng)窗玻璃除霧系統(tǒng)的性能要求及試驗(yàn)方法》進(jìn)行,，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)不參與除霧工作的混合動(dòng)力電動(dòng)汽車,，只要求打開主電路開關(guān)，不限制發(fā)動(dòng)機(jī)是否啟動(dòng),。



 混合動(dòng)力電動(dòng)汽車在做風(fēng)窗玻璃除霜系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí),，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)參與除霜工作的混合動(dòng)力電動(dòng)汽車按照GB 11556-1994《汽車風(fēng)窗玻璃除霜系統(tǒng)的性能要求及試驗(yàn)方法》進(jìn)行，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)不參與除霜工作的混合動(dòng)力電動(dòng)汽車,，只要求打開主電路開關(guān),，不限制發(fā)動(dòng)機(jī)是否啟動(dòng)。



 混合動(dòng)力電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池的安全要求應(yīng)符合GB/T 18332.1-2001 《電動(dòng)道路車輛用鉛酸蓄電池》,，或GB/T 18332.2-2001 《電動(dòng)道路車輛用金屬氫化物鎳蓄電池》,，或GB/Z 18333.1-2001 《電動(dòng)道路車輛用鋰離子蓄電池》，或GB/Z 18333.2-2001 《電動(dòng)道路車輛用鋅空氣蓄電池》的相關(guān)規(guī)定,。



 54．車身反光標(biāo)志



 車身反光標(biāo)志應(yīng)符合GB 7258-2004《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》的第8.2.7,、8.2.8條要求。



 55．行駛記錄裝置



 行駛記錄裝置應(yīng)符合GB 7258-2004《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》的第8.5.5條要求,。







 附件4：



 汽車產(chǎn)品強(qiáng)制性認(rèn)證工廠質(zhì)量保證能力要求







 為保證批量生產(chǎn)的認(rèn)證產(chǎn)品與已獲型式試驗(yàn)合格的樣品的一致性,，工廠應(yīng)滿足本文件規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量保證能力要求。



 1．職責(zé)和資源



 1.1職責(zé)



 工廠應(yīng)規(guī)定與質(zhì)量活動(dòng)有關(guān)的各類人員職責(zé)及相互關(guān)系,，且工廠應(yīng)在組織內(nèi)指定一名質(zhì)量負(fù)責(zé)人，無(wú)論該成員在其他方面的職責(zé)如何,，應(yīng)具有以下方面的職責(zé)和權(quán)限：



 a)負(fù)責(zé)建立滿足本文件要求的質(zhì)量體系,，并確保其實(shí)施和保持；



 b)確保加貼強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志的產(chǎn)品符合認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的要求,；



 c)建立文件化的程序,，確保認(rèn)證標(biāo)志的妥善保管和使用；



 d)建立文件化的程序,，確保不合格品和獲證產(chǎn)品變更后未經(jīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)可,，不加貼強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志。



 1.2 資源



 工廠應(yīng)配備必須的生產(chǎn)設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備以滿足穩(wěn)定生產(chǎn)符合強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品,；應(yīng)配備相應(yīng)的人力資源,，確保從事對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響工作的人員具備必要的能力；建立并保持適宜產(chǎn)品生產(chǎn),、檢驗(yàn)試驗(yàn),、儲(chǔ)存等必備的環(huán)境。



 2．文件和記錄



 2.1工廠應(yīng)建立,、保持文件化的認(rèn)證產(chǎn)品的質(zhì)量計(jì)劃或類似文件,，以及為確保產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)過(guò)程有效運(yùn)作和控制需要的文件,。質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、實(shí)現(xiàn)過(guò)程,、檢測(cè)及有關(guān)資源的規(guī)定,，以及產(chǎn)品獲證后對(duì)獲證產(chǎn)品的變更（標(biāo)準(zhǔn)、工藝,、關(guān)鍵件等）,、標(biāo)志的使用受理等的規(guī)定。



 產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范應(yīng)是質(zhì)量計(jì)劃的其中一個(gè)內(nèi)容,其要求應(yīng)不低于有關(guān)該產(chǎn)品的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求.



 2.2工廠應(yīng)建立并保持文件化的程序以對(duì)本文要求的文件和資料進(jìn)行有效的控制,。這些控制應(yīng)確保：



 a)文件發(fā)布前和更改應(yīng)由授權(quán)人批準(zhǔn),，以確保其適宜性；



 b)確保文件的更改和修訂狀態(tài)得到識(shí)別,，防止作廢文件的非預(yù)期使用,；



 c)確保在使用處可獲得相應(yīng)文件的有效版本。



 2.3 工廠應(yīng)建立并保持文件化的質(zhì)量記錄的標(biāo)識(shí),、儲(chǔ)存,、保管和處理的文件化程序.質(zhì)量記錄應(yīng)清晰、完整以作為產(chǎn)品符合規(guī)定要求的證據(jù),。



 質(zhì)量記錄應(yīng)有適當(dāng)?shù)钠谙蕖?


 3．采購(gòu)和進(jìn)貨檢驗(yàn)



 3.1 供應(yīng)商的控制



 工廠應(yīng)制定對(duì)關(guān)鍵件和材料的供應(yīng)商的選擇,、評(píng)定和日常管理的程序，以確保供應(yīng)商具有保證生產(chǎn)關(guān)鍵元器件和材料滿足要求的能力,。



 工廠應(yīng)保存對(duì)供應(yīng)商的選擇評(píng)價(jià)和日常管理記錄,。



 3.2 關(guān)鍵件和材料的檢驗(yàn)/驗(yàn)證



 工廠應(yīng)建立并保持對(duì)供應(yīng)商提供的關(guān)鍵件和材料的檢驗(yàn)或驗(yàn)證的程序及定期確認(rèn)檢驗(yàn)的程序，以確保關(guān)鍵件和材料滿足認(rèn)證所規(guī)定的要求,。



 關(guān)鍵件和材料的檢驗(yàn)可由工廠進(jìn)行,，也可以由供應(yīng)商完成。當(dāng)由供應(yīng)商檢驗(yàn)時(shí),工廠應(yīng)對(duì)供應(yīng)商提出明確的檢驗(yàn)要求.



 工廠應(yīng)保存關(guān)鍵件檢驗(yàn)或驗(yàn)證記錄,、確認(rèn)檢驗(yàn)記錄及供應(yīng)商提供的合格證明及有關(guān)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)等,。



 4．生產(chǎn)過(guò)程控制和過(guò)程檢驗(yàn)



 4.1工廠應(yīng)對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)工序進(jìn)行識(shí)別，關(guān)鍵工序操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的能力,，如果該工序沒有文件規(guī)定就不能保證產(chǎn)品質(zhì)量時(shí),，則應(yīng)制定相應(yīng)的工藝作業(yè)指導(dǎo)書,使生產(chǎn)過(guò)程受控。



 4.2產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中如對(duì)環(huán)境條件有要求,工廠應(yīng)保證工作環(huán)境滿足規(guī)定的要求.



 4.3可行時(shí),工廠應(yīng)對(duì)適宜的過(guò)程參數(shù)和產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān)控.



 4.4工廠應(yīng)建立并保持對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的制度.



 4.5工廠應(yīng)在生產(chǎn)的適當(dāng)階段對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),，以確?？偝杉傲悴考c認(rèn)證樣品一致。



 5．例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)



 工廠應(yīng)制定并保持文件化的例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)程序,，以驗(yàn)證產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求,。檢驗(yàn)程序中應(yīng)包括檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容,、方法,、判定等,。并應(yīng)保存檢驗(yàn)記錄。具體的例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)要求應(yīng)滿足相應(yīng)產(chǎn)品的認(rèn)證實(shí)施規(guī)則的要求執(zhí)行,。



 例行檢驗(yàn)是在生產(chǎn)的最終階段對(duì)生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進(jìn)行的100%檢驗(yàn),，通常檢驗(yàn)后，除包裝和加貼標(biāo)簽外,，不再進(jìn)一步加工,。



 確認(rèn)檢驗(yàn)是為驗(yàn)證產(chǎn)品持續(xù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。



 6．檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備



 用于檢驗(yàn)和試驗(yàn)的儀器設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)和檢查,，并有計(jì)量合格檢定證,。



 檢驗(yàn)和試驗(yàn)的儀器設(shè)備應(yīng)有操作規(guī)程，檢驗(yàn)人員應(yīng)能按操作規(guī)程要求,，準(zhǔn)確地使用儀器設(shè)備,。



 6.1 校準(zhǔn)和檢定



 用于確定所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定。校準(zhǔn)或檢定應(yīng)溯源至國(guó)家或國(guó)際基準(zhǔn),。對(duì)自行校準(zhǔn)的,，則應(yīng)規(guī)定校準(zhǔn)方法、驗(yàn)收準(zhǔn)則和校準(zhǔn)周期等,。設(shè)備的校準(zhǔn)或檢定狀態(tài)應(yīng)能被使用及管理人員方便識(shí)別,。



 應(yīng)保存設(shè)備的校準(zhǔn)或檢定記錄。



 6.2運(yùn)行檢查



 對(duì)用于例行檢驗(yàn)和選定型式試驗(yàn)的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行日常操作檢查外,，還應(yīng)進(jìn)行運(yùn)行檢查,。當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行檢查結(jié)果不能滿足規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)能追溯至已檢測(cè)過(guò)的產(chǎn)品.必要時(shí),應(yīng)對(duì)這些產(chǎn)品重新進(jìn)行檢測(cè).應(yīng)規(guī)定操作人員在發(fā)現(xiàn)設(shè)備功能失效時(shí)需采取的措施,。



 運(yùn)行檢查結(jié)果及采取的調(diào)整等措施應(yīng)記錄,。



 7． 不合格品的控制



 工廠應(yīng)建立不合格品控制程序，內(nèi)容應(yīng)包括不合格品的標(biāo)識(shí)方法,、隔離和處置及采取的糾正,、預(yù)防措施,。經(jīng)返修,、返工后的產(chǎn)品應(yīng)重新檢測(cè)。對(duì)重要部件或組件的返修應(yīng)作相應(yīng)的記錄.應(yīng)保存對(duì)不合格品的處置記錄.



 8．內(nèi)部質(zhì)量審核



 工廠應(yīng)建立文件化的內(nèi)部質(zhì)量審核程序,，確保質(zhì)量體系的有效性和認(rèn)證產(chǎn)品的一致性,，并記錄內(nèi)部審核結(jié)果。



 對(duì)工廠的投訴尤其是對(duì)產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的投訴,，應(yīng)保存記錄,，并應(yīng)作為內(nèi)部質(zhì)量審核的信息輸入。



 對(duì)審核中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,，應(yīng)采取糾正和預(yù)防措施,，并進(jìn)行記錄,。



 9．認(rèn)證產(chǎn)品的一致性



 工廠應(yīng)對(duì)批量生產(chǎn)產(chǎn)品與型式試驗(yàn)合格的產(chǎn)品的一致性進(jìn)行控制，以使認(rèn)證產(chǎn)品持續(xù)符合規(guī)定的要求,。



 工廠應(yīng)建立產(chǎn)品關(guān)鍵件和材料,、結(jié)構(gòu)等影響產(chǎn)品符合規(guī)定要求因素的變更控制程序，認(rèn)證產(chǎn)品的變更（可能影響與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的符合性或型式試驗(yàn)樣機(jī)的一致性）在實(shí)施前向認(rèn)證機(jī)構(gòu)申報(bào)獲得批準(zhǔn)后方可執(zhí)行,。



 10．包裝,、搬運(yùn)和儲(chǔ)存



 工廠所進(jìn)行的任何包裝、搬運(yùn)操作和儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)不影響產(chǎn)品符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求,。產(chǎn)品（包裝）中應(yīng)有指導(dǎo)用戶安全使用產(chǎn)品的必要標(biāo)記,，附有相應(yīng)的中文說(shuō)明書。